有哪些
混凝土振動器操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查振動器的電機是否完好，電源線無破損，接地良好。
2. 確認振動棒的連接部位牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 攜帶必要的防護裝備，如安全帽、工作手套、護目鏡。
二、操作流程
1. 將振動器接入電源，確認電壓穩(wěn)定。
2. 啟動振動器，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
3. 將振動棒緩慢插入混凝土中，保持垂直下壓，避免空轉(zhuǎn)。
4. 持續(xù)移動振動棒，確保混凝土均勻受振，避免過長時間停留在一處。
5. 停止工作時，先關(guān)閉電源，再將振動棒提起，避免混凝土倒灌。
三、混凝土澆筑
1. 在混凝土初凝前使用振動器，以提高混凝土密實度。
2. 按照澆筑順序進行振動，避免遺漏或過度振動。
3. 注意振動棒與模板、鋼筋保持一定距離，防止損壞。
四、維護保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清理振動器上的混凝土殘留，保持清潔。
2. 定期檢查電機潤滑情況，及時添加潤滑油。
3. 存放時，應放置在干燥通風處，避免電機受潮。
目的和意義
混凝土振動器的操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全與效率，通過規(guī)范化的操作，提高混凝土的密實度和結(jié)構(gòu)強度，減少氣泡和孔隙，從而提升工程質(zhì)量。正確的使用和維護可以延長設備壽命，降低維修成本，保障工程項目的順利進行。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 使用過程中，若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，避免設備損壞或引發(fā)事故。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電，切勿濕手操作。
4. 工作時保持專注，避免振動棒碰撞到其他工件或人員，造成傷害。
5. 不得超負荷使用，以免電機過熱導致故障。
6. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，以防意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為混凝土施工提供安全、高效的指導，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和工程實際情況靈活調(diào)整。請每位操作人員務必遵守，確保施工安全和質(zhì)量。
混凝土振動器操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土振動器操作規(guī)程
混凝土振動器常用的有插入式和平板式。安全作業(yè)要求有：
1、振動器應安裝漏電保護裝置，保護接零應牢固可靠。作業(yè)時操作人員應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套；
2、使用前，應檢查各部位無損傷，并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確；電纜線應滿足操作所需的長度。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源；
3、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500毫米，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3／4不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件；
4、作業(yè)停止需移動振動器時，應先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機；
5、平板式振動器工作時，應使平板與混凝土保持接觸，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢移動；運轉(zhuǎn)時，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上；
6、移動平板式振動器應使用干燥絕緣的拉繩，不得用腳踢電動機。
第2篇 混凝土振動器-安全操作規(guī)程
混凝土振動器安全操作規(guī)程
1、插入式振動器
(1)、插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。
(2)、操作人員應經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(3)、電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
(4)、使用前,應檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
(5)、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修作業(yè)間斷時,應斷開電源。
(6)、作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直低沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3
第3篇 混凝土振動器安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)插入式振動器安全要求
①插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護器,接地或接零應安全可靠。
②操作人員應經(jīng)過用電安全教育和培訓,作業(yè)時應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
③電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
④使用前,應檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
⑤振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應斷開電源。
⑥作業(yè)時振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于2個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力強插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的34,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。
⑦振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久使長度增長時,應及時修復和更換。
⑧作業(yè)停止需移動振動器時,應先關(guān)閉電動機,再切斷電源。
不得用軟管拖拉電動機。
⑨作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不準堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。
(2)附著式、平板式振動器安全要求
①附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。
②在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。
③作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行,安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。
④安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。
⑤使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地和接零裝置,并確認正確。
⑥附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
⑦裝置振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。
⑧平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振動有效振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第4篇 混凝土振動器安全操作規(guī)程
混凝土振動器的安全操作
1、插入式振動器
(1)、插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。
(2)、操作人員應經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(3)、電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
(4)、使用前,應檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
(5)、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修作業(yè)間斷時,應斷開電源。
(6)、作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直低沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3∕4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。
(7)、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久使長度增長時,應及時修復或更換。
(8)、作業(yè)停止需移動振動器時,應先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
(9)、作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。
2、附著式、平板式振動器
(1)、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。
(2)、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。
(3)、作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振,試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。
(4)、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。
(5)、使用時,引出電纜線不得拉的過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
(6)、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)實再振。
(7)、裝置振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。
(8)、平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出槳,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出槳。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
