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數(shù)控角縫清理機(jī)是一種高效的金屬加工設(shè)備,主要用于清理工件邊緣的毛刺、焊渣等雜物,提高工件的表面質(zhì)量。以下是該設(shè)備的主要組成部分:
1. 控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)清理動(dòng)作的精確控制。
2. 清理頭:安裝有高速旋轉(zhuǎn)的切削刀具,用于去除角縫中的雜質(zhì)。
3. 工作臺(tái):穩(wěn)固的平臺(tái),用于固定和定位待處理的工件。
4. 進(jìn)給機(jī)構(gòu):能夠沿x、y、z軸方向移動(dòng),適應(yīng)不同位置的清理工作。
目的和意義
使用數(shù)控角縫清理機(jī)的主要目的是提升工件的加工精度和外觀質(zhì)量,減少后續(xù)打磨和拋光的工作量。其重要意義在于:
1. 提高生產(chǎn)效率:自動(dòng)化操作減少了人工干預(yù),提高了工作效率。
2. 保證質(zhì)量一致性:數(shù)控系統(tǒng)確保每次清理的效果一致,提高產(chǎn)品合格率。
3. 減少工傷事故:自動(dòng)清理降低了員工接觸危險(xiǎn)刀具的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 節(jié)省成本:通過(guò)減少打磨和拋光步驟,降低了生產(chǎn)成本。
注意事項(xiàng)
在操作數(shù)控角縫清理機(jī)時(shí),務(wù)必遵守以下安全規(guī)程:
1. 操作前檢查:開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 安全防護(hù):操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。
3. 正確設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整切削速度和進(jìn)給量,避免過(guò)切或清理不足。
4. 工件固定:確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上,防止在清理過(guò)程中移位。
5. 刀具更換:磨損的刀具應(yīng)及時(shí)更換,以免影響清理效果。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清潔、潤(rùn)滑和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 停機(jī)操作:完成工作或遇到異常情況時(shí),應(yīng)先停機(jī)再進(jìn)行調(diào)整或處理,避免設(shè)備損壞或安全事故。
8. 培訓(xùn)合格:只有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員才能使用該設(shè)備,以確保操作正確無(wú)誤。
請(qǐng)注意,不遵守操作規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、工件質(zhì)量下降,甚至引發(fā)安全事故。因此,每位操作員都必須熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保生產(chǎn)安全和效率。
數(shù)控角縫清理機(jī)操作規(guī)程范文
一、打開(kāi)主機(jī)電源,氣路開(kāi)關(guān)。
二、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
三、工作定位壓緊。
四、數(shù)控系統(tǒng)掃畫(huà)面顯示程序操作。
五、按型材規(guī)格調(diào)節(jié)吃刀大小,電壓和氣化符合要求時(shí)方可開(kāi)始工作,電壓380v、50hz、氣壓0.5-0.8mpa。
六、清理時(shí)框扇平放,正確操作,防止型材變形和劃傷。
七、清完角縫后,釋放夾緊,換取工作。
八、保持工作臺(tái)面清潔。
九、工作前后的各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油。