雙聯(lián)數(shù)控板料折彎機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在操作前，確保設(shè)備電源正常，無破損電線或裸露導(dǎo)體。

- 檢查折彎機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。

- 根據(jù)工作需求，選擇合適的模具安裝在下工作臺(tái)。

2. 設(shè)定參數(shù)

- 輸入材料厚度、寬度及所需折彎角度等參數(shù)到數(shù)控系統(tǒng)。

- 調(diào)整壓力設(shè)定值，確保不超過設(shè)備的最大工作負(fù)荷。

3. 操作流程

- 將板料正確放置在下工作臺(tái)上，確保對齊并固定。

- 啟動(dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行試折彎，觀察效果并進(jìn)行微調(diào)。

- 正式折彎過程中，保持觀察，隨時(shí)準(zhǔn)備停止設(shè)備以防異常。

4. 安全措施

- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞。

- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止夾傷。

- 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 操作后清潔設(shè)備，定期檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保雙聯(lián)數(shù)控板料折彎機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在調(diào)整參數(shù)或檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。

3. 板料折彎過程中，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。

4. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒事故。

5. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先確保自身安全。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每個(gè)工人的安全，構(gòu)建一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

雙聯(lián)數(shù)控板料折彎機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、 檢查設(shè)備及電器是否良好,并清除機(jī)床及工作區(qū)內(nèi)雜物。

二、 在各加油點(diǎn)加足潤滑油。根據(jù)不同的板厚、材質(zhì)選擇相應(yīng)的模具,調(diào)節(jié)好下模寬度。

三、 啟動(dòng)設(shè)備,將設(shè)備置于手動(dòng)狀態(tài)。根據(jù)板厚、材質(zhì)、圖紙要求尺寸設(shè)定參數(shù)。

四、 按下滑塊上行按鈕,尋找參考點(diǎn)。

五、 進(jìn)行雙機(jī)聯(lián)動(dòng)時(shí),所有的開關(guān)狀態(tài)、參數(shù)必須保持一致。

六、 按下滑塊下行按鈕,空載運(yùn)行,觀察雙機(jī)聯(lián)動(dòng)是否同步。

七、 試壓:雙機(jī)同步。同壓后送入工件,對準(zhǔn)折彎線,取下對線工具(此時(shí)嚴(yán)禁將頭和手伸入模具內(nèi))。 按下滑塊下行按鈕進(jìn)行折制。第一次折制完檢驗(yàn)角度是否與圖紙相符,校正完好進(jìn)行折制工作。

八、 折制工作完成后,取出工件。

九、 下班前將上模置于下模槽中。關(guān)閉電源,搞好設(shè)備及工作區(qū)內(nèi)清潔衛(wèi)生。

十、 作業(yè)人員須配戴安全帽。