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有哪些
軋尖機(jī)工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查軋尖機(jī)的電源線是否完好，確保接地可靠。
2. 查看機(jī)器各部件是否緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，潤(rùn)滑油量充足。
二、工件準(zhǔn)備
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的工件材質(zhì)和尺寸。
2. 工件表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、雜質(zhì)。
3. 工件定位要準(zhǔn)確，防止加工過(guò)程中產(chǎn)生偏斜。
三、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)軋尖機(jī)前，確保周圍無(wú)人員靠近。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動(dòng)設(shè)備。
3. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
四、加工操作
1. 將工件緩慢放入軋尖機(jī)，避免快速?zèng)_擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 調(diào)整軋尖參數(shù)，如速度、壓力等，以適應(yīng)工件材質(zhì)。
3. 過(guò)程中注意觀察工件變形情況，適時(shí)調(diào)整操作。
五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，保持工作環(huán)境整潔。
2. 檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換或刃磨。
3. 設(shè)備使用完畢后，關(guān)閉電源，做好防銹處理。
目的和意義
軋尖機(jī)工操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低設(shè)備故障率和安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全與健康，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作軋尖機(jī)。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，切勿私自處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員。
5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚯?，避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)造成能源浪費(fèi)。
7. 注意個(gè)人勞保用品的使用，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
本操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
軋尖機(jī)工操作規(guī)程范文
第1篇 軋尖機(jī)工操作規(guī)程
1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2、開(kāi)機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3、調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4、要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5、操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí)，要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6、送料軋尖時(shí)，必須握緊料棒，防止棒料滑動(dòng)或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7、軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端，防止?fàn)C傷。
8、料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。
9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10、無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11、操作者注意力要集中，堅(jiān)守崗位，不要左顧右盼。
第2篇 軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。
第3篇 軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程
軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。
第4篇 軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2．開(kāi)機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3．調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4．要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5．操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí)，要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6．送料軋尖時(shí)，必須握緊料棒，防止棒料滑動(dòng)或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7．軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端，防止?fàn)C傷。
8．料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。
9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10．無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11．操作者注意力要集中，堅(jiān)守崗位，不要左顧右盼。
