柔軟軋干機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

柔軟軋干機(jī)安全操作規(guī)程

柔軟軋干機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在紡織、印染行業(yè)的設(shè)備，用于去除織物上的水分，確保后續(xù)加工的順利進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的安全，提高生產(chǎn)效率。

目的和意義

1. 保障操作人員的生命安全，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。

2. 確保設(shè)備的正常運行，延長機(jī)器壽命，減少維修成本。

3. 提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶的需求。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 檢查軋干機(jī)周圍是否有雜物，保持工作區(qū)域整潔。

- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是滾筒、傳動裝置和安全防護(hù)裝置。

2. 啟動設(shè)備：

- 打開電源，按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。

- 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中接觸運動部件。

3. 加工織物：

- 將濕潤的織物均勻放入軋干機(jī)入口，避免堆積。

- 調(diào)整進(jìn)料速度，與設(shè)備運轉(zhuǎn)速度匹配，防止織物拉扯或堵塞。

4. 運行監(jiān)控：

- 定時觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查。

- 注意織物的干燥程度，避免過度軋干導(dǎo)致織物損傷。

5. 停機(jī)與清潔：

- 完成工作后，先關(guān)閉進(jìn)料，待滾筒內(nèi)織物完全排出后再停機(jī)。

- 清理滾筒和機(jī)器表面的殘留物，保持設(shè)備清潔。

- 斷電并掛上“設(shè)備檢修”警示牌，避免他人誤操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。

- 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，確保絕緣良好，防止漏電。

7. 培訓(xùn)與記錄：

- 新員工需接受操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。

- 記錄設(shè)備運行狀況，包括故障、維修和保養(yǎng)情況，以便跟蹤分析。

請注意，操作過程中務(wù)必遵守上述規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在遇到不確定的情況時，應(yīng)立即停止操作并咨詢相關(guān)人員。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

柔軟軋干機(jī)安全操作規(guī)程范文

1. 開車前,檢查設(shè)備是否完好無損,并清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生。

2. 按作業(yè)傳票核對坯布名稱、鍋號、匹數(shù)是否相符。

3. 打開壓縮空氣閥門,將空氣調(diào)壓閥調(diào)到0.4mpa,合上電箱開關(guān),將配制好的柔軟劑通過注料泵注入布池,按浴比打開軟水閥門入水至量。

4. 將坯布通導(dǎo)布圈經(jīng)前對軋輥入池約1匹布,再通過引繩導(dǎo)入主壓輥,開啟噴淋循環(huán)泵,同時向坯布內(nèi)沖氣后,開啟主對軋輥開關(guān),再通過上導(dǎo)布輥及導(dǎo)布輪將坯布送入擺布裝置,一匹一扎放入盛布車。

5. 當(dāng)遇有坯布打結(jié)或捻繩時,要及時停機(jī)解結(jié)、解捻,并再向坯布內(nèi)沖氣方可開機(jī)。

6. 在整個乳化過程,應(yīng)隨時補(bǔ)充乳化液或其他助劑,以保持濃度,使坯布吸收助劑均勻。

7. 過濾網(wǎng)每班清理一次,噴淋圈孔眼需經(jīng)常清理。

8. 在清潔軋輥、槽池時,注意電器控制動力器件不得進(jìn)水受潮。

9. 工作完畢,應(yīng)將各軋輥卸壓分離,以免軋輥長期受壓損壞軋輥及軸承,并做好設(shè)備內(nèi)外清潔工作。

10. 整個工作做完應(yīng)切斷電源、壓縮空氣,并做好交接班工作。