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液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備，能夠進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗(yàn)。其主要組成部分包括主機(jī)、液壓系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
1. 主機(jī)：承載試樣，執(zhí)行加載操作。
2. 液壓系統(tǒng)：提供動(dòng)力，通過油缸驅(qū)動(dòng)加載機(jī)構(gòu)。
3. 測(cè)控系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)和控制試驗(yàn)過程，包括傳感器和控制器。
4. 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：記錄和分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，生成報(bào)告。
目的和意義
操作液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)的主要目的是評(píng)估材料的機(jī)械性能，如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等。這對(duì)于新材料的研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量控制以及工程設(shè)計(jì)都具有重要意義。通過精確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，企業(yè)可以優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，確保材料的性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，提高產(chǎn)品的可靠性和安全性。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前，確保設(shè)備已安裝穩(wěn)固，周圍無雜物，電源電壓穩(wěn)定。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油箱油位正常，無泄漏現(xiàn)象，油質(zhì)清潔。
3. 根據(jù)試樣類型選擇合適的夾具，并確保夾緊牢固，防止試樣滑脫。
4. 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查測(cè)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的設(shè)置是否正確，包括試驗(yàn)速度、載荷范圍等參數(shù)。
5. 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)保持警覺，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備維護(hù)，如定期更換液壓油、檢查密封件等。
7. 記錄并分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，及時(shí)處理和報(bào)告結(jié)果。
8. 培訓(xùn)操作人員掌握設(shè)備操作規(guī)程，遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
9. 設(shè)備故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
10. 注意設(shè)備的使用環(huán)境，避免過高的溫度或濕度影響設(shè)備性能。
以上操作規(guī)程旨在確保液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)的安全、有效運(yùn)行，為企業(yè)的研發(fā)和質(zhì)量控制提供有力支持。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，以保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和自身的安全。
液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項(xiàng)只需要時(shí)才進(jìn)行。
5、開動(dòng)油泵擰開送油閥使試臺(tái)上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時(shí)需調(diào)整平?鉈）。
7、開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
8、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時(shí)才進(jìn)行并配好描繪比例）。
10、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。
12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。
13、打開回油閥卸荷后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
第2篇 we-600b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.打開總電源（儀器后面電源盒內(nèi)），同時(shí)打開電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入程序。
2.在儀器操作臺(tái)右面找到儀器開關(guān)，旋轉(zhuǎn)到開的位置，按下油泵開啟按鈕，試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)。試驗(yàn)前將機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。
3.根據(jù)試樣選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，選取適當(dāng)?shù)牧砍蹋诳刂泼姘逯刑顚懴鄳?yīng)的試驗(yàn)參數(shù)。
4.將控制臺(tái)上的按鈕（金屬的、很小，可調(diào)至油缸和夾頭）扳至夾頭按鈕，先夾上夾頭。按動(dòng)升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁到合適位置，將試驗(yàn)力清零（點(diǎn)擊顯示試驗(yàn)力窗口右上方的清零按鈕），再加緊下夾頭。
5.點(diǎn)擊控制面板中的開始按鈕，根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)速率（調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為卸載試驗(yàn)力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為加載試驗(yàn)力）
6.當(dāng)試樣加載之破壞，點(diǎn)擊控制面板上的停止按鈕，保存試驗(yàn)結(jié)果。
7.當(dāng)試驗(yàn)停止后，將調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使油缸回到初始狀態(tài)，按下油泵停止按鈕，再將儀器開關(guān)旋轉(zhuǎn)到關(guān)的位置。
8.關(guān)閉所有電源，填寫儀器使用記錄。
9.打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生。
10.儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，每月要進(jìn)行一次通電運(yùn)行檢查。
第3篇 we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法
we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
①接通電源
②根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
③根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
④在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(坐標(biāo)紙),此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
⑤開動(dòng)油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動(dòng)2-3次,上升時(shí)關(guān)緊回油閥,下降時(shí)打開回油閥。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升5-10mm然后關(guān)閉送油閥。
⑥將試樣一端夾于上鉗口中。
⑦調(diào)整指針,對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
⑧開動(dòng)移動(dòng)橫梁升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時(shí),必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
⑨將推桿上的繪畫筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。
⑩按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致,進(jìn)行加荷;試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥;記錄所需數(shù)值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn);取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作;試驗(yàn)結(jié)束后,停止油泵電動(dòng)機(jī)。
第4篇 we-100b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1、打開總電源。
2、打開電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入應(yīng)用程序。
3、按動(dòng)電源按鈕，打開試驗(yàn)機(jī)，按動(dòng)油泵按鈕，啟動(dòng)主機(jī)。
4、按動(dòng)升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方，扳動(dòng)至夾頭按鈕，先夾上夾頭，試驗(yàn)力清零，夾緊下夾頭。
5、根據(jù)試樣選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，填寫相應(yīng)試驗(yàn)參數(shù)。
6、點(diǎn)擊試驗(yàn)開始按鈕（試驗(yàn)控制面板），根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)速率（調(diào)節(jié)旋鈕）。
7、試驗(yàn)完成后，點(diǎn)擊停止按鈕（試驗(yàn)控制面板），保存試驗(yàn)結(jié)果。
8、試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉所有電源，打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生
第5篇 we-600b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程
1、 總開關(guān)接通電源,根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動(dòng)油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動(dòng)2-3次,上升時(shí)關(guān)緊回油閥,下降時(shí)打開回油閥。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥。
2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時(shí),必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
3、 按試驗(yàn)要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。
4、 試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥記錄試驗(yàn)所需數(shù)值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。
5、 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
6、 試驗(yàn)結(jié)束后,停止油泵電機(jī),關(guān)閉電源。
7、 主體各部位應(yīng)擦式干凈,對(duì)沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊,以防止生銹,不用時(shí)用防護(hù)罩罩上。
8、 如果在試驗(yàn)過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
