有哪些
起毛安全操作規(guī)程
起毛工藝是紡織行業(yè)中常見的一種處理方式，主要用于提升面料的柔軟度和外觀質(zhì)感。本規(guī)程旨在確保在進(jìn)行起毛操作時，員工的安全及產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。以下是起毛安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：工作前，確保起毛機(jī)各部件完好無損，電線無裸露，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡和防噪音耳塞。
3. 原材料準(zhǔn)備：檢查布料是否符合起毛要求，去除雜質(zhì)和異物。
4. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊，正確設(shè)置參數(shù)，如速度、壓力和時間。
5. 工作區(qū)域：保持工作臺面整潔，避免雜物堆積。
6. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置，以應(yīng)對突發(fā)情況。
7. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：新員工需接受起毛操作培訓(xùn)，老員工定期復(fù)訓(xùn)，確保操作技能熟練。
目的和意義
起毛安全操作規(guī)程的制定，旨在降低工作中的風(fēng)險，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，同時保證起毛工藝的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，從而確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工的健康安全。
注意事項
1. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，避免過熱導(dǎo)致故障。
2. 在機(jī)器運行過程中，嚴(yán)禁伸手進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響動或設(shè)備故障時，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
4. 防塵口罩應(yīng)定期更換，保持呼吸暢通。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
6. 禁止未經(jīng)許可調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 對于初次接觸起毛工藝的員工，應(yīng)在有經(jīng)驗的同事指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合與執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請全體員工嚴(yán)格遵守，確保個人安全與生產(chǎn)質(zhì)量。
起毛安全操作規(guī)程范文
1. 每次開車前,將工作場地、設(shè)備、工器具進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。
2. 檢查針布是否有松動現(xiàn)象,設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常有異響。
3. 將布首尾相接(看順逆),要接牢,以免斷開發(fā)生撕裂現(xiàn)象。
4. 開車時一定要注意先開風(fēng)機(jī)再開主機(jī),若有單面布應(yīng)先開展布。
5. 在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,切勿將手伸入車內(nèi)。
6. 開車時,看周圍是否有閑雜人,以免造成事故發(fā)生。
7. 在操作過程中,一定要把布伸平,以免漏拉、不均勻。
8. 工作完畢,應(yīng)做好設(shè)備、工器具及環(huán)境清潔工作,并做好交接班。
第2篇 起毛機(jī)安全操作規(guī)程
1. 每次開車前，將工作場地、設(shè)備、工器具進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。
2. 檢查針布是否有松動現(xiàn)象，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常有異響。
3. 將布首尾相接（看順逆），要接牢，以免斷開發(fā)生撕裂現(xiàn)象。
4. 開車時一定要注意先開風(fēng)機(jī)再開主機(jī)，若有單面布應(yīng)先開展布。
5. 在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，切勿將手伸入車內(nèi)。
6. 開車時，看周圍是否有閑雜人，以免造成事故發(fā)生。
7. 在操作過程中，一定要把布伸平，以免漏拉、不均勻。
8. 工作完畢，應(yīng)做好設(shè)備、工器具及環(huán)境清潔工作，并做好交接班。
