有哪些
粗破處理粘礦的安全操作規(guī)程
粗破處理粘礦是礦山開采過程中的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和工藝，主要包括以下步驟：
1. 礦石接收：接收從采掘現(xiàn)場運送來的粘礦，確保其均勻分布于輸送帶上。
2. 預(yù)處理：使用噴灑裝置對粘礦進(jìn)行濕潤，降低礦石間的粘附性。
3. 破碎作業(yè)：通過粗破機(jī)將大塊礦石破碎成適宜后續(xù)處理的小塊。
4. 分級篩選：利用振動篩分離出不同粒徑的礦石，以優(yōu)化后續(xù)工序。
5. 存儲與運輸：將破碎后的礦石存放在指定區(qū)域，待進(jìn)一步處理。
目的和意義
執(zhí)行這些規(guī)程旨在確保礦山生產(chǎn)的安全和效率，防止設(shè)備堵塞，減少停機(jī)時間，提高礦石的處理能力和資源利用率。規(guī)范的操作可以降低工人的工傷風(fēng)險，保障員工的生命安全，符合企業(yè)的社會責(zé)任和可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。
注意事項
1. 操作前，檢查粗破機(jī)及其附屬設(shè)備是否正常，確保無故障運行。
2. 工作期間，穿戴好個人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 嚴(yán)格遵守啟動和停止設(shè)備的程序，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
4. 在預(yù)處理階段，控制噴水量，避免過濕導(dǎo)致礦石粘結(jié)，但也不能過干引起粉塵飛揚。
5. 破碎過程中，注意觀察礦石流動情況，避免大塊礦石卡住設(shè)備。
6. 操作振動篩時，保持穩(wěn)定速度，防止篩網(wǎng)破損或礦石跳動過大。
7. 定期清理破碎腔內(nèi)積累的礦渣，防止堆積影響設(shè)備性能。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、震動異?；虍a(chǎn)量下降，立即停機(jī)檢查并上報。
9. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或清理，必須等待設(shè)備完全停穩(wěn)并斷電后才能進(jìn)行。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故的發(fā)生。
11. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。通過大家的共同努力，我們可以營造一個安全、高效的工作環(huán)境，為公司的長期發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
粗破處理粘礦:安全操作規(guī)程范文
一、進(jìn)入電振簸箕處理粘礦前,必須將顎破倉內(nèi)的礦石清理干凈,使礦石形成自然安息角。
二、進(jìn)入電振簸箕前,顎破機(jī)必須停車、停電,操作箱掛“禁止起動”標(biāo)志牌。
三、進(jìn)入電振簸箕中的人數(shù)不得超過兩人。
四、簸箕內(nèi)有人清礦時,顎破機(jī)側(cè)必須有專人監(jiān)護(hù),遇險情時幫助簸箕內(nèi)人員撤離。顎破倉側(cè)也必須有專人監(jiān)護(hù),遇有險情用小石子及時通知簸箕內(nèi)人員撤離。
五、在顎破倉側(cè)處理粘礦(大塊)時,必須系好安全繩(帶)。
六、進(jìn)入簸箕內(nèi)從事其他作業(yè)時,除三、五款外其余同樣適用。
第2篇 粗破處理粘礦安全操作規(guī)程
一、進(jìn)入電振簸箕處理粘礦前，必須將顎破倉內(nèi)的礦石清理干凈，使礦石形成自然安息角。
二、進(jìn)入電振簸箕前，顎破機(jī)必須停車、停電，操作箱掛“禁止起動”標(biāo)志牌。
三、進(jìn)入電振簸箕中的人數(shù)不得超過兩人。
四、簸箕內(nèi)有人清礦時，顎破機(jī)側(cè)必須有專人監(jiān)護(hù)，遇險情時幫助簸箕內(nèi)人員撤離。顎破倉側(cè)也必須有專人監(jiān)護(hù)，遇有險情用小石子及時通知簸箕內(nèi)人員撤離。
五、在顎破倉側(cè)處理粘礦(大塊)時，必須系好安全繩(帶)。
六、進(jìn)入簸箕內(nèi)從事其他作業(yè)時，除三、五款外其余同樣適用。
