座標(biāo)鏜床、鏜工安全操作規(guī)程匯編（4篇范文）

有哪些

座標(biāo)鏜床及鏜工安全操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、操作流程、安全措施以及應(yīng)急處理等方面，旨在確保生產(chǎn)過程的安全性，防止意外事故的發(fā)生。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范座標(biāo)鏜床的操作行為，提高工作效率，保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要組成部分。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 對(duì)座標(biāo)鏜床進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、刀具和夾具，確保無異常。

- 確認(rèn)工作臺(tái)清潔，無異物影響操作。

- 穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套、安全鞋等。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。

- 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 使用座標(biāo)鏜床時(shí)，確保工件牢固固定，避免加工過程中發(fā)生移動(dòng)。

3. 加工操作：

- 設(shè)置合適的切削參數(shù)，避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

- 在加工過程中，嚴(yán)禁將手直接伸入工作區(qū)域，使用專用工具進(jìn)行操作。

- 注意監(jiān)聽切削聲音，適時(shí)調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。

4. 安全措施：

- 保持工作場(chǎng)所整潔，避免滑倒或絆倒。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，以免發(fā)生意外。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。

5. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。

- 如遇設(shè)備故障，未經(jīng)專業(yè)人員檢查，不得擅自拆卸或修復(fù)。

- 若發(fā)生人身傷害，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。

6. 培訓(xùn)與教育：

- 新入職員工必須接受座標(biāo)鏜床操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)和技能培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。

7. 工作結(jié)束：

- 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

- 確保設(shè)備完全停止并斷電后，方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。

通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保座標(biāo)鏜床的高效安全運(yùn)行，保障員工的安全，同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，提升了生產(chǎn)效率。請(qǐng)每位操作者務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

座標(biāo)鏜床、鏜工安全操作規(guī)程范文

第1篇 座標(biāo)鏜床、鏜工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好，對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。

2、裝卸較重工件時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。

3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過粗加工，待加工面不得有銹。

4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。

5、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

6、橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開夾緊手柄（定位銷）并再次擦凈、注油，移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄（定位銷）。

7、卡緊鏜桿套筒時(shí)，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米，否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。

8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的，墊塊必須磨光。

10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床，清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。

11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。

12、當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄，但可在慢速（3 5毫米／分）時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。

13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。

14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí)，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

15、下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。

第2篇 座標(biāo)鏜床操作規(guī)程

一、適用機(jī)型：

1、單柱座標(biāo)鏜床：t4132a、t4145、t4163（2450）。

2、雙柱座標(biāo)鏜床：kp450、t4263、t42100（8p），opco80vh。

一、認(rèn)真執(zhí)行《精密機(jī)床通用腐作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：

1、工作間的工作溫度應(yīng)穩(wěn)定在20°с±1°с的范圍內(nèi)，如要檢驗(yàn)座標(biāo)精度時(shí)應(yīng)控制在20°с±0.5°с內(nèi)，溫度達(dá)不到或超過應(yīng)停止機(jī)床工作。

2、工作臺(tái)及萬(wàn)能回轉(zhuǎn)臺(tái)，（或平回臺(tái)）超過表11規(guī)定的最大允許載荷的工件不準(zhǔn)加工。加工接近工作臺(tái)最大允許載荷的工件，也只有當(dāng)其重是均勻分布在工作臺(tái)上時(shí)才準(zhǔn)時(shí)加工。

表11（略）

3、在工件實(shí)體上鉆孔時(shí)，鋼件大于12毫米，鑄鐵件大于15毫米的孔不準(zhǔn)一次直接鉆出。應(yīng)先用小鉆頭鉆出基孔再分幾次擴(kuò)孔完成，或先在其他機(jī)床上鉆出基孔，然后在鏜床上精鏜完成。

4、直接安置在工作臺(tái)面上的工年的基準(zhǔn)面，必須是經(jīng)過刮研或磨削加工的平面，其光潔度不得低于7。達(dá)不到上述要求的工件不準(zhǔn)直接按置在工作臺(tái)面上。

5、工件或回轉(zhuǎn)臺(tái)的安置，不要經(jīng)常放在工作臺(tái)面的同一處地方，應(yīng)輪換使用工作臺(tái)面的不同部位。工作臺(tái)面未使用部位，要用木制防護(hù)蓋或象皮板蓋上加以保護(hù)。

6、工件表面不得有毛刺、飛邊，如屬鑄造箱體或鑄鐵件應(yīng)先經(jīng)過清砂、毛面刷漆。不準(zhǔn)加工生誘及未經(jīng)清理的工作。

7、應(yīng)根據(jù)工件大小恒溫8小時(shí)以后方可加工。測(cè)量工具應(yīng)恒溫8小時(shí)以后方可使用。

8、不準(zhǔn)在工作臺(tái)移動(dòng)的情況下如進(jìn)行銑槽等工序的加工。

9、主軸箱、工作臺(tái)及橫梁等滑移部件移動(dòng)時(shí)應(yīng)先松開夾緊裝置方可移動(dòng)，移動(dòng)完畢再夾緊。

10、主軸套筒伸出工作時(shí)間較長(zhǎng)，在退回去前就應(yīng)用綢布擦凈、上油再退回去。

11、回轉(zhuǎn)臺(tái)使用完畢應(yīng)及時(shí)卸下，不準(zhǔn)繼續(xù)放在工作臺(tái)面上。當(dāng)加工接近工作臺(tái)最大允許載荷的工件時(shí)，要抓緊時(shí)間加工完，不準(zhǔn)停停干干，加工完畢要立即將工件卸下。

12、回轉(zhuǎn)臺(tái)的脫落蝸桿與蝸輪嚙合時(shí)，要用手輕輕擺動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，證實(shí)蝸桿與蝸輪對(duì)準(zhǔn)后方可嚙合上。

13、光學(xué)裝置的目鏡應(yīng)用擦鏡紙幣擦試，不得用油料、布料擦試。目鏡使用后應(yīng)將防護(hù)罩蓋上。

第3篇 座標(biāo)鏜床鏜工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。

2、裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。

3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過粗加工,待加工面不得有銹。

4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。

5、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

6、橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開夾緊手柄(定位銷)并再次擦凈、注油,移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷)。

7、卡緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米,否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。

8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求的,墊塊必須磨光。

10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。

11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持它的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。

12、當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄,但可在慢速(3 5毫米/分)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。

13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。

14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

15、下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。

第4篇 座標(biāo)鏜床光學(xué)鏜工安全操作規(guī)程

1. 工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。

2. 裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。

3. 需要在坐標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其他的機(jī)床進(jìn)行過粗加工,待加工面不得有銹。

4. 設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽(yáng)光和其他熱源直接照射設(shè)備。

5. 停車8小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3--5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

6. 橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開夾緊手柄(定位銷),并再次擦凈、注油,移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷)。

7. 夾緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出道軌以下或機(jī)頭以下40mm,否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。

8. 禁止將金屬物品放在機(jī)床道軌面上或油漆表面上。

9. 設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求。墊塊必須磨光。

10. 不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時(shí)只允許用吸塵器或拖布。

11. 要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持他的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉,無水酒精,鹿皮擦拭。

12. 當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄,但可在慢速(<35mm/min)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。

13. 設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。

14. 禁止站或踏在工作物上。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

15. 下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。