重點(diǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保設(shè)備電源線無(wú)破損，接地良好，各部件完好無(wú)損。

2. 操作員培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及安全操作流程。

3. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免異常情況發(fā)生。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 緊急停機(jī)程序：遇到緊急情況，應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機(jī)程序，確保人員安全。

6. 應(yīng)急處理：設(shè)置應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的設(shè)備故障或事故。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范重點(diǎn)設(shè)備的操作行為，降低設(shè)備故障率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故，保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和人員安全。通過(guò)明確操作流程，提升員工安全意識(shí)，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，從而提高生產(chǎn)效率，減少不必要的損失。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。

3. 未經(jīng)許可，嚴(yán)禁非操作員接近或操作設(shè)備。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音、異味或過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并報(bào)告給維修人員。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 在設(shè)備啟動(dòng)后，操作員不得離開工作崗位，直至設(shè)備完全停止運(yùn)行。

7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

8. 緊急停機(jī)按鈕應(yīng)隨時(shí)處于可觸及狀態(tài)，以便在必要時(shí)迅速使用。

9. 培訓(xùn)過(guò)程中，操作員應(yīng)積極參與，理解并掌握所有安全規(guī)定。

10. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保下一班操作員了解設(shè)備當(dāng)前狀況。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

重點(diǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程范文

(一)設(shè)備

1、一般要求

(1)設(shè)備管理除執(zhí)行本規(guī)程外,還必須貫徹執(zhí)行原化工部制定的《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理規(guī)定》、原勞動(dòng)部《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》。

(2)建立和健全設(shè)備的安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全管理制度。如設(shè)備動(dòng)力管理責(zé)任制、設(shè)備維護(hù)檢修管理制度、設(shè)備密封、潤(rùn)滑、防腐技術(shù)基礎(chǔ)管理制度、鍋爐壓力容器管理制度、設(shè)備事故管理制度。

(3)化工機(jī)械設(shè)備安裝施工,必須委托持有相應(yīng)的“化工設(shè)備安裝資格證書”的單位施工。堅(jiān)持設(shè)備安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(4)所有機(jī)電設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)部件、如齒輪、皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪等構(gòu)件,必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查是否處于完好狀態(tài)。

(5)根據(jù)安全生產(chǎn)需要,傳動(dòng)設(shè)備崗位與有關(guān)崗位,應(yīng)設(shè)置互相聯(lián)系信號(hào)或聯(lián)鎖裝置。

(6)對(duì)設(shè)備及零配件等,必須建立入庫(kù)質(zhì)量驗(yàn)收制度。

(7)嚴(yán)禁在壓力管道、容器上行走、攀登、敲擊或作起重支架及錨點(diǎn)。

(8)管道的安裝要按照規(guī)范,安裝牢固并用防震材料襯墊,防止產(chǎn)生嚴(yán)重振動(dòng)和摩擦。

(9)各種容器、設(shè)備、閥門、管道所設(shè)的爬梯、平臺(tái)、欄桿等要經(jīng)常檢查,有銹蝕和損壞要及時(shí)修補(bǔ)。

(10)各類風(fēng)機(jī)、泵的安全技術(shù)管理,遵照本規(guī)程中壓縮機(jī)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

2、緊急處理:

嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓運(yùn)行,在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時(shí),有權(quán)先停車處理,后向班長(zhǎng)報(bào)告。

1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高;

2)超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常;

3)機(jī)械、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有明顯異常聲,有發(fā)生事故的可能;

4)當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時(shí),應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。

3、傳動(dòng)裝置

(1)操作傳動(dòng)機(jī)械前,必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;

(2)皮帶傳動(dòng)應(yīng)符合以下要求:

1)禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪;

2)在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝皮帶傳動(dòng)裝置,應(yīng)設(shè)有導(dǎo)靜電的裝置;

3)皮帶機(jī)的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,皮帶安全罩應(yīng)大于皮帶寬度50毫米;

4)較長(zhǎng)的皮帶輸送機(jī),應(yīng)每隔20米設(shè)有事故緊急停車裝置;

5)凡低于地面的傳動(dòng)裝置應(yīng)鋪設(shè)牢固的蓋板;

6)凡高空架設(shè)的皮帶輸送機(jī)跨越通道時(shí),應(yīng)設(shè)置防護(hù)板;

7)移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)必須有防滑動(dòng)、防傾覆的安全措施;

8)嚴(yán)禁皮帶輸送機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng);

9)皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行鏟、刮等清理作業(yè)。也不準(zhǔn)用掃帚清掃和進(jìn)行維修工作;

10)皮帶機(jī)檢修前,應(yīng)辦理檢修許可證,切斷電源,取下保險(xiǎn)盒,并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。

4、起重機(jī)械

(1)起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全守則;

(2)起重機(jī)械必須確定專人負(fù)責(zé)定期檢查限位開關(guān)等安全裝置處于齊全、良好狀態(tài),起吊前確認(rèn)鋼絲索、吊鉤等無(wú)明顯缺陷。已判廢的鋼絲索、吊鉤等機(jī)具必須作破壞處理;

(3)起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。

5、鍋爐、壓力容器、壓力管道

(1)鍋爐、壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程》;

(2)未取得自制自用壓力容器資格的企業(yè),不準(zhǔn)自制自用壓力容器、壓力管道。沒有壓力容器焊接作業(yè)資格的焊工,不得焊補(bǔ)壓力容器、壓力管道;

(3)新購(gòu)置的鍋爐、壓力容器,企業(yè)必須組織技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求檢查復(fù)驗(yàn),并按有關(guān)規(guī)定取得“使用登記證”;

(4)應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道的安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)擅自改變?cè)O(shè)計(jì)的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù);

(5)鍋爐、壓力容器、壓力管道應(yīng)建立完整的技術(shù)檔案;

(6)壓力容器、壓力管道應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)規(guī)定;

(7)壓力容器、壓力管道無(wú)損探傷人員必須具有省級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的資格證;

(8)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)或?qū)ｉT技術(shù)鑒定,確認(rèn)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷,無(wú)修復(fù)價(jià)值的壓力容器、壓力管道應(yīng)報(bào)廢更新。若改作它用,降壓使用,必須符合新用途的安全技術(shù)要求,并按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證;

(9)對(duì)有耐火、保溫材料襯里的壓力容器,必須嚴(yán)格控制壁溫、不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)計(jì)溫度;

(10)當(dāng)壓力容器、壓力管道在超溫、超壓等失控情況下,已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常,操作人員有權(quán)采取緊急措施,停止壓力容器、壓力管道運(yùn)行,事后稟報(bào);

(11)凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況,如壓力容器承壓元件、壓力管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴(yán)重振動(dòng)等危及安全生產(chǎn)時(shí),操作人員有權(quán)采取緊急措施,停止運(yùn)行,事后立即報(bào)告;

(12)嚴(yán)禁利用壓力容器、壓力管道作電焊的零線(搭地線);

(13)嚴(yán)禁在壓力容器、壓力管道上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴(yán)禁在壓力容器、壓力管道上任意開孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu);

(14)嚴(yán)禁利用壓力容器、壓力管道作起重、錨點(diǎn)或吊裝物件;

(15)凡被判定報(bào)廢的鍋爐、壓力容器、壓力管道必須停止使用,拆離生產(chǎn)系統(tǒng),不準(zhǔn)擅自改制或降壓使用。

(二)檢維修

1、檢修安全的基本要求:

(1)應(yīng)建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)。編制檢修方案,落實(shí)項(xiàng)目分工,落實(shí)物資供應(yīng),落實(shí)安全措施,落實(shí)安全教育。檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ),安全措施要采取確認(rèn)制;

(2)應(yīng)建立健全安全保證體系,明確各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人,凡二人以上作業(yè)的檢修項(xiàng)目,應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人,作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確,安全措施明確,安全條例明確;

(3)應(yīng)制定開停車方案及檢修安全注意事項(xiàng),召開各種規(guī)模、類型的動(dòng)員會(huì),按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí)、進(jìn)行技術(shù)交底,充分掌握開停車過(guò)程及檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要點(diǎn),進(jìn)一步樹立“安全第一”的思想;

(4)檢修設(shè)備所在車間的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開停車、加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電源等安全交出條件負(fù)責(zé)。高壓設(shè)備卸壓后,要換成低壓表和水柱表,驗(yàn)證壓力已卸完,有毒有害物料排放干凈,要防止死角和余壓;

(5)應(yīng)樹立高度的責(zé)任心,嚴(yán)格票證管理制度。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有:動(dòng)火安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、動(dòng)土安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設(shè)備檢修安全作業(yè)證、盲板抽堵安全作業(yè)證、斷路安全作業(yè)證、吊裝安全作業(yè)證、電氣安全操作票、停送電聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等;票證中所列安全措施,在施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工者進(jìn)行確認(rèn),才能開始作業(yè);

(6)檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持消防通道暢通,急救醫(yī)療組織健全,達(dá)到備用狀態(tài)。

2、安全檢修的幾項(xiàng)作業(yè)

(1)動(dòng)火作業(yè)

1)動(dòng)火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,辦理動(dòng)火安全作業(yè)證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè);

2)動(dòng)火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動(dòng)火的關(guān)鍵。

3)動(dòng)火作業(yè)的其它要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

(2)抽堵盲板作業(yè)

1)在易燃、易爆系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或設(shè)備內(nèi)作業(yè),該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕;

2)抽堵盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),繪制盲板圖,并編號(hào)、登記、落實(shí)到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時(shí)進(jìn)行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑?并掛有盲板標(biāo)志牌;

(3)動(dòng)土作業(yè)

1)動(dòng)土作業(yè)前,應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施(如電纜、管道、隱蔽工程)調(diào)查,挖土深度超過(guò)0.5米,面積在2米2以上,必須按規(guī)定辦好《動(dòng)土安全作業(yè)證》;

2)在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車、壓路機(jī)、載重卡車、重型物件對(duì)地坪壓力在5噸/米2以上,進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動(dòng)土作業(yè)范圍,必須辦理“動(dòng)土安全作業(yè)證”;

3)動(dòng)土安全作業(yè)證應(yīng)由施工單位經(jīng)總工、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會(huì)簽,在道路上動(dòng)土還應(yīng)辦理斷路安全作業(yè)證,經(jīng)保衛(wèi)、消防部門簽證,并設(shè)圍欄,掛警示牌,夜間亮紅燈;

4)動(dòng)土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定,采取必要的安全措施;

(4)高處作業(yè)

1)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)或作業(yè)地段坡度大于45度,斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動(dòng)機(jī)械等易傷人地段作業(yè),均視為高處作業(yè);

2)高處作業(yè)的分級(jí)、種類遵照《高處作業(yè)安全規(guī)程》hg23014—99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、三級(jí)高處作業(yè)由安環(huán)科審批,報(bào)主管廠長(zhǎng)備案:特殊高處作業(yè)由主管安全廠長(zhǎng)或總工程師審批;

3)在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工,應(yīng)禁止放空,同時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè),佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護(hù);

4)高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用;交叉作業(yè)必須戴安全帽,攜帶工具袋;在同一垂直下方多層次作業(yè),必須有防止落物的安全措施;

5)直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺(tái)、欄桿,必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗(yàn)是否牢固,作業(yè)完畢及時(shí)撤離。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護(hù)欄上休息;

6)高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi),應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè),夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明;

7)腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求,同時(shí)要遵守《架子工安全規(guī)程》hgta0037—85標(biāo)準(zhǔn)。

(5)設(shè)備內(nèi)作業(yè)

1)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證。入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入;清洗置換不合格不進(jìn)入;行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入;沒有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入;沒有事故搶救后備措施不進(jìn)入;

2)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘取樣分析,易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè),視具體條件加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng),對(duì)通風(fēng)不良環(huán)境,應(yīng)采取間歇作業(yè);

3)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí),必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)用品和防毒面具。在作業(yè)過(guò)程中注意檢修環(huán)境的變化,如有可能危及檢修人員安全時(shí),必須立即撤出設(shè)備。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)后,應(yīng)每隔2小時(shí)取樣分析一次氣體成份;設(shè)備外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò);

4)在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè),除了執(zhí)行動(dòng)火規(guī)程外,還必須符合設(shè)備內(nèi)作業(yè)條件,有毒氣體濃度低于國(guó)家規(guī)定值,嚴(yán)禁向設(shè)備內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi);

5)參加檢修的作業(yè)人員,除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范,并接受檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。

3、檢維修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要點(diǎn)

(1)各級(jí)安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查,加強(qiáng)監(jiān)督職責(zé),使之明確任務(wù),落實(shí)措施,堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象;

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、交通保持暢通,確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑,及時(shí)清理路障。施工現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險(xiǎn)標(biāo)志;

(3)進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為;

(4)檢查高處作業(yè)是否符合安全要求;腳手架是否牢固;登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確;及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象;

(5)嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況,及時(shí)糾正違章作業(yè);

(6)檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè),長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米,如電源線較長(zhǎng),應(yīng)架空離地面2.5米,不準(zhǔn)隨地亂拉,并做到一個(gè)刀閘供一臺(tái)電焊機(jī)使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動(dòng)火點(diǎn)10米以上,嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時(shí)多人共用。動(dòng)火周圍10米內(nèi)應(yīng)無(wú)可燃易爆品;

(7)對(duì)起重機(jī)械(卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂)等,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)校驗(yàn),符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》gb6067—85標(biāo)準(zhǔn)及《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》gb5972—85標(biāo)準(zhǔn)。判廢的機(jī)具不得在起重班存放,并作破壞處理;

(8)檢查運(yùn)輸設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng),該設(shè)備的電源是否可靠切斷,是否掛警示標(biāo)志;

(9)在開車、停車及檢修過(guò)程中,嚴(yán)防可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié);嚴(yán)防意外能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的一切因素;

(10)造氣靜電除焦器、脫硫靜電除焦器必須保證在線測(cè)氧儀的靈敏、可靠。凡o2超過(guò)0.8%時(shí),立即停止使用靜電除焦器;

(11)對(duì)中、小修及邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督力度,堅(jiān)持安全制度,杜絕冒險(xiǎn)蠻干。

4、檢修后的安全檢查要點(diǎn)

(1)檢修結(jié)束后,各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢點(diǎn)檢修項(xiàng)目、檢測(cè)項(xiàng)目、探傷項(xiàng)目是否遺漏,歸納檢修記錄檔案;

(2)設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料、無(wú)堵塞物品。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,按盲板圖抽取盲板;

(3)一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài);

(4)檢修現(xiàn)場(chǎng)、屋頂、地面清理干凈,腳手架、臨時(shí)電線等全面清理,達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清;

(5)按規(guī)定方案進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖裝置。按步驟進(jìn)行單體試車和聯(lián)動(dòng)試車;

(6)按規(guī)定進(jìn)行全面檢修質(zhì)量驗(yàn)收;

(7)造氣按開車方案進(jìn)行空氣吹排,后制貧氣(co+h2≤5%,o2<0.5)置換合格,進(jìn)行全面化工開車。

(三)電氣

1、一般要求

(1)電氣工作人員除嚴(yán)格遵守本規(guī)程外,還必須遵守(82)水電生字第7號(hào)《電業(yè)安全工作規(guī)程》和相應(yīng)專業(yè)工種的電氣規(guī)程。

(2)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織電氣工作人員參加當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門舉辦的電氣工作安全教育培訓(xùn)班,并按期考核合格,做到持證上崗,未取得合格證者,不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行電氣作業(yè)。

(3)電氣操作人員在工作時(shí)必須穿絕緣鞋,非電工不得進(jìn)行電氣作業(yè)。

(4)電氣工作人員應(yīng)熟悉本企業(yè)生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)、貯罐的防火防爆要求和電氣設(shè)備、線路布置情況,應(yīng)熟練掌握“觸電解救法”和“電氣火災(zāi)撲救法”。

(5)電氣設(shè)備分高壓和低壓兩種:

高壓:設(shè)備對(duì)地電壓在250伏以上。

低壓:設(shè)備對(duì)地電壓在250伏以下(其中對(duì)地電壓40伏以下為安全電壓)。

任何電氣設(shè)備和線路,在未經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電以前,應(yīng)一律視為有電。

(6)進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí),基本安全用具和輔助安全用具必須齊全,其試驗(yàn)周期和項(xiàng)目必須符合“電業(yè)安全工作規(guī)程”附錄五,附錄六的要求。

2、變、配電所的值班工作

(1)變、配電所內(nèi)值班工作必須遵循:巡視記錄制;安全責(zé)任制;缺陷報(bào)告制;倒閘操作票制;檢修工作票制;交接班制;安全用具和消防器材管理制等各項(xiàng)制度和規(guī)定。

(2)高壓變、配電所內(nèi),應(yīng)配備雙人值班,若單人值班,必須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》第十一章所規(guī)定的條件(即電氣試驗(yàn))。

(3)無(wú)論電氣設(shè)備和線路帶電與否,值班人員不得單獨(dú)移開或越過(guò)遮欄進(jìn)行工作。若有必要移開時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),并符合設(shè)備不停電時(shí)的最小安全距離。

(4)巡視變配電裝置、進(jìn)出高壓室時(shí),必須將門關(guān)閉或鎖好,防止小動(dòng)物等進(jìn)入;雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí),必須穿好絕緣靴和雨衣,不得靠近避雷器和避雷針處。

(5)高壓電器設(shè)備或線路發(fā)生接地故障時(shí),電氣人員不得接近室內(nèi)故障點(diǎn)4米、室外故障點(diǎn)8米以內(nèi),因救人或處理事故需進(jìn)入上述范圍的人員,必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。

(6)高壓設(shè)備或線路停送電時(shí),必須根據(jù)電氣調(diào)度員或負(fù)責(zé)人命令,由操作者填寫倒閘操作票,并會(huì)同監(jiān)護(hù)人根據(jù)模擬圖或接線圖核對(duì)所填寫的操作項(xiàng)目、步驟準(zhǔn)確無(wú)誤進(jìn)行。

(7)倒閘操作前,應(yīng)核對(duì)需操作的設(shè)備或線路名稱、編號(hào)所在準(zhǔn)確位置。操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制,必須按操作順序操作,每操作完一項(xiàng),在操作票該項(xiàng)字頭打“√”記號(hào),全部操作完成進(jìn)行復(fù)查,嚴(yán)防誤操作,嚴(yán)防帶負(fù)荷拉(合)刀閘。

拉(合)刀閘、開關(guān)的操作者,均應(yīng)戴絕緣手套;雨天操作室外設(shè)備,還應(yīng)穿絕緣靴。

(8)在發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時(shí),為及時(shí)搶救,可以不經(jīng)許可,即行斷開有關(guān)設(shè)備和線路電源,事后必須立即向上級(jí)報(bào)告。

發(fā)生人身觸電事故,必須立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救,同時(shí)通知醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)。

3、在高壓電器設(shè)備或線路上工作

(1)一般不宜組織高壓帶電作業(yè),必要時(shí)可委托當(dāng)?shù)仉娏Σ块T進(jìn)行;

(2)工作人員在部分設(shè)備停電工作時(shí),應(yīng)在帶電設(shè)備間裝設(shè)臨時(shí)遮欄或絕緣擋板;在有人監(jiān)護(hù)下,工作人員正?；顒?dòng)范圍和帶電設(shè)備的安全距離不得小于:

20—35千伏0.6米

10千伏以下0.35米

(3)在電氣設(shè)備上工作必須執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》第34條規(guī)定,即完成保證工作人員安全的組織措施有:

1)工作票制度;

2)工作許可制度;

3)工作監(jiān)護(hù)制度;

4)工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度;

(4)在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備或線路上工作,必須完成保證工作人員安全的技術(shù)措施有:

1)停電

檢修設(shè)備或線路停電,必須把各方面的電源全部切斷(任何運(yùn)用中的星形接線設(shè)備的中心點(diǎn),必須視為帶電設(shè)備),禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備或線路上工作。必須拉開刀閘并鎖住,使各方面都有一個(gè)明顯斷開點(diǎn),與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器、電壓互感器必須從高、低壓兩側(cè)斷開,防止向停電檢修設(shè)備反送電。

2)驗(yàn)電

必須使用電壓等級(jí)合適而且合格的驗(yàn)電器,驗(yàn)電前先戴好絕緣手套,先在有電的設(shè)備上進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)驗(yàn)電器良好后,再在已停電檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。

3)裝設(shè)接地線

當(dāng)驗(yàn)明確已無(wú)電后,立即將檢修的設(shè)備或線路的各相進(jìn)行短路并接地,對(duì)可能送電至停電檢修設(shè)備或線路的各個(gè)方面和可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線;

裝設(shè)接地線應(yīng)戴絕緣手套,由兩人進(jìn)行,裝接地線必須先裝接地端,后裝導(dǎo)體端,要求接觸良好,拆卸接地線順序與裝時(shí)順序相反;

接地線制作必須符合規(guī)定要求,編好號(hào),放置固定支架上。裝拆使用接地線應(yīng)做好記錄,在交接班時(shí)要書面交待清楚,嚴(yán)防帶接地線合閘送電。

4)懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄

在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘的操作把手上均應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌;

在工作地點(diǎn)兩旁和帶電設(shè)備間隔裝設(shè)的遮欄上以及禁止通行的過(guò)道上懸掛:“止步,高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌;

其他根據(jù)工作地點(diǎn)和工作需要可分別懸掛“在此工作!”、“從此上下!”、“禁止攀登、高壓危險(xiǎn)”等標(biāo)示牌。

(5)高壓電氣設(shè)備或線路的一切檢修工作,必須是有組織地由專職電工進(jìn)行,其他人員應(yīng)在專職電工的監(jiān)護(hù)和指揮下進(jìn)行工作,嚴(yán)禁亂動(dòng)。

(6)登桿或登高作業(yè)前應(yīng)先檢查桿根部是否牢固,登高工具和腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否牢靠。作業(yè)時(shí)必須使用安全帶,安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,嚴(yán)防滑脫。使用梯子要有專人扶持或綁牢。

(7)在桿、塔上工作的人員,應(yīng)防止物件掉落,使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,不得亂扔。桿、塔下工作人員應(yīng)戴安全帽,并防止行人通過(guò)和逗留。

(8)檢修工作結(jié)束后,工作人員應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)工作人數(shù),檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)遺留物件,確認(rèn)工作結(jié)束,通知值班驗(yàn)收,做好工作票終結(jié)手續(xù)。

(9)值班人員在外觀檢查合格后,通知工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng),拆去與裝設(shè)時(shí)數(shù)目相同的接地線、臨時(shí)遮欄和標(biāo)示牌等,并確認(rèn)是否已符合送電條件。

(10)在接到恢復(fù)送電命令后,值班人員應(yīng)填寫送電倒閘操作票,送電操作順序與停電操作順序相反。

4、在低壓電氣設(shè)備或線路上工作

(1)在低壓電氣設(shè)備或線路上工作,力求在停電情況下進(jìn)行。若因生產(chǎn)需要不能停電工作時(shí),必須經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),在做好保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施后進(jìn)行。

(2)帶電工作應(yīng)采取防止相間短路和單相對(duì)地短路的隔離措施。工作人員必須戴安全帽、穿長(zhǎng)袖衣褲、戴絕緣手套,選好工作位置,站在干燥的絕緣物上,在專人監(jiān)護(hù)下,使用帶絕緣柄的工具進(jìn)行工作。身體部位不準(zhǔn)與周圍接地體接觸,嚴(yán)防人身接通二根導(dǎo)線。

(3)在計(jì)劃?rùn)z修期間的停電或部分停電工作,必須事前辦理工作票等手續(xù),平時(shí)也允許根據(jù)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人的口頭命令或電話命令的內(nèi)容進(jìn)行,但必須將工作項(xiàng)目、安全措施、注意事項(xiàng)、工作負(fù)責(zé)人和工作人員等情況記入工作日記中備查。

(4)檢修電機(jī)和電器設(shè)備時(shí),必須斷開電源刀閘,用專用把手取下熔斷器,并在電源刀閘把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。工作前必須驗(yàn)電或根據(jù)需要采取其他安全措施,如電容器回路必須先將電容器逐個(gè)對(duì)地放電等。

(5)在禁火區(qū)使用噴燈或電焊工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的動(dòng)火制度。進(jìn)入有毒易爆場(chǎng)所工作,應(yīng)取得當(dāng)班調(diào)度或所在車間負(fù)責(zé)人的許可,工作時(shí)應(yīng)配備合適的防護(hù)用具。

(6)檢修工作結(jié)束后,應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)工具和材料,有否遺留在設(shè)備上,檢查絕緣電阻是否達(dá)到規(guī)定值?；謴?fù)送電時(shí),應(yīng)戴護(hù)目眼睛和絕緣手套。

5、接地保護(hù)

(1)接地(保護(hù)接地、工作接地、重復(fù)接地)是防雷擊、防靜電、防電氣設(shè)備殼體意外帶電,而造成各種事故的基本安全措施之一,必須認(rèn)真做好。

(2)除防雷過(guò)電壓接地保護(hù)和防靜電接地保護(hù)外,對(duì)于中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中的如下裝置與設(shè)備必須予以接地或接零保護(hù):

1)變壓器、電機(jī)、電器、攜帶式或移動(dòng)式用電器具等的底座或外殼;

2)電力設(shè)備的傳動(dòng)裝置、開關(guān)柜(箱、板)、配電屏、控制柜、保護(hù)屏等金屬框架;

3)電纜接線盒、終端盒的外殼和電纜的外皮、穿線的鋼管等;

4)屋內(nèi)外配電裝置的金屬框架、鋼筋混凝土的構(gòu)架以及靠近帶電部位的金屬圍欄和金屬門等。

(3)除獨(dú)立避雷針單獨(dú)設(shè)接地體外,其余不同用途、不同電壓的電氣設(shè)備可使用一個(gè)總接地體。對(duì)于大接地短路系統(tǒng)的電氣設(shè)備,其接地電阻應(yīng)小于0.5歐姆。

對(duì)于低壓電氣設(shè)備,接地裝置的接地電阻應(yīng)小于4歐姆。

對(duì)于獨(dú)立式避雷針,接地裝置的接地電阻值應(yīng)小于10歐姆。

(4)生產(chǎn)區(qū)域室內(nèi)外均應(yīng)裝設(shè)接地裝置,也盡可能利用金屬構(gòu)架、管道(內(nèi)有可燃或爆炸性介質(zhì)的金屬管道除外)、穿線的鋼管作為接地極,但它們的接地電阻測(cè)定,必須小于規(guī)定值。

(5)電氣設(shè)備的每一個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接,嚴(yán)禁在一個(gè)接地線上串接幾個(gè)需要接地的部分。

(6)固定式電氣裝置的接地線,一般采用鋼質(zhì)的,低壓電氣設(shè)備的接地線,可采用銅線;攜帶式接地線,采用裸銅絞線,其截面積應(yīng)符合載流量,短路時(shí)能自動(dòng)切除故障段和熱穩(wěn)定的要求,一般應(yīng)小于相線截面積的1/3或1/2。

6、供用電設(shè)備

(1)供用電設(shè)備和線路均應(yīng)符合有關(guān)電氣設(shè)計(jì)規(guī)程和施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。生產(chǎn)中應(yīng)按大、中、小修計(jì)劃和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢修和測(cè)試,使設(shè)備和線路經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài),不得超負(fù)荷運(yùn)行。

(2)主變壓器和各車間變壓器的安全運(yùn)行要點(diǎn),可參照(82)水電電生字第24號(hào)《變壓器運(yùn)行規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(3)高壓電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng),崗位操作工應(yīng)口頭或用規(guī)定的聲光信號(hào)與當(dāng)班電工進(jìn)行聯(lián)系,在機(jī)械盤車、工藝聯(lián)鎖、電氣保護(hù)、勵(lì)磁輸出和滅磁環(huán)節(jié)正常情況下,按各自的操作步驟,相互配合,完成整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程,嚴(yán)禁任何一方未經(jīng)聯(lián)系單獨(dú)啟動(dòng)電機(jī)。

(4)氨合成塔、甲醇合成塔、變換爐電加熱器安裝后,必須加壓試漏,對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.2兆歐。平時(shí)通電升溫前應(yīng)測(cè)定絕緣電阻值變化情況,如下降至不合格數(shù)值時(shí),允許通小電流烘烤至合格后正式運(yùn)行;若電阻值過(guò)低,則應(yīng)分析,找出原因,禁止盲目送電。

(5)靜電除焦器和除塵器的電氣部位,應(yīng)視為高壓電氣設(shè)備,要做好隔離安全措施,在塔梯上應(yīng)懸掛“禁止攀登,高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。

(6)非固定用電設(shè)備和線路,由于使用環(huán)境條件差,容易造成人身觸電事故,因此必須根據(jù)它們的使用情況,積極采取必要的安全措施,做好事故預(yù)防工作。

1)可移動(dòng)電氣設(shè)備如電焊機(jī)、潛水泵、移動(dòng)風(fēng)扇、金屬切割機(jī)等需移動(dòng)時(shí),必須斷開電源刀閘,取下保險(xiǎn),拔下電源插頭。

2)可移動(dòng)電氣設(shè)備,在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)全面檢查,其中包括測(cè)定設(shè)備的絕緣電阻值,應(yīng)大于0.5兆歐,金屬外殼必須可靠地接地保護(hù)。

3)行燈應(yīng)采用36伏以下的安全電壓;在潮濕場(chǎng)所或金屬結(jié)構(gòu)的塔罐容器內(nèi)工作,必須采用12伏的安全電壓。

安全電壓應(yīng)由雙線圈隔離變壓器供給,不準(zhǔn)用自耦變壓器或串聯(lián)電阻降壓供電。

4)移動(dòng)設(shè)備和手持電動(dòng)工具的行線,單相者采用三芯、三相者采用四芯重型橡套軟電纜,特別注意地線與零線、地線與相線不要接錯(cuò),使它們的外殼得以良好的接地。

5)手持式電動(dòng)工具必須安裝觸電保護(hù)器;

6)臨時(shí)用電線路供電容量較小時(shí),可用重型橡套軟電纜,應(yīng)架空或沿墻邊等敷設(shè),若穿過(guò)通道時(shí),電纜外應(yīng)套金屬保護(hù)管。容量較大時(shí),可用塑料護(hù)套線,必須架空敷設(shè),離地面高度大于2.5米。使用中的臨時(shí)線路,應(yīng)有專人管理,登記在冊(cè),工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)斷電并拆除。

7)臨時(shí)線路與電源側(cè)連接處,應(yīng)設(shè)有開關(guān)、插座或熔斷器等控制和保護(hù)裝置,并盡量靠近用電設(shè)備,便于及時(shí)切斷;若裝于室外,應(yīng)有防雨的箱子保護(hù),防止潮濕而引起事故。

第2篇 重點(diǎn)設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程

（一）設(shè)備

1、一般要求

（1）設(shè)備管理除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須貫徹執(zhí)行原化工部制定的《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理規(guī)定》、原勞動(dòng)部《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》。

（2）建立和健全設(shè)備的安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全管理制度。如設(shè)備動(dòng)力管理責(zé)任制、設(shè)備維護(hù)檢修管理制度、設(shè)備密封、潤(rùn)滑、防腐技術(shù)基礎(chǔ)管理制度、鍋爐壓力容器管理制度、設(shè)備事故管理制度。

（3）化工機(jī)械設(shè)備安裝施工，必須委托持有相應(yīng)的“化工設(shè)備安裝資格證書”的單位施工。堅(jiān)持設(shè)備安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（4）所有機(jī)電設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)部件、如齒輪、皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪等構(gòu)件，必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查是否處于完好狀態(tài)。

（5）根據(jù)安全生產(chǎn)需要，傳動(dòng)設(shè)備崗位與有關(guān)崗位，應(yīng)設(shè)置互相聯(lián)系信號(hào)或聯(lián)鎖裝置。

（6）對(duì)設(shè)備及零配件等，必須建立入庫(kù)質(zhì)量驗(yàn)收制度。

（7）嚴(yán)禁在壓力管道、容器上行走、攀登、敲擊或作起重支架及錨點(diǎn)。

（8）管道的安裝要按照規(guī)范，安裝牢固并用防震材料襯墊，防止產(chǎn)生嚴(yán)重振動(dòng)和摩擦。

（9）各種容器、設(shè)備、閥門、管道所設(shè)的爬梯、平臺(tái)、欄桿等要經(jīng)常檢查，有銹蝕和損壞要及時(shí)修補(bǔ)。

（10）各類風(fēng)機(jī)、泵的安全技術(shù)管理，遵照本規(guī)程中壓縮機(jī)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

2、緊急處理：

嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓運(yùn)行，在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時(shí)，有權(quán)先停車處理，后向班長(zhǎng)報(bào)告。

1）發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高；

2）超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常；

3）機(jī)械、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有明顯異常聲，有發(fā)生事故的可能；

4）當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時(shí)，應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。

3、傳動(dòng)裝置

（1）操作傳動(dòng)機(jī)械前，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

（2）皮帶傳動(dòng)應(yīng)符合以下要求：

1）禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪；

2）在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝皮帶傳動(dòng)裝置，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)靜電的裝置；

3）皮帶機(jī)的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，皮帶安全罩應(yīng)大于皮帶寬度50毫米；

4）較長(zhǎng)的皮帶輸送機(jī)，應(yīng)每隔20米設(shè)有事故緊急停車裝置；

5）凡低于地面的傳動(dòng)裝置應(yīng)鋪設(shè)牢固的蓋板；

6）凡高空架設(shè)的皮帶輸送機(jī)跨越通道時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)板；

7）移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)必須有防滑動(dòng)、防傾覆的安全措施；

8）嚴(yán)禁皮帶輸送機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)；

9）皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行鏟、刮等清理作業(yè)。也不準(zhǔn)用掃帚清掃和進(jìn)行維修工作；

10）皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，切斷電源，取下保險(xiǎn)盒，并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。

4、起重機(jī)械

（1）起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全守則；

（2）起重機(jī)械必須確定專人負(fù)責(zé)定期檢查限位開關(guān)等安全裝置處于齊全、良好狀態(tài)，起吊前確認(rèn)鋼絲索、吊鉤等無(wú)明顯缺陷。已判廢的鋼絲索、吊鉤等機(jī)具必須作破壞處理；

（3）起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。

5、鍋爐、壓力容器、壓力管道

（1）鍋爐、壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程》；

（2）未取得自制自用壓力容器資格的企業(yè)，不準(zhǔn)自制自用壓力容器、壓力管道。沒有壓力容器焊接作業(yè)資格的焊工，不得焊補(bǔ)壓力容器、壓力管道；

（3）新購(gòu)置的鍋爐、壓力容器，企業(yè)必須組織技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求檢查復(fù)驗(yàn)，并按有關(guān)規(guī)定取得“使用登記證”；

（4）應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道的安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)擅自改變?cè)O(shè)計(jì)的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù)；

（5）鍋爐、壓力容器、壓力管道應(yīng)建立完整的技術(shù)檔案；

（6）壓力容器、壓力管道應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)規(guī)定；

（7）壓力容器、壓力管道無(wú)損探傷人員必須具有省級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的資格證；

（8）經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)或?qū)ｉT技術(shù)鑒定，確認(rèn)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷，無(wú)修復(fù)價(jià)值的壓力容器、壓力管道應(yīng)報(bào)廢更新。若改作它用，降壓使用，必須符合新用途的安全技術(shù)要求，并按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證；

（9）對(duì)有耐火、保溫材料襯里的壓力容器，必須嚴(yán)格控制壁溫、不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)計(jì)溫度；

（10）當(dāng)壓力容器、壓力管道在超溫、超壓等失控情況下，已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止壓力容器、壓力管道運(yùn)行，事后稟報(bào)；

（11）凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況，如壓力容器承壓元件、壓力管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴(yán)重振動(dòng)等危及安全生產(chǎn)時(shí)，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止運(yùn)行，事后立即報(bào)告；

（12）嚴(yán)禁利用壓力容器、壓力管道作電焊的零線（搭地線）；

（13）嚴(yán)禁在壓力容器、壓力管道上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴(yán)禁在壓力容器、壓力管道上任意開孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu)；

（14）嚴(yán)禁利用壓力容器、壓力管道作起重、錨點(diǎn)或吊裝物件；

（15）凡被判定報(bào)廢的鍋爐、壓力容器、壓力管道必須停止使用，拆離生產(chǎn)系統(tǒng)，不準(zhǔn)擅自改制或降壓使用。

（二）檢維修

1、檢修安全的基本要求：

（1）應(yīng)建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)。編制檢修方案，落實(shí)項(xiàng)目分工，落實(shí)物資供應(yīng)，落實(shí)安全措施，落實(shí)安全教育。檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ)，安全措施要采取確認(rèn)制；

（2）應(yīng)建立健全安全保證體系，明確各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人，凡二人以上作業(yè)的檢修項(xiàng)目，應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人，作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確，安全措施明確，安全條例明確；

（3）應(yīng)制定開停車方案及檢修安全注意事項(xiàng)，召開各種規(guī)模、類型的動(dòng)員會(huì)，按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí)、進(jìn)行技術(shù)交底，充分掌握開停車過(guò)程及檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要點(diǎn)，進(jìn)一步樹立“安全第一”的思想；

（4）檢修設(shè)備所在車間的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開停車、加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電源等安全交出條件負(fù)責(zé)。高壓設(shè)備卸壓后，要換成低壓表和水柱表，驗(yàn)證壓力已卸完，有毒有害物料排放干凈，要防止死角和余壓；

（5）應(yīng)樹立高度的責(zé)任心，嚴(yán)格票證管理制度。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有：動(dòng)火安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、動(dòng)土安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設(shè)備檢修安全作業(yè)證、盲板抽堵安全作業(yè)證、斷路安全作業(yè)證、吊裝安全作業(yè)證、電氣安全操作票、停送電聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等；票證中所列安全措施，在施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工者進(jìn)行確認(rèn)，才能開始作業(yè)；

（6）檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持消防通道暢通，急救醫(yī)療組織健全，達(dá)到備用狀態(tài)。

2、安全檢修的幾項(xiàng)作業(yè)

（1）動(dòng)火作業(yè)

1）動(dòng)火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定，辦理動(dòng)火安全作業(yè)證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)；

2）動(dòng)火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動(dòng)火的關(guān)鍵。

3）動(dòng)火作業(yè)的其它要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

（2）抽堵盲板作業(yè)

1）在易燃、易爆系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或設(shè)備內(nèi)作業(yè)，該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕；

2）抽堵盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，繪制盲板圖，并編號(hào)、登記、落實(shí)到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時(shí)進(jìn)行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑?，并掛有盲板?biāo)志牌；

（3）動(dòng)土作業(yè)

1）動(dòng)土作業(yè)前，應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（如電纜、管道、隱蔽工程）調(diào)查，挖土深度超過(guò)0.5米，面積在2米2以上，必須按規(guī)定辦好《動(dòng)土安全作業(yè)證》；

2）在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車、壓路機(jī)、載重卡車、重型物件對(duì)地坪壓力在5噸/米2以上，進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動(dòng)土作業(yè)范圍，必須辦理“動(dòng)土安全作業(yè)證”；

3）動(dòng)土安全作業(yè)證應(yīng)由施工單位經(jīng)總工、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會(huì)簽，在道路上動(dòng)土還應(yīng)辦理斷路安全作業(yè)證，經(jīng)保衛(wèi)、消防部門簽證，并設(shè)圍欄，掛警示牌，夜間亮紅燈；

4）動(dòng)土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定，采取必要的安全措施；

（4）高處作業(yè)

1）凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）或作業(yè)地段坡度大于45度，斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動(dòng)機(jī)械等易傷人地段作業(yè)，均視為高處作業(yè)；

2）高處作業(yè)的分級(jí)、種類遵照《高處作業(yè)安全規(guī)程》hg23014—99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、三級(jí)高處作業(yè)由安環(huán)科審批，報(bào)主管廠長(zhǎng)備案：特殊高處作業(yè)由主管安全廠長(zhǎng)或總工程師審批；

3）在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應(yīng)禁止放空，同時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護(hù)；

4）高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；交叉作業(yè)必須戴安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的安全措施；

5）直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺(tái)、欄桿，必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗(yàn)是否牢固，作業(yè)完畢及時(shí)撤離。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護(hù)欄上休息；

6）高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi)，應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明；

7）腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求，同時(shí)要遵守《架子工安全規(guī)程》hgta0037—85標(biāo)準(zhǔn)。

（5）設(shè)備內(nèi)作業(yè)

1）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證。入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入；清洗置換不合格不進(jìn)入；行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入；沒有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入；沒有事故搶救后備措施不進(jìn)入；

2）入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)，視具體條件加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)，對(duì)通風(fēng)不良環(huán)境，應(yīng)采取間歇作業(yè)；

3）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí)，必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)用品和防毒面具。在作業(yè)過(guò)程中注意檢修環(huán)境的變化，如有可能危及檢修人員安全時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)后，應(yīng)每隔2小時(shí)取樣分析一次氣體成份；設(shè)備外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)；

4）在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除了執(zhí)行動(dòng)火規(guī)程外，還必須符合設(shè)備內(nèi)作業(yè)條件，有毒氣體濃度低于國(guó)家規(guī)定值，嚴(yán)禁向設(shè)備內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)；

5）參加檢修的作業(yè)人員，除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范，并接受檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。

3、檢維修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要點(diǎn)

（1）各級(jí)安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，加強(qiáng)監(jiān)督職責(zé)，使之明確任務(wù)，落實(shí)措施，堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象；

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、交通保持暢通，確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑，及時(shí)清理路障。施工現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險(xiǎn)標(biāo)志；

（3）進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為；

（4）檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固；登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象；

（5）嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)；

（6）檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米，如電源線較長(zhǎng)，應(yīng)架空離地面2.5米，不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)刀閘供一臺(tái)電焊機(jī)使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動(dòng)火點(diǎn)10米以上，嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時(shí)多人共用。動(dòng)火周圍10米內(nèi)應(yīng)無(wú)可燃易爆品；

（7）對(duì)起重機(jī)械（卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂）等，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)校驗(yàn)，符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》gb6067—85標(biāo)準(zhǔn)及《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》gb5972—85標(biāo)準(zhǔn)。判廢的機(jī)具不得在起重班存放，并作破壞處理；

（8）檢查運(yùn)輸設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)，該設(shè)備的電源是否可靠切斷，是否掛警示標(biāo)志；

（9）在開車、停車及檢修過(guò)程中，嚴(yán)防可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié)；嚴(yán)防意外能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的一切因素；

（10）造氣靜電除焦器、脫硫靜電除焦器必須保證在線測(cè)氧儀的靈敏、可靠。凡o2超過(guò)0.8%時(shí)，立即停止使用靜電除焦器；

（11）對(duì)中、小修及邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督力度，堅(jiān)持安全制度，杜絕冒險(xiǎn)蠻干。

4、檢修后的安全檢查要點(diǎn)

（1）檢修結(jié)束后，各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢點(diǎn)檢修項(xiàng)目、檢測(cè)項(xiàng)目、探傷項(xiàng)目是否遺漏，歸納檢修記錄檔案；

（2）設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料、無(wú)堵塞物品。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，按盲板圖抽取盲板；

（3）一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)；

（4）檢修現(xiàn)場(chǎng)、屋頂、地面清理干凈，腳手架、臨時(shí)電線等全面清理，達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清；

（5）按規(guī)定方案進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖裝置。按步驟進(jìn)行單體試車和聯(lián)動(dòng)試車；

（6）按規(guī)定進(jìn)行全面檢修質(zhì)量驗(yàn)收；

（7）造氣按開車方案進(jìn)行空氣吹排，后制貧氣（co+h2≤5%，o2＜0.5）置換合格，進(jìn)行全面化工開車。

（三）電氣