有哪些
臥式鏜床操作規(guī)程
臥式鏜床是一種精密的金屬切削設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械制造領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，務(wù)必檢查機床各部件是否完好，潤滑油是否充足，工作臺、主軸、刀具等關(guān)鍵部位無明顯損傷或異常。
2. 工件裝夾：正確安裝工件，確保牢固且對中，避免因振動導(dǎo)致加工精度下降或設(shè)備損壞。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)加工需求設(shè)置合適的進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具深度等參數(shù)，確保加工效率和質(zhì)量。
4. 刀具選擇：選用適合工件材料和加工要求的刀具，確保刀具鋒利且安裝穩(wěn)固。
5. 操作過程：啟動機床后，密切觀察加工過程，隨時調(diào)整參數(shù)，防止過切或刀具破損。
6. 安全措施：遵守安全操作規(guī)程，佩戴防護眼鏡和手套，禁止在機床運行時接觸工件或刀具。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔機床，檢查并更換磨損部件，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
目的和意義
臥式鏜床操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，降低維修成本。正確使用和維護機床，能提高加工精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提升企業(yè)的競爭力。此外，安全操作規(guī)程還能保護操作人員的生命安全，避免因操作不當引發(fā)的工傷事故。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作臥式鏜床，以防誤操作造成設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因后再繼續(xù)操作。
3. 切勿超負荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
臥式鏜床的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提升加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要指南。每位操作員都應(yīng)熟記并嚴格執(zhí)行，確保工作的順利進行。
臥式鏜床操作規(guī)程范文
第1篇 臥式鏜床操作規(guī)程
適用機型：
1、臥式鏜床：t616，t617，t618，75型，t68（262g），t611（262д），t612（2630），jt68，2a613，wh80，bft100/iv，bft13cm1，bft125/5。
2、落地鏜床：afm150，t6210。
3、專用鏜床：ay2020，ay217，ay218，sf73009。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行相述有關(guān)鏜床通用規(guī)定：
（一）工作中認真做到：
1、工件的安置，應(yīng)使工作臺受力均勻，毛坯面不準直接放到工作臺面上，裝夾用的墊板，壓析等必須平正。
2、拆卸帶錐度的刀具時，須用標準楔沖下，不準用其他工具隨意敲打。
3、使用鏜桿制動裝置時，應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進行。
4、不準同時作兩個以上的機構(gòu)運動，如主軸箱升降時，不準移動鏜桿。
5、不準用機動對刀，當?shù)毒呖旖咏ぜr，應(yīng)改為手動。
6、使用花盤徑向刀架作徑向進給時，鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi)，同時徑向刀架不準超出極限。
7、機床上的光學裝置或清密刻度尺，應(yīng)小心使用，目境用后應(yīng)將蓋子蓋住，保持目境和刻度尺清潔。不準用一般布料和不清潔的擦料擦試，不準任意拆卸和調(diào)正光學裝置和刻度尺。
8、在主軸旋轉(zhuǎn)時，主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小，操作時要特別注意，若主軸移動困難時，必須立即停車，待一段時間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。
9、嚴禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面，進行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
（二）工作后，將工作臺放在中間位置，鏜桿退回主軸內(nèi)。
三、認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：
（一）t68，t611鏜床：
1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180°時，不準回轉(zhuǎn)的柄。當主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是，方準將手柄推下。
2、將工作臺回轉(zhuǎn)90°時，不準用力過大撞擊定位擋鐵。
（二）bft13cw1鏜床：
1、鏜孔時，鏜桿伸出長度不得超過500毫米。使用花盤和徑向刀架時，轉(zhuǎn)數(shù)不得超過180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平?的情況下，轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。
2、主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，最高轉(zhuǎn)速不得超過350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時，其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過30分鐘。
3、往加油器中加油時，絕不允許加到紅色指標線以上。
（三）t6216落地鏜床：
1、當花盤緊固在空心軸上時，旋轉(zhuǎn)速度不易太高，用徑向刀架時不得超過120轉(zhuǎn)/分，徑向刀架在0位時不得超過200轉(zhuǎn)/分。
2、當花盤脫開后，不準再將花盤脫開開關(guān)向右扳動，防止主軸回轉(zhuǎn)時徑向刀架產(chǎn)生移動。
第2篇 臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機前要檢查各手柄位置,并按規(guī)定加注潤滑油,特別注意檢查床頭箱油面高度。采用快傳動時,一定要事先看清“十字開關(guān)”位置。工作臺未裝工件時,應(yīng)點動試轉(zhuǎn)幾周,并檢查各滑軌在全程上是否暢通無阻,各電器部位是否靈敏。
2、主軸錐孔和鏜桿錐柄使用前必須仔細擦拭干凈,經(jīng)常注意保持各導(dǎo)軌的清潔和潤滑良好。
3、夾持工件不準猛力敲擊,要夾持牢固。工件的粗糙面不得直接壓在工作臺上。用轉(zhuǎn)盤移動后一定要鎖緊,工作臺應(yīng)該鎖緊時必須鎖緊,工作臺及導(dǎo)軌上不準放東西。
4、使用刀桿時,必須根據(jù)需要使用尾頂針。快速移動工作臺主軸箱時要注意極限位置,防止刀具和工件相碰。
5、保持鏜桿精度和光潔度,不許錘擊,特別注意保護鏜桿錐柄。
6、根據(jù)工件材料和加工情況,合理使用轉(zhuǎn)速和進刀量,精心操作,發(fā)覺異音異味,要停機檢查,排除故障。凡測量工作、變換轉(zhuǎn)速和人離機床時,必須停機關(guān)電。
7、工作時,禁止用手接觸刀具及加工面,注意避開切屑,觀察加工情況,頭不能過于靠近。不得用木箱、鐵皮等易滑動物體,墊高操作位置。
第3篇 臥式鏜床安全操作規(guī)程
適用機型:
1、 臥式鏜床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft-13cm1,bft125/5。
2、 落地鏜床:afm150,t6210。
3、 專用鏜床:ay2-020,ay217,ay218,sf73009。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行相述有關(guān)鏜床通用規(guī)定:
(一) 工作中認真做到:
1、工件的安置,應(yīng)使工作臺受力均勻,毛坯面不準直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓析等必須平正。
2、拆卸帶錐度的刀具時,須用標準楔沖下,不準用其他工具隨意敲打。
3、使用鏜桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進行。
4、不準同時作兩個以上的機構(gòu)運動,如主軸箱升降時,不準移動鏜桿。
5、不準用機動對刀,當?shù)毒呖旖咏ぜr,應(yīng)改為手動。
6、使用花盤徑向刀架作徑向進給時,鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時徑向刀架不準超出極限。
7、機床上的光學裝置或清密刻度尺,應(yīng)小心使用,目境用后應(yīng)將蓋子蓋住,保持目境和刻度尺清潔。不準用一般布料和不清潔的擦料擦試,不準任意拆卸和調(diào)正光學裝置和刻度尺。
8、在主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意,若主軸移動困難時,必須立即停車,待一段時間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。
9、嚴禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面,進行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
(二) 工作后,將工作臺放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。
三、 認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:
(一) t68,t611鏜床:
1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180°時,不準回轉(zhuǎn)的柄。當主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是,方準將手柄推下。
2、將工作臺回轉(zhuǎn)90°時,不準用力過大撞擊定位擋鐵。
(二) bft-13cw1鏜床:
1、鏜孔時,鏜桿伸出長度不得超過500毫米。使用花盤和徑向刀架時,轉(zhuǎn)數(shù)不得超過180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平衡的情況下,轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。
2、主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,最高轉(zhuǎn)速不得超過350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時,其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過30分鐘。
3、往加油器中加油時,絕不允許加到紅色指標線以上。
(三) t6216落地鏜床:
1、當花盤緊固在空心軸上時,旋轉(zhuǎn)速度不易太高,用徑向刀架時不得超過120轉(zhuǎn)/分,徑向刀架在0位時不得超過200轉(zhuǎn)/分。
2、當花盤脫開后,不準再將花盤脫開開關(guān)向右扳動,防止主軸回轉(zhuǎn)時徑向刀架產(chǎn)生移動。
第4篇 t68/t619等臥式鏜床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦凈導(dǎo)軌面,按照潤滑圖表的規(guī)定做好潤滑工作,然后接通電源。 d.停機8小時以上再使用機床時,應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)3/font>5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通、各部位運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用合理的切削速度和進給量。
b.裝卸較重的工件時,必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。 c.禁止在主軸錐孔內(nèi)安裝與其錐度不符合、錐面有劃痕和不清潔的工具;固緊斜鐵必須標準。。
d.禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。
e.在移動主軸箱、主軸、工作臺上滑板,下滑板或后立柱必須松開夾緊裝置,并保證其滑動面和絲桿螺紋的清潔和潤滑良好。
f.工作臺下滑板、主軸箱與主軸的機動手柄,不準放在機動位置上走快車。
g.不準用開反車的方法制動旋轉(zhuǎn)的花盤或鏜桿。
h.使用皮帶制動裝置時,應(yīng)根據(jù)花盤的轉(zhuǎn)速分多次制動。
i.當進給(或快速)的“保險結(jié)合子”脫開時,表明進給抗力已超負荷,應(yīng)停止主電機,并檢查原因。
j.在工作臺回轉(zhuǎn)90度時,不允許用力撞擊定位檔塊(測量撞擊力的大小時,耳朵應(yīng)聽不到聲音)。壓緊工件時,壓緊力要均勻。
k.主軸轉(zhuǎn)速手柄及走刀變速手柄扳轉(zhuǎn)到180度時,方可回轉(zhuǎn)手柄;主軸轉(zhuǎn)到最低轉(zhuǎn)速時方可將手柄推上;只有在主軸停轉(zhuǎn)時,方可操縱變速和進給量的手柄。
l.使用鏜桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿的慣性轉(zhuǎn)速降低時進行。
m.使用花盤徑向刀架單獨切削時,鏜桿須退回極限位置。
n.使用銑刀盤銑削平面時,刀盤安裝的刀具不得少于2個。
o.使用后立柱時,必須保證其軸承架潤滑良好。
p.嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。
q.機床運轉(zhuǎn)時,操作者不準擅自離開崗位或托人看管。
r.機床運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機,查明原因,及時處理。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置,工作臺退至中間位置,鏜桿退回,切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
第5篇 臥式鏜床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者必須熟悉本機的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),嚴禁超性能使用。
2、 工作前按設(shè)備點檢卡進行點檢,檢查主軸箱、變速箱是否正常,有無異音,各導(dǎo)軌滑動面有無損傷及其潤滑情況,變速操縱是否靈敏可靠,電機運轉(zhuǎn)及接地裝置是否正常、良好。
3、 按照潤滑圖表規(guī)定加油,注油后將油池、油孔蓋好,保持鏜桿及尾架軸承的充分潤滑。檢查油標油量和油路是否暢通。
4、 定期清洗濾油器及油氈、油線,保持油箱、油池清潔,油質(zhì)良好。
5、 開始工作前應(yīng)低速空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
6、 經(jīng)常保持鏜桿清潔完好,裝卸刀具時應(yīng)用標準斜鐵及銅錘。裝在鏜桿內(nèi)的斜鐵必須低于鏜桿表面1~3mm。
7、 裝卸工件時,必須根據(jù)工件形狀和重量選用安全吊具和方法,并輕起輕放。
8、 緊固工件時,螺栓壓板緊力應(yīng)適當,不得在扳手上加用套管緊固。
9、 主軸升降時,應(yīng)先把夾緊機構(gòu)松開,升降完畢后立即夾緊,嚴禁在夾緊狀態(tài)下強行升降。
10、 不準將工作臺、下滑鞍、上滑板、主軸箱、鏜桿的機動手柄放在機動位置上開動快速。
11、 不得用反車的方法制動部件,使用制動裝置時,應(yīng)根據(jù)速度情況分多次制動。
12、 工作中必須經(jīng)常檢查、清除上、下滑板及工作臺導(dǎo)軌上的鐵屑和油污。
13、 機床發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時,應(yīng)立即停車檢查、排除,或通知維修人員處理。
14、 工作完畢時,必須把工作臺移至靠床尾位置,主軸箱下降到最下位置,鏜桿后退到極限位置,各手柄置于非工作位上,切斷電源,清掃機床,并在床身導(dǎo)軌上涂油。
15、 經(jīng)常保持機床整潔、完好,妥善保管附件。下班時應(yīng)認真填寫交接班記錄,做好交接班工作。
