有哪些
雙螺旋錐形混合機是一種廣泛應(yīng)用在化工、食品、制藥等多個行業(yè)的高效混合設(shè)備。其主要組成部分包括錐形容器、雙螺旋攪拌軸、驅(qū)動裝置、出料裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高設(shè)備運行效率。
目的和意義
制定雙螺旋錐形混合機安全操作規(guī)程,旨在防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全,同時保證設(shè)備的正常運行,提升生產(chǎn)效率,降低維修成本。通過規(guī)范操作流程,減少設(shè)備故障,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,進而維護企業(yè)的良好運營狀態(tài)。
注意事項
1. 操作前檢查
- 在啟動機器前,務(wù)必確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物,電源線路完好,接地可靠。
- 檢查混合機內(nèi)部清潔,無殘留物料,攪拌軸轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備,遵循先空載試運行,確認(rèn)無異常后再加入物料。
- 物料投入應(yīng)均勻,避免一次性大量投放導(dǎo)致負(fù)荷過大。
3. 操作期間監(jiān)控
- 運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行聲音及振動,如有異常應(yīng)立即停機檢查。
- 確保混合時間控制準(zhǔn)確,避免過長或過短影響混合效果。
4. 停機與清潔
- 完成混合任務(wù)后,按程序逐步停機,切勿直接切斷電源。
- 清潔設(shè)備時,斷電并等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進行,使用專用工具,避免尖銳物品刮傷設(shè)備。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報,由專業(yè)技術(shù)人員進行維修,嚴(yán)禁自行拆卸。
6. 個人防護
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備,如防塵口罩、工作服、安全鞋等。
- 避免身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。
7. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備突發(fā)故障時,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
- 若發(fā)生物料泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
8. 訓(xùn)練與教育
- 所有操作人員必須接受設(shè)備操作培訓(xùn),掌握安全操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識復(fù)習(xí)和操作技能演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保雙螺旋錐形混合機的穩(wěn)定運行,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。任何對規(guī)程的疏忽或違反都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至人身傷害。讓我們共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
雙螺旋錐形混合機安全操作規(guī)程范文
一、開車前準(zhǔn)備工作:
1、空車點動試錐混運轉(zhuǎn)部分是否正常;
2、粉碎機盤車2-3轉(zhuǎn),點動運轉(zhuǎn)是否正常;
3、通知泵房開動水環(huán)真空泵;
4、檢查錐形混合機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設(shè)備相關(guān)動、靜密封是否有漏點。
二、開車運行:
1、先將300-400kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機抽入錐形混合機中;
2、抽入靛藍(lán)粉后開始混合時,先開錐形混合機的主機,再開輔機,每批投料量不超過額定高限位線;
3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當(dāng)混合1-1.5小時后,停輔機,通知取樣,做含量分析合格后進行包裝。
三、混合機的日常維護保養(yǎng):
1、本機軸承和齒輪壽命,一般2-3年。
2、擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設(shè)備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應(yīng)換油一次。
3、每班檢查潤滑油一次,若缺油及時補加。
4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。
5、螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次,(新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次),裝拆件時,如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤滑脂情況。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi),以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi),應(yīng)及時停車,排出后再開車。
7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動困難,可適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙,以不漏粉為宜。
8、底部頂尖調(diào)節(jié)不宜過緊,以拉桿下端沒有明顯晃動為宜,調(diào)整后鎖緊定位螺母。
9、裝料時應(yīng)控制在額定高限位線以下,切勿超載運行,以防損壞機件。嚴(yán)禁不停車出料,或滿載啟動。
第2篇 雙螺旋錐形混合機設(shè)備操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備工作:
1、空車點動試錐混運轉(zhuǎn)部分是否正常;
2、粉碎機盤車2-3轉(zhuǎn),點動運轉(zhuǎn)是否正常;
3、通知泵房開動水環(huán)真空泵;
4、檢查錐形混合機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設(shè)備相關(guān)動、靜密封是否有漏點。
二、開車運行:
1、先將300-400kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機抽入錐形混合機中;
2、抽入靛藍(lán)粉后開始混合時,先開錐形混合機的主機,再開輔機,每批投料量不超過額定高限位線;
3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當(dāng)混合1-1.5小時后,停輔機,通知取樣,做含量分析合格后進行包裝。
三、混合機的日常維護保養(yǎng):
1、本機軸承和齒輪壽命,一般2-3年。
2、擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設(shè)備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應(yīng)換油一次。
3、每班檢查潤滑油一次,若缺油及時補加。
4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。
5、螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次,(新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次),裝拆件時,如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤滑脂情況。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi),以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi),應(yīng)及時停車,排出后再開車。
7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動困難,可適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙,以不漏粉為宜。
8、底部頂尖調(diào)節(jié)不宜過緊,以拉桿下端沒有明顯晃動為宜,調(diào)整后鎖緊定位螺母。
9、裝料時應(yīng)控制在額定高限位線以下,切勿超載運行,以防損壞機件。嚴(yán)禁不停車出料,或滿載啟動。