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堿煮工操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):74

堿煮工操作規(guī)程

有哪些

堿煮工操作規(guī)程

堿煮工藝是化工生產(chǎn)中常見(jiàn)的預(yù)處理步驟,主要涉及使用堿性溶液對(duì)原料進(jìn)行清洗和轉(zhuǎn)化。本規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 原料準(zhǔn)備:確保原料干凈無(wú)雜質(zhì),符合工藝要求。

2. 堿液配制:精確測(cè)量并混合堿性化學(xué)品,達(dá)到預(yù)定濃度。

3. 清洗過(guò)程:將原料浸入堿液,控制溫度和時(shí)間。

4. 中和處理:清洗后用酸性溶液中和剩余堿性。

5. 洗滌和干燥:用清水沖洗,然后在適宜條件下干燥。

6. 安全監(jiān)測(cè):定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保安全。

目的和意義

堿煮工操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作,可以:

1. 有效去除原料表面的油脂、污垢和其他雜質(zhì),提高后續(xù)反應(yīng)的效率。

2. 控制堿液濃度,防止過(guò)強(qiáng)腐蝕或不足導(dǎo)致的處理不徹底。

3. 降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4. 確保員工安全,減少化學(xué)灼傷等事故的發(fā)生。

5. 符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),減少?gòu)U液排放對(duì)環(huán)境的影響。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,包括防化服、防護(hù)眼鏡和手套,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。

2. 堿液配制時(shí)要小心,避免濺出,確保在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作。

3. 溫度監(jiān)控至關(guān)重要,過(guò)高可能導(dǎo)致原料燒焦或設(shè)備損壞,過(guò)低可能影響清洗效果。

4. 中和處理時(shí),酸堿混合應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免劇烈反應(yīng)造成飛濺。

5. 廢液應(yīng)妥善處理,遵循企業(yè)及當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)。

6. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)維修。

7. 操作過(guò)程中如遇緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并報(bào)告上級(jí)。

8. 記錄每次操作的關(guān)鍵數(shù)據(jù),以便追蹤和優(yōu)化工藝參數(shù)。

以上規(guī)程旨在為堿煮工提供明確的操作指導(dǎo),但實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件靈活調(diào)整,始終保持警惕,確保安全和生產(chǎn)質(zhì)量。

堿煮工操作規(guī)程范文

第1篇 堿煮工操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉堿煮槽中各管路、開(kāi)關(guān)的作用和堿煮操序等。

2、注意觀察堿煮槽內(nèi)溶液沸騰的情況,當(dāng)堿液沸騰后則應(yīng)將開(kāi)關(guān)小,隨時(shí)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)以使堿液工作溫度處于平穩(wěn)的沸騰狀態(tài)。

3、加火堿時(shí)一般應(yīng)放進(jìn)吊籃框后,在未加煮首加入,若堿煮過(guò)程中需要加堿,則要關(guān)閉各路進(jìn)氣開(kāi)關(guān),水不沸騰時(shí)才能加入。

4、放入堿煮零件時(shí),要關(guān)閉各進(jìn)氣開(kāi)關(guān),堿液處于平靜狀態(tài)時(shí),才能吊裝放入。吊裝時(shí)掛勾要掛穩(wěn),吊籃放入時(shí)要平穩(wěn)緩慢放入,防止堿液崩濺傷人。

5、工件煮好后,要將路進(jìn)氣開(kāi)關(guān)關(guān)閉,讓堿液平靜后方能吊起。吊起后應(yīng)在空中停留片刻,以便堿液滴盡,才能特工件放入熱水槽中清洗。

6、按工藝規(guī)定定期清理堿煮槽內(nèi)的砂子,雜物等和更換堿液,此時(shí)應(yīng)將總開(kāi)關(guān)關(guān)閉,讓堿液冷卻至一定溫度后方可進(jìn)行。

第2篇 堿煮工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉堿煮槽中各管路、開(kāi)關(guān)的作用和堿煮操序等。

2.注意觀察堿煮槽內(nèi)溶液沸騰的情況,當(dāng)堿液沸騰后則應(yīng)將開(kāi)關(guān)小,隨時(shí)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)以使堿液工作溫度處于平穩(wěn)的沸騰狀態(tài)。

3.加火堿時(shí)一般應(yīng)放進(jìn)吊籃框后,在未加煮首加入,若堿煮過(guò)程中需要加堿,則要關(guān)閉各路進(jìn)氣開(kāi)關(guān),水不沸騰時(shí)才能加入。

4.放入堿煮零件時(shí),要關(guān)閉各進(jìn)氣開(kāi)關(guān),堿液處于平靜狀態(tài)時(shí),才能吊裝放入。吊裝時(shí)掛勾要掛穩(wěn),吊籃放入時(shí)要平穩(wěn)緩慢放入,防止堿液崩濺傷人。

5,工件煮好后,要將路進(jìn)氣開(kāi)關(guān)關(guān)閉,讓堿液平靜后方能吊起。吊起后應(yīng)在空中停留片刻,以便堿液滴盡,才能特工件放入熱水槽中清洗。

6.按工藝規(guī)定定期清理堿煮槽內(nèi)的砂子,雜物等和更換堿液,此時(shí)應(yīng)將總開(kāi)關(guān)關(guān)閉,讓堿液冷卻至一定溫度后方可進(jìn)行。

第3篇 堿煮工表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉堿煮槽中各管路、開(kāi)關(guān)的作用和堿煮操序等。

2.注意觀察堿煮槽內(nèi)溶液沸騰的情況,當(dāng)堿液沸騰后則應(yīng)將開(kāi)關(guān)小,隨時(shí)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)以使堿液工作溫度處于平穩(wěn)的沸騰狀態(tài)。

3. 加火堿時(shí)一般應(yīng)放進(jìn)吊籃框后,在未加煮首加入,若堿煮過(guò)程中需要加堿,則要關(guān)閉各路進(jìn)氣開(kāi)關(guān),水不沸騰時(shí)才能加入。

4. 放入堿煮零件時(shí),要關(guān)閉各進(jìn)氣開(kāi)關(guān),堿液處于平靜狀態(tài)時(shí),才能吊裝放入。吊裝時(shí)掛勾要掛穩(wěn),吊籃放入時(shí)要平穩(wěn)緩慢放入,防止堿液崩濺傷人。

5,工件煮好后,要將路進(jìn)氣開(kāi)關(guān)關(guān)閉,讓堿液平靜后方能吊起。吊起后應(yīng)在空中停留片刻,以便堿液滴盡,才能特工件放入熱水槽中清洗。

6.按工藝規(guī)定定期清理堿煮槽內(nèi)的砂子,雜物等和更換堿液,此時(shí)應(yīng)將總開(kāi)關(guān)關(guān)閉,讓堿液冷卻至一定溫度后方可進(jìn)行。

第4篇 堿煮工安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉堿煮槽中各管路、開(kāi)關(guān)的作用和堿煮操序等。

2、注意觀察堿煮槽內(nèi)溶液沸騰的情況,當(dāng)堿液沸騰后則應(yīng)將開(kāi)關(guān)小,隨時(shí)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)以使堿液工作溫度處于平穩(wěn)的沸騰狀態(tài)。

3、加火堿時(shí)一般應(yīng)放進(jìn)吊籃框后,在未加煮首加入,若堿煮過(guò)程中需要加堿,則要關(guān)閉各路進(jìn)氣開(kāi)關(guān),水不沸騰時(shí)才能加入。

4、放入堿煮零件時(shí),要關(guān)閉各進(jìn)氣開(kāi)關(guān),堿液處于平靜狀態(tài)時(shí),才能吊裝放入。吊裝時(shí)掛勾要掛穩(wěn),吊籃放入時(shí)要平穩(wěn)緩慢放入,防止堿液崩濺傷人。

5、工件煮好后,要將路進(jìn)氣開(kāi)關(guān)關(guān)閉,讓堿液平靜后方能吊起。吊起后應(yīng)在空中停留片刻,以便堿液滴盡,才能特工件放入熱水槽中清洗。

6、按工藝規(guī)定定期清理堿煮槽內(nèi)的砂子,雜物等和更換堿液,此時(shí)應(yīng)將總開(kāi)關(guān)關(guān)閉,讓堿液冷卻至一定溫度后方可進(jìn)行。

堿煮工操作規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些堿煮工操作規(guī)程堿煮工藝是化工生產(chǎn)中常見(jiàn)的預(yù)處理步驟,主要涉及使用堿性溶液對(duì)原料進(jìn)行清洗和轉(zhuǎn)化。本規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.原料準(zhǔn)備:確保原料干凈無(wú)雜質(zhì),符合工
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