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有哪些
數(shù)控電火花機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電火花機(jī)已正確接地,避免靜電干擾和電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查工作液箱內(nèi)的工作液是否充足,保持清潔,防止短路和過(guò)熱。
3. 檢查電極和工件安裝牢固,避免加工過(guò)程中發(fā)生移位。
二、開(kāi)機(jī)與調(diào)試
1. 啟動(dòng)電源,檢查設(shè)備各項(xiàng)指示燈是否正常。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和形狀設(shè)置合適的放電參數(shù),如脈沖寬度、頻率等。
3. 進(jìn)行試運(yùn)行,觀察火花狀況,調(diào)整至理想狀態(tài)。
三、加工操作
1. 保持操作過(guò)程中視線清晰,隨時(shí)監(jiān)控火花機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
2. 如需中途停機(jī),應(yīng)先降低放電能量,再關(guān)閉電源,避免工件損傷。
3. 定期清理電極和工件表面的積碳,確保加工精度。
四、緊急情況處理
1. 遇到異常噪音或火花異常,立即停止作業(yè),排查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)工作液泄漏或設(shè)備發(fā)熱過(guò)度,應(yīng)切斷電源并采取相應(yīng)措施。
3. 如發(fā)生人身傷害,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)就醫(yī)。
五、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 加工完畢后,按照規(guī)程逐步降低電流,待電極完全脫離工件后關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備,保持工作臺(tái)整潔,定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
3. 記錄當(dāng)天操作日志,包括加工參數(shù)、故障情況及處理結(jié)果。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控電火花機(jī)的操作流程,提高生產(chǎn)效率,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,可以有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,同時(shí)保護(hù)操作人員的生命安全,營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作時(shí)嚴(yán)禁佩戴松散衣物,防止觸電和纏繞。
3. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),以免影響加工質(zhì)量和設(shè)備安全。
4. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序,預(yù)防意外發(fā)生。
5. 在任何情況下,安全始終是第一位,遇到問(wèn)題及時(shí)上報(bào),切勿冒險(xiǎn)操作。
通過(guò)上述規(guī)程的執(zhí)行,我們期望實(shí)現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)模式,以高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)滿(mǎn)足客戶(hù)需求,同時(shí)為員工提供一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境。
數(shù)控電火花機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.實(shí)習(xí)學(xué)生必須遵從實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師的安排,按實(shí)習(xí)指定內(nèi)容學(xué)習(xí)、操作;
2.在實(shí)習(xí)過(guò)程中如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即找實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師處理;
3.一切工具、成品不得放在機(jī)床面上;
4.工作結(jié)束后必須關(guān)掉總電源,搞好機(jī)床工作臺(tái)面和周?chē)h(huán)境清潔工作,并潤(rùn)滑機(jī)床;
5.要注意開(kāi)機(jī)的順序,先按進(jìn)油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對(duì)著工件沖油,再按放電按鈕進(jìn)行加工。
6.放電加工正在進(jìn)行時(shí),不要同時(shí)觸摸電極與機(jī)床,防止觸電。 加工時(shí)應(yīng)調(diào)好加工放電規(guī)定參數(shù),防止異?,F(xiàn)象發(fā)生,如果出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(積碳、液面低、液溫高、著火) ,應(yīng)立即停止加工。
第2篇 數(shù)控電火花機(jī)安全操作規(guī)程
1、要注意開(kāi)機(jī)的順序,先按進(jìn)油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對(duì)著工件沖油,再按放電按鈕進(jìn)行加工。
2、放電加工正在進(jìn)行時(shí),不要同時(shí)觸摸電機(jī)與機(jī)床,防止觸電。
3、加工時(shí)應(yīng)調(diào)好放電規(guī)定參數(shù),防止異常現(xiàn)象發(fā)生。
4、操作時(shí)必須保持精力集中,發(fā)現(xiàn)異常情況(積碳、液面低、液溫高、著火)要立即停止加工并及時(shí)處理,以免損壞設(shè)備。
5、禁止用濕手、污手按開(kāi)關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤(pán)等設(shè)備。
6、一切工具、成品不得放在機(jī)床面上。
7、操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí),必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、操作完畢必須關(guān)閉電氣,清理工具,保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場(chǎng)地。