有哪些
裝包工段安全技術(shù)操作規(guī)程
裝包工段是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及物料的搬運、包裝和儲存，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)活動的順利進行。主要包括以下幾點：
1. 個人防護裝備的佩戴：所有員工必須穿戴規(guī)定的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋和工作服。
2. 設(shè)備操作前的檢查：在啟動設(shè)備前，需確認設(shè)備完好，無異常聲響和松動部件。
3. 正確的物料搬運：使用叉車或其他搬運工具時，應(yīng)遵守操作手冊，不得超載或快速行駛。
4. 包裝流程的標(biāo)準化：包裝材料應(yīng)妥善存放，避免破損，嚴格按照操作程序進行包裝作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理措施：熟悉火警、泄漏等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對方法。
目的和意義
裝包工段安全技術(shù)操作規(guī)程的實施，旨在：
1. 提升員工的安全意識，減少工傷事故的發(fā)生，保護員工的健康權(quán)益。
2. 維護生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的包裝破損或污染。
4. 符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)，降低企業(yè)風(fēng)險，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作設(shè)備時，禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被機器卷入。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修工作。
3. 在物料堆積較高時，應(yīng)使用梯子或升降平臺，禁止攀爬堆垛。
4. 注意保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄包裝材料，避免滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、物料泄漏等，應(yīng)立即停機并報告上級。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，確保員工了解最新的安全規(guī)定和應(yīng)急處理程序。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
裝包工段安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 熟悉本工段裝包機、螺運機、電動機、減速器、葉輪下料機等技術(shù)性能和各項技術(shù)參數(shù)。
二、操作前的準備
1、檢查設(shè)備各部件、連接緊固件,應(yīng)完整無損、無松動;電器設(shè)備完好,操作機構(gòu)靈敏可靠;安全防護裝置齊全;潤滑狀況符合規(guī)定要求。
2、清理防礙操作、通行和設(shè)備運行的雜物、積灰。
3、轉(zhuǎn)運工具、計量器具應(yīng)正確到位。
4、包裝袋各項標(biāo)志準確、明了、無誤,存放庫號清楚。
三、開機程序
包裝機 → 螺運機 → 葉輪下料機
四、包裝過程中的注意事項:
1、嚴密注視設(shè)備聲、溫、電流、電壓等的變化情況,并按規(guī)定加注潤滑油脂。
2、嚴格控制包裝工序各項質(zhì)量指標(biāo),達到標(biāo)準要求。
3、轉(zhuǎn)運中,要注意來住車輛和行人;碼包中要堆碼整齊、輕拿輕放。
五、停機和緊急停機
1、正常情況下停機,應(yīng)待機內(nèi)水泥排卸完畢后,按開機相反程序停機。
2、有下列情況應(yīng)立即停機
⑴ 設(shè)備發(fā)生嚴重堵卡,或異常振動、噪聲和高溫;電流、電壓嚴重超標(biāo)時。
⑵ 包裝袋標(biāo)志大量錯誤或?qū)嵨锱c包裝袋指標(biāo)不符時。
⑶ 發(fā)生人身和設(shè)備安全事故時。
六、停機后的注意事項
1、檢查所有電源開關(guān),應(yīng)完全斷開。
2、清理工作場所雜物及工器具,打掃場所和設(shè)備衛(wèi)生。
