氣冷式沼氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在開機(jī)前，檢查壓縮機(jī)周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。

- 確認(rèn)壓縮機(jī)的氣路、油路及冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 檢查潤(rùn)滑油的油位，保證在正常范圍內(nèi)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。

- 啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，聽聲音是否正常，無(wú)異常噪音。

- 注意壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。

3. 監(jiān)控與維護(hù)：

- 定期檢查壓縮機(jī)溫度，防止過(guò)熱。

- 按照制造商的建議定期更換濾芯和潤(rùn)滑油。

- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。

4. 停機(jī)與保養(yǎng)：

- 在停機(jī)前，先降低壓力至安全范圍。

- 關(guān)閉電源，切斷氣源。

- 清潔壓縮機(jī)，做好防銹防腐處理。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保氣冷式沼氣壓縮機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命，降低故障率，保障沼氣工程的穩(wěn)定供氣，同時(shí)提高工作效率，減少能源浪費(fèi)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識(shí)。

2. 操作時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

3. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生意外。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)排除潛在故障。

5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。

6. 壓縮機(jī)附近嚴(yán)禁煙火，防止沼氣泄露引發(fā)火災(zāi)。

7. 記錄操作日志，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀況，以便于分析和改進(jìn)。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守并監(jiān)督他人的操作行為，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。

氣冷式沼氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、啟動(dòng)前

1.檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開,管道是否暢通。

2.檢查潤(rùn)滑油箱油位,以保證當(dāng)天使用有余為標(biāo)準(zhǔn),如不足將規(guī)定的油品加至油標(biāo)上限。

3.在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機(jī)氣體排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門,排凈冷凝油水后關(guān)閉。

以上工作結(jié)束后,可進(jìn)入啟動(dòng)階段。

二、啟動(dòng):

1.接通主開關(guān),按報(bào)警復(fù)位按鈕將停車報(bào)警解除。

2.按燈泡檢查按鈕,檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。

3.再次檢查消化池頂?shù)乃膫€(gè)電動(dòng)閥門指示燈,必須至少有個(gè)指示為開啟狀態(tài)。

4.如本機(jī)已長(zhǎng)時(shí)間停用,先按手動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑按鈕對(duì)機(jī)器進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑(約2分鐘)如機(jī)器一直在用,本步驟不進(jìn)行。

5.選擇手動(dòng)或自動(dòng)操作,手動(dòng)為“o”,自動(dòng)為“1”。

6.將開/停機(jī)開關(guān)旋到“1”,本機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài),潤(rùn)滑油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑約2分鐘后壓縮機(jī)自行啟動(dòng),進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

三、運(yùn)行:

1.壓縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后有五個(gè)報(bào)警監(jiān)控回路進(jìn)入工作狀態(tài),它們是:

吸氣側(cè)真空監(jiān)控:吸氣側(cè)真空度>30mbar時(shí)報(bào)警停機(jī)。

壓氣側(cè)過(guò)壓監(jiān)控:壓氣側(cè)氣壓>2.5bar時(shí)報(bào)警停機(jī)。

油泵運(yùn)行監(jiān)控:油泵因故障停運(yùn),報(bào)警停機(jī)。

油位監(jiān)控:油位低于下限時(shí),報(bào)警停機(jī)。

氣壓側(cè)溫監(jiān)控:排氣溫度>120’c時(shí),報(bào)警停機(jī)。

2.壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),操作工必須經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)、潤(rùn)滑油位、機(jī)器振動(dòng)、聲音、溫度、電、出氣壓等有無(wú)異常變化,如有,應(yīng)及時(shí)查明原因,給予排除,或及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào),采取措施。

3.如設(shè)備在手動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行,發(fā)生自動(dòng)停機(jī)時(shí),即將開/停旋扭旋至停機(jī)狀態(tài),然后查明原因,給予排除后按報(bào)警復(fù)位按鈕解除報(bào)警,再重新啟動(dòng)機(jī)器。

4.如設(shè)備在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行,發(fā)生自動(dòng)停機(jī)時(shí),應(yīng)判明是順利停機(jī)或異常停機(jī),若是異常停機(jī),按第3條的步驟操作。

5.如設(shè)備運(yùn)行時(shí),發(fā)生緊急事件(設(shè)備斷油、機(jī)器突然嚴(yán)重異常……)而未自動(dòng)停機(jī),可按緊急停車按鈕,停車后處理。

四、停機(jī):

如設(shè)備需停機(jī),將開/停開關(guān)旋到“o”位,設(shè)備將自行停機(jī)潤(rùn)滑油泵,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后停止,此階段應(yīng)注意機(jī)器有無(wú)異常。

如機(jī)器停留一周以上,同時(shí)關(guān)掉主開關(guān)。

第2篇 l20—40氣冷式沼氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前

1．檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開，管道是否暢通。

2．檢查潤(rùn)滑油箱油位，以保證當(dāng)天使用有余為標(biāo)準(zhǔn)，如不足將規(guī)定的油品加至油標(biāo)上限。

3．在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機(jī)氣體排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門，排凈冷凝油水后關(guān)閉。

以上工作結(jié)束后，可進(jìn)入啟動(dòng)階段。

二、啟動(dòng)：

1．接通主開關(guān)，按報(bào)警復(fù)位按鈕將停車報(bào)警解除。

2．按燈泡檢查按鈕，檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。

3．再次檢查消化池頂?shù)乃膫€(gè)電動(dòng)閥門指示燈，必須至少有個(gè)指示為開啟狀態(tài)。

4．如本機(jī)已長(zhǎng)時(shí)間停用，先按手動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑按鈕對(duì)機(jī)器進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑(約2分鐘)如機(jī)器一直在用，本步驟不進(jìn)行。

5．選擇手動(dòng)或自動(dòng)操作，手動(dòng)為“o”，自動(dòng)為“1”。

6．將開／停機(jī)開關(guān)旋到“1”，本機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)，潤(rùn)滑油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑約2分鐘后壓縮機(jī)自行啟動(dòng)，進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

三、運(yùn)行：

1．壓縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后有五個(gè)報(bào)警監(jiān)控回路進(jìn)入工作狀態(tài)，它們是：

吸氣側(cè)真空監(jiān)控：吸氣側(cè)真空度>;30mbar時(shí)報(bào)警停機(jī)。

壓氣側(cè)過(guò)壓監(jiān)控：壓氣側(cè)氣壓>;2.5bar時(shí)報(bào)警停機(jī)。

油泵運(yùn)行監(jiān)控：油泵因故障停運(yùn)，報(bào)警停機(jī)。

油位監(jiān)控：油位低于下限時(shí)，報(bào)警停機(jī)。

氣壓側(cè)溫監(jiān)控：排氣溫度>;120’c時(shí)，報(bào)警停機(jī)。

2．壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作工必須經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)、潤(rùn)滑油位、機(jī)器振動(dòng)、聲音、溫度、電、出氣壓等有無(wú)異常變化，如有，應(yīng)及時(shí)查明原因，給予排除，或及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào)，采取措施。

3．如設(shè)備在手動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)生自動(dòng)停機(jī)時(shí)，即將開／停旋扭旋至停機(jī)狀態(tài)，然后查明原因，給予排除后按報(bào)警復(fù)位按鈕解除報(bào)警，再重新啟動(dòng)機(jī)器。

4．如設(shè)備在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)生自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)判明是順利停機(jī)或異常停機(jī)，若是異常停機(jī)，按第3條的步驟操作。

5．如設(shè)備運(yùn)行時(shí)，發(fā)生緊急事件(設(shè)備斷油、機(jī)器突然嚴(yán)重異?！?而未自動(dòng)停機(jī)，可按緊急停車按鈕，停車后處理。

四、停機(jī)：

如設(shè)備需停機(jī)，將開／停開關(guān)旋到“o”位，設(shè)備將自行停機(jī)潤(rùn)滑油泵，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后停止，此階段應(yīng)注意機(jī)器有無(wú)異常。

如機(jī)器停留一周以上，同時(shí)關(guān)掉主開關(guān)。