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實木自動開料鋸安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):84

實木自動開料鋸安全操作規(guī)程

有哪些

實木自動開料鋸安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設(shè)備:確保實木自動開料鋸的電源線無破損,開關(guān)功能正常,鋸片安裝穩(wěn)固,防護罩完好。

2. 工件準備:木材應(yīng)干燥、無雜物,尺寸符合加工需求,不可夾帶金屬或其他硬物。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待鋸片達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進行操作。

2. 定位工件:使用夾具固定木材,確保木材緊貼工作臺,避免滑動。

3. 開始切割:緩慢下壓木材,保持均勻速度,切勿用力過猛。

4. 監(jiān)控過程:操作過程中,注意觀察鋸片運行情況,如有異常立即停機檢查。

5. 停止操作:完成切割后,先抬起木材,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉設(shè)備。

三、維護保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備:每次使用后清理鋸屑,保持設(shè)備清潔。

2. 定期檢查:每月至少一次全面檢查鋸片磨損情況,及時更換磨損嚴重的鋸片。

3. 潤滑保養(yǎng):定期添加潤滑油,保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。

目的和意義

實木自動開料鋸安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為,降低設(shè)備故障率,預(yù)防工傷事故,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供堅實保障。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法。

2. 穿戴好防護裝備,如護目鏡、工作服、防塵口罩等。

3. 避免單獨操作,確保有同事在場,以便于緊急情況下協(xié)助。

4. 切勿用手直接觸碰鋸片,防止意外傷害。

5. 設(shè)備故障時,禁止私自拆卸維修,應(yīng)及時報告給維修人員處理。

6. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序。

7. 注意噪聲控制,長時間操作應(yīng)佩戴耳塞,保護聽力。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),實際情況中應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場條件靈活運用。操作人員需時刻保持警惕,以安全為首要原則,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

實木自動開料鋸安全操作規(guī)程范文

1、工作前按規(guī)定要求著裝,不準穿寬松衣服,袖口扎緊,不準系領(lǐng)帶,非本機組人員不得操作本設(shè)備。

2、開機前清除生產(chǎn)現(xiàn)場的障礙物,已加工區(qū)和待加工區(qū)的材料應(yīng)擺放整齊,并預(yù)留出必要的通道,以方便工作。打開電源及吸塵管閥門。

3、工作時操作者嚴禁站在加工件正面對著的位置上(即進料履帶、壓料輪、鋸片防護蓋等)防止被加工件發(fā)生反彈后傷人,注意檢查反彈片是否放下。

4、根據(jù)所加工木方的厚度,調(diào)整送料壓板的壓力,一般不能小于5㎜。

5、先打開鋸片馬達開關(guān),間隔5秒鐘后再打開輸送帶馬達開關(guān),檢查電機旋轉(zhuǎn)聲音是否異常,輸送帶運行是否平穩(wěn),在電氣控制面板上如果oil紅色燈亮表示輸送帶注油泵缺油,需補足。

6、設(shè)備開動時,手和其它物品不得靠近轉(zhuǎn)動中的鋸片,設(shè)備維護保養(yǎng)時必須在旋轉(zhuǎn)著設(shè)備全部停止的狀態(tài)下進行。

7、工作結(jié)束后分別關(guān)閉輸送帶電機鋸片電機,切斷總電源,關(guān)閉吸塵管閥門,對設(shè)備進行縱保養(yǎng)擦拭,清除設(shè)備切屑,打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生,方可離去。

實木自動開料鋸安全操作規(guī)程

有哪些實木自動開料鋸安全操作規(guī)程一、操作前準備1.檢查設(shè)備:確保實木自動開料鋸的電源線無破損,開關(guān)功能正常,鋸片安裝穩(wěn)固,防護罩完好。2.工件準備:木材應(yīng)干燥、無雜物,尺寸符合
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