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無心內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):66

無心內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

有哪些

無心內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1. 設備檢查:在啟動機器前,確保設備處于完好狀態(tài),包括砂輪、導輪、夾具等關鍵部件無損傷。

2. 工件裝夾:正確安裝和固定工件,防止在磨削過程中發(fā)生滑動或飛出。

3. 砂輪調(diào)整:根據(jù)工件尺寸和材質(zhì),正確選擇砂輪,并進行平衡調(diào)整,避免振動過大。

4. 操作面板:熟悉操作面板各按鈕功能,正確設置磨削參數(shù),如進給速度、磨削深度等。

5. 緊急停止:了解緊急停止按鈕的位置,以便在異常情況下迅速響應。

6. 個人防護:佩戴必要的防護裝備,如護目鏡、聽力保護器、防護服等。

7. 清潔維護:定期清理設備,保持工作環(huán)境整潔,避免粉塵堆積。

8. 切斷電源:完成工作后,關閉電源,做好設備保養(yǎng)。

目的和意義

無心內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低不良品率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導致的事故,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,同時也有助于延長設備使用壽命,降低維修成本。遵守規(guī)程還能培養(yǎng)操作人員良好的工作習慣,提升其專業(yè)技能和安全意識。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作磨床,必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。

2. 操作時保持專注,禁止在機器運行中離開崗位或進行無關活動。

3. 遵守操作速度限制,過快可能導致工件破損或砂輪破裂。

4. 磨削過程中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動,應立即停機檢查。

5. 避免長時間暴露于高分貝噪音環(huán)境,定期休息以保護聽力。

6. 確保砂輪磨損到一定程度時及時更換,避免因砂輪破損引發(fā)事故。

7. 定期進行設備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。

8. 不得將工件超出設計規(guī)格的尺寸進行磨削,以防設備超負荷運行。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保無心內(nèi)圓磨床操作的安全性和高效性。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果,每位操作人員都應視自身和他人安全為首要任務。

無心內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程范文

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)無心內(nèi)圓磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機床潤滑圖表的規(guī)定,進行給油保養(yǎng)。

3.開工前,應按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應對無心內(nèi)圓磨床下列部位進行檢查:

(1)油箱油量必須達到油標線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。

(2)皮帶的松緊程度要適宜。

(3)查看工作合、砂輪架的往復運動是否良好。

(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺導軌防護氈墊要密貼導軌。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應清潔、無短路。

(6)按無心內(nèi)圓磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。

(7)接通磨床總電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應立即關閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。

(8)開動磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常;音響是否正常;冷卻液是否暢通。

(9)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮,砂輪應做靜平衡試驗,嚴禁砂輪有裂紋。

(10)安裝砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。

(11)砂輪裝好后應空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應避開正面,確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準使用。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對因故中斷加工的工件,必須確認狀態(tài)良好后,方準開車工作。

6.加工工件時,必須事先徹底清除工件上的油垢、黒污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車,工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。

8.工作時,禁止推作者離開磨床或托人代管,如停電或其他必須離開時,應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時應確認各部無異狀后方準開車。

9.磨床工作時應注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。

10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、校直工件。

12.磨床發(fā)生事故后,應保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。

13.工作后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。

14.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。

第2篇 無心內(nèi)圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)無心內(nèi)圓磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機床潤滑圖表的規(guī)定,進行給油保養(yǎng)。

3.開工前,應按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應對無心內(nèi)圓磨床下列部位進行檢查:

(1)油箱油量必須達到油標線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。

(2)皮帶的松緊程度要適宜。

(3)查看工作合、砂輪架的往復運動是否良好。

(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺導軌防護氈墊要密貼導軌。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應清潔、無短路。

(6)按無心內(nèi)圓磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。

(7)接通磨床總電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應立即關閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。

(8)開動磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常;音響是否正常;冷卻液是否暢通。

(9)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮,砂輪應做靜平?試驗,嚴禁砂輪有裂紋。

(10)安裝砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。

(11)砂輪裝好后應空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應避開正面,確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準使用。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對因故中斷加工的工件,必須確認狀態(tài)良好后,方準開車工作。

6.加工工件時,必須事先徹底清除工件上的油垢、

無心內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

有哪些無心內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程1.設備檢查:在啟動機器前,確保設備處于完好狀態(tài),包括砂輪、導輪、夾具等關鍵部件無損傷。2.工件裝夾:正確安裝和固定工件,防止在磨削過程中發(fā)生滑
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