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插齒機(jī)工安全操作規(guī)程
插齒機(jī)是一種用于齒輪加工的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是插齒機(jī)工需要遵循的基本安全操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查插齒機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。
- 確保工作臺(tái)清潔，無油脂和其他雜物。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，熟悉各個(gè)控制按鈕的功能。
- 在空載狀態(tài)下，檢查插齒機(jī)的運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 工件裝夾：
- 正確安裝和固定工件，確保夾持牢固，防止加工過程中工件松動(dòng)。
- 保持工件與刀具間的安全距離，避免碰撞。
4. 刀具選擇與設(shè)置：
- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的刀具，確保刀具鋒利。
- 調(diào)整刀具位置，保證切削深度和進(jìn)給速度適宜。
5. 加工操作：
- 在插齒過程中保持注意力集中，避免操作失誤。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止機(jī)器，查明原因后再繼續(xù)操作。
6. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉插齒機(jī)，清理工作臺(tái)和設(shè)備，做好日常維護(hù)。
- 存放好刀具和其他工具，避免損壞或丟失。
目的和意義
這些規(guī)程旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵守這些規(guī)程，插齒機(jī)工可以更好地掌握操作技能，降低因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障和人身傷害，為企業(yè)的安全生產(chǎn)和穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
注意事項(xiàng)
1. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大允許加工尺寸和能力。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，以防止切削屑和噪音傷害。
4. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升，了解最新操作規(guī)程和安全知識(shí)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
請(qǐng)注意，每個(gè)工人都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保工作環(huán)境的安全和高效。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，安全第一，預(yù)防為主。
插齒機(jī)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 插齒機(jī)工安全操作規(guī)程
1、設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄，防護(hù)裝置，以及當(dāng)班需用的工量具等，進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。
2、插齒刀固定于心軸上時(shí)必須緊固牢靠，嚴(yán)防松動(dòng)。
3、加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定，同時(shí)底部墊上相應(yīng)的墊塊保證插刀一定的空行程。
4、同時(shí)加工幾個(gè)毛坯件時(shí)，一定保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。
5、t型槽的螺釘必須符合標(biāo)準(zhǔn)，否則不得使用。
6、設(shè)備在運(yùn)行中禁止變換速度，并要注意變換手柄的兩個(gè)位置，當(dāng)一個(gè)搬把操作時(shí)另外一手柄必須在中間位置，否則不得開動(dòng)。
7、加工鑄鐵時(shí)應(yīng)將冷卻泵開關(guān)關(guān)閉。
8、插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調(diào)整?？焖僬{(diào)整時(shí)分齒掛輪一定脫開，否則造成事故。
9、按照齒寬合理調(diào)正齒刀工作行程長(zhǎng)度，注意插齒刀不得撞上卡盤。
10、行程調(diào)整好后，手動(dòng)行程幾次，確認(rèn)安全無事，再開始工作。
第2篇 滾插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前要詳細(xì)檢查各機(jī)件是否完好,手柄位置是否正確,并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,然后空轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認(rèn)全機(jī)正常,才能開始工作。
2、校正刀具和工件不準(zhǔn)猛力敲擊。應(yīng)采用邊校邊緊固方法,夾持牢固,刀具不得有軸向間隙。
3、根據(jù)工件材料和齒輪模數(shù)大小,合理選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量。
4、切削前先使刀具和工件表面接觸運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查分齒正確后才正式開始加工。
5、滾齒機(jī)在移動(dòng)刀架和工作臺(tái)采用快速時(shí),要注意防止刀具和工件相碰,并不得超出使用范圍。
6、滾齒機(jī)開動(dòng)時(shí),應(yīng)注意機(jī)油壓力是否達(dá)到規(guī)定要求,不合符時(shí)必須調(diào)整。
7、配換分齒掛輪時(shí),松緊必須適當(dāng)并潤(rùn)滑良好。
8、凡測(cè)量工件,變換轉(zhuǎn)速和操作者離開機(jī)床時(shí),均應(yīng)關(guān)閉操作電門,配換掛輪時(shí),必須關(guān)閉總電源。
9、下班前,必須清理切屑,保養(yǎng)潤(rùn)滑機(jī)床,手柄放在空檔位置。
第3篇 滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前要詳細(xì)檢查各機(jī)件是否完好，手柄位置是否正確，并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，然后空轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)全機(jī)正常，才能開始工作。
2、校正刀具和工件不準(zhǔn)猛力敲擊。應(yīng)采用邊校邊緊固方法，夾持牢固，刀具不得有軸向間隙。
3、根據(jù)工件材料和齒輪模數(shù)大小，合理選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量。
4、切削前先使刀具和工件表面接觸運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查分齒正確后才正式開始加工。
5、滾齒機(jī)在移動(dòng)刀架和工作臺(tái)采用快速時(shí)，要注意防止刀具和工件相碰，并不得超出使用范圍。
6、滾齒機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意機(jī)油壓力是否達(dá)到規(guī)定要求，不合符時(shí)必須調(diào)整。
7、配換分齒掛輪時(shí)，松緊必須適當(dāng)并潤(rùn)滑良好。
8、凡測(cè)量工件，變換轉(zhuǎn)速和操作者離開機(jī)床時(shí)，均應(yīng)關(guān)閉操作電門，配換掛輪時(shí)，必須關(guān)閉總電源。
9、下班前，必須清理切屑，保養(yǎng)潤(rùn)滑機(jī)床，手柄放在空檔位置。
