有哪些
mdea（methyl diethanolamine）回流泵是化工生產(chǎn)過程中用于處理酸性氣體的關(guān)鍵設(shè)備，主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 泵體：泵的主體結(jié)構(gòu)，包含泵殼、葉輪、軸等部件。
2. 驅(qū)動(dòng)裝置：通常為電動(dòng)機(jī)，提供泵運(yùn)行所需的動(dòng)力。
3. 密封系統(tǒng)：防止mdea溶液泄漏，確保生產(chǎn)安全。
4. 控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行參數(shù)，如流量、壓力等。
目的和意義
mdea回流泵的操作旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 有效轉(zhuǎn)移mdea溶液，使其在吸收塔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，提高酸性氣體的脫除效率。
2. 維持吸收塔內(nèi)的液位穩(wěn)定，確保工藝過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
3. 降低能耗，通過精準(zhǔn)控制泵的運(yùn)行狀態(tài)，減少不必要的能源浪費(fèi)。
4. 確保生產(chǎn)安全，防止mdea溶液泄漏，保護(hù)設(shè)備和環(huán)境。
注意事項(xiàng)
在操作mdea回流泵時(shí)，務(wù)必遵守以下要點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確保泵體無異常磨損，密封系統(tǒng)完好，驅(qū)動(dòng)裝置正常，控制系統(tǒng)設(shè)定正確。
2. 啟動(dòng)與停止：遵循先開閥門后啟動(dòng)泵的原則，停機(jī)時(shí)則相反，以防止壓力波動(dòng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：定期查看泵的運(yùn)行參數(shù)，如電流、壓力、流量，及時(shí)調(diào)整以保持工藝穩(wěn)定。
4. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期的保養(yǎng)計(jì)劃，包括更換密封件、清洗葉輪、檢查軸承等，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如泄漏、振動(dòng)過大等，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施，避免事故擴(kuò)大。
6. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，防止人員傷害。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄泵的運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)報(bào)告任何異?，F(xiàn)象，以便分析原因并采取改進(jìn)措施。
8. 環(huán)保意識(shí)：處理廢液時(shí)要符合環(huán)保法規(guī)，不得隨意排放，確保廢水處理達(dá)標(biāo)。
以上操作規(guī)程旨在保障mdea回流泵的高效、安全運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)環(huán)境和員工安全。請所有操作人員嚴(yán)格遵循，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
mdea回流泵操作規(guī)程范文
第1篇 mdea回流泵操作規(guī)程
一、檢查：
1、檢查各連接處螺栓擰緊，不允許有任何松動(dòng)；
2、檢查并清理泵體和周圍的雜物；
3、檢查機(jī)泵潤滑油油位在紅線以上；
4、檢查電機(jī)接地線完好；
5、盤車2．3圈，泵軸應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；
二、啟泵步驟
1、打開回流泵進(jìn)出口閥，導(dǎo)通流程，排盡泵內(nèi)余氣；
2、按下啟動(dòng)按鈕啟泵
3、檢查出口壓力、流量及泵體、電機(jī)溫度正常；
4、并做好記錄；
三、停泵步驟
1、按停泵按鈕停泵；
2、關(guān)閉回流泵進(jìn)出口閥；
3、做好記錄。
第2篇 內(nèi)回流泵及污泥回流泵安全操作規(guī)程
1.啟動(dòng)前
1)確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好;
2)查清設(shè)備是否處于完好狀態(tài);
3)泵房內(nèi)液面位置是否正常;
4)相應(yīng)閥門是否處于正常位置。
2.運(yùn)行中
1)操作時(shí),必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;
2)觀察員密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況,特別是污泥泵在運(yùn)行過程中有無異響;若有上述情況之一者,通知操作員立即按停止按扭;
3)設(shè)備是否有明顯的手感振動(dòng)或間歇的抖動(dòng),主要與平時(shí)的手感積累或以往的手感進(jìn)行比較。
4)注意污泥泵房內(nèi)泥面高度,確保不能破壞虹吸。
3.停泵時(shí)
操作完畢后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
第3篇 中水回流泵安全操作規(guī)程
1、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
2、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
3、撥“手控”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“中控”檔位,由中控室控制開停。
4、按下“運(yùn)行”按鈕,設(shè)備運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮。
5、按下“停”按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行,停指示燈亮。
6、故障報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
第4篇 內(nèi)回流泵操作規(guī)程
一.啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備.
1. 新裝的回流泵和長時(shí)間停用后的設(shè)備再使用,更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況,需要將電機(jī)電源線從熱繼下端斷開測量絕緣電阻,正常后方可繼續(xù)以下操作 ;
2. 確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3. 控制屏面板指示燈都沒有報(bào)警和顯示正常;
4. 水下回流泵保護(hù)器沒有任何報(bào)警;
5. 確保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。
二、啟動(dòng):
1. 將功能開關(guān)置于手動(dòng)位置,控制面板上手動(dòng)指示燈亮;
2. 按一下啟動(dòng)按鈕,主接觸器自動(dòng)吸合,指示燈顯示啟動(dòng);
3. 觀察攪拌器是否穩(wěn)定運(yùn)行,電機(jī)聲音和震動(dòng)情況是否正常。
三、停機(jī):
按下停機(jī)按鈕,主接觸器自動(dòng)斷開,指示燈顯示停止檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
第5篇 污泥回流泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作分“就地”和“自動(dòng)”兩種形式。
1)自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后,將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置,此時(shí),潛污泵即由中控室進(jìn)行控制,不需現(xiàn)場人員做任何操作。
2)就地控制。
a)檢查電源,確保通電。
b)將控制柜面板上的“就地/停/自動(dòng)”選擇開關(guān)撥至“就地”位置。
c)按下“啟動(dòng)”按鈕,設(shè)備運(yùn)行。
d)按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行。
e)發(fā)生故障后及時(shí)檢修,待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻,無卡住和摩擦聲。
三、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)污泥泵,備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。
四、每次維修(尤其重新接線)后,正式開車前,一定要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。
五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動(dòng)。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲,應(yīng)立即停泵,啟用備用泵,同時(shí)上報(bào)檢修。
