- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始操作前，確保動(dòng)平衡機(jī)已進(jìn)行過(guò)全面的檢查，包括但不限于電機(jī)、傳感器、控制面板和支撐裝置。
2. 工件準(zhǔn)備：正確安裝待平衡的工件，確保其固定牢固，避免在平衡過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。
3. 操作程序：遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)進(jìn)行操作，包括啟動(dòng)、設(shè)置參數(shù)、分析結(jié)果和調(diào)整平衡。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備和防塵口罩。
5. 故障處理：遇到設(shè)備異?；蚓嫘盘?hào)時(shí)，立即停止操作并報(bào)告給專(zhuān)業(yè)人員。
目的和意義
動(dòng)平衡機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并確保動(dòng)平衡過(guò)程的精確和高效。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作引起的事故，提高設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)維護(hù)良好的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作動(dòng)平衡機(jī)，確保所有操作員都熟悉設(shè)備的使用和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿觸碰旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行工件安裝和拆卸，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致工件飛出或損壞。
4. 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 在進(jìn)行平衡調(diào)整時(shí)，遵循輕柔、緩慢的原則，避免劇烈動(dòng)作影響設(shè)備精度。
6. 關(guān)閉設(shè)備后，確保工件完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再進(jìn)行后續(xù)操作。
7. 維護(hù)好工作區(qū)域的整潔，避免雜物干擾操作，提高工作效率。
8. 遵守工廠的噪音和振動(dòng)控制規(guī)定，合理安排工作時(shí)間，減少對(duì)操作員的健康影響。
9. 注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異常振動(dòng)或溫度升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
10. 記錄每次操作的過(guò)程和結(jié)果，以便于故障排查和設(shè)備維護(hù)。
以上規(guī)程的實(shí)施，需要每位操作員的積極配合和嚴(yán)格執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我們將能夠更好地利用動(dòng)平衡機(jī)，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)確保每一位員工的安全。
動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、每一個(gè)和機(jī)器一起工作的人都應(yīng)熟悉技術(shù)資料的內(nèi)容。操作者必須熟悉掌握安全守則，本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行，工作前必須按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油。六西格瑪品質(zhì)論壇
2、操作者應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到安全和危險(xiǎn)，遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。
3、有充分的個(gè)人保護(hù)措施，用加重進(jìn)行不平?量校正的過(guò)程中必須帶上工作手套，避免穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長(zhǎng)發(fā)。
4、在機(jī)器操作過(guò)程中，任何人不可以停留在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當(dāng)指導(dǎo)過(guò)的人員才可以停留在機(jī)器的工作區(qū)內(nèi)。
5、在平?操作時(shí)，未知轉(zhuǎn)子的平衡量，應(yīng)先選擇可以測(cè)量的最低速度測(cè)得不平衡量，然后再用較高的速度來(lái)檢查。
6、核實(shí)定期定標(biāo)機(jī)器的資料。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動(dòng)，反常的噪聲或臭味，測(cè)量裝置的差錯(cuò)，可能會(huì)直接或間接的導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器，通知負(fù)責(zé)的保養(yǎng)或維修人員。
巡回檢查內(nèi)容：機(jī)器在打開(kāi)主開(kāi)關(guān)和控制電壓之前檢查所有人員都離開(kāi)了機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)域，所有部件固定，正確設(shè)置位于初始位置，夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配；保護(hù)和安全裝置已經(jīng)安裝到位；關(guān)閉安全區(qū)之前，確認(rèn)所有人都已經(jīng)離開(kāi)；所有的平?及不平?校正螺紋和驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)牢固安裝；皮帶和驅(qū)動(dòng)已經(jīng)正確張緊并沒(méi)有老化現(xiàn)象；在調(diào)速驅(qū)動(dòng)的情況下，不要超過(guò)預(yù)期轉(zhuǎn)速；機(jī)器的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按照規(guī)定參數(shù)選擇，不允許過(guò)載；壓縮空氣管道，潤(rùn)滑和液壓油沒(méi)有泄漏，管道接頭松動(dòng)，磨擦點(diǎn)危險(xiǎn)情況；所有電纜都要充分絕緣并完整。
第2篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
1．嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡；
2．輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈；
3．安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確，并且施加合理扭矩；
4．動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員；
5．準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；
6．按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
第3篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分澗滑情況及通過(guò)電器部分的自檢程序。
2. 輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。
3. 輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪胎脫出。
4. 輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。
5. 輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位，在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人，有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。
6. 輪胎平衡機(jī)在使用過(guò)程中，必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開(kāi)防護(hù)罩，完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能接觸輪胎。
7. 在工作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機(jī)檢查，同時(shí)采取措施加以排除，否則禁止開(kāi)機(jī)。
8. 鑲嵌平衡塊時(shí)，應(yīng)確保鑲嵌牢固，鑲嵌過(guò)程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。
9. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開(kāi)關(guān)柜斷開(kāi)電纜，用500伏搖表?yè)u測(cè)接緣電阻，小于0、5兆歐時(shí)，必須查明原因，方允許開(kāi)機(jī)。
10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。
第4篇 曲軸動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
一、曲軸動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)由專(zhuān)人保管使用,操作者應(yīng)了解該機(jī)器的結(jié)構(gòu)原理、操作方法及維護(hù)知識(shí);
二、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持整潔,不涂漆部分應(yīng)涂油保護(hù);
三、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)處于安靜環(huán)境,周?chē)鷳?yīng)避免可能影響校驗(yàn)工作的振源;
四、只有在聯(lián)軸節(jié)完全伸出車(chē)頭同工作物聯(lián)接可以運(yùn)轉(zhuǎn)后,才可能起動(dòng);
五、電箱應(yīng)避免振動(dòng),防止受潮,干燥劑失效后應(yīng)給予更換;
六、電箱送電15分鐘后,再校核各電表零位;
七、記憶極中的場(chǎng)效應(yīng)管焊接時(shí),電烙鐵外殼必須良好接地,最好切斷電烙鐵電源;
八、操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查排除;
九、工作完畢,切斷電源,擦試機(jī)床,罩上防塵罩。
第5篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
一、 操作前應(yīng)穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應(yīng)戴好帽子,潤(rùn)滑機(jī)器各部,低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
二、 要測(cè)試的工件必須符合機(jī)器的應(yīng)用范圍。
三、 工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車(chē),嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分或用手制動(dòng)旋轉(zhuǎn)中的工件。
四、 在輪胎上加平衡塊后,人員嚴(yán)禁面對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。
五、 工件校正前應(yīng)保持清潔,以免有異物飛出。
六、 機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時(shí)找維修人員修理。。
七、 平衡完畢,切斷電源,清掃機(jī)器及工作場(chǎng)地。
第6篇 離心式車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
⒈試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無(wú)水、油、泥、嵌石等雜物。
⒉試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車(chē)輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。
⒊試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開(kāi)關(guān)是否靈敏、有效。
⒋安裝車(chē)輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車(chē)輪的夾緊是否可靠,車(chē)輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩。
⒌只有在各項(xiàng)輪胎參數(shù)輸入、防護(hù)罩完全合上的狀態(tài)下,才可操作驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)。
⒍在進(jìn)行車(chē)輪不平衡量測(cè)試時(shí),不允許有人站在車(chē)輪旋轉(zhuǎn)方向的區(qū)域內(nèi)。
⒎在加、減車(chē)輪不平衡量(鉛塊)進(jìn)行復(fù)檢時(shí),一定要注意及時(shí)合上安全護(hù)罩。
第7篇 動(dòng)平衡機(jī)床操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉本機(jī)床的說(shuō)明書(shū)、結(jié)構(gòu)性能、使用特點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)要求，定人、定機(jī)憑操作證操作設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、操作者必須按照“三好、四會(huì)”（管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除）、“四項(xiàng)要求”（整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑）使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“一保計(jì)劃”。
3、操作者必須按設(shè)備“潤(rùn)滑五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人）要求搞好設(shè)備的潤(rùn)滑。開(kāi)車(chē)前各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油。先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意安全。
4、禁止在設(shè)備的導(dǎo)軌表面、油漆表面及運(yùn)動(dòng)部位上放置金屬等物品，嚴(yán)禁在機(jī)床上敲擊工件。
5、裝卡轉(zhuǎn)子必須牢固可靠，工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。去重時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子卸下操作，嚴(yán)禁在機(jī)床上去重。
6、工作時(shí)精神必須集中，離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)，不得交由他人代替開(kāi)動(dòng)設(shè)。
7、下班前將各手柄及開(kāi)關(guān)置于非工作位置，取下工件，切斷電源，清掃干凈，罩上機(jī)床。
第8篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
⒈車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)安裝平衡,選擇相應(yīng)的電源,并連接電源。
⒉根據(jù)輪胎和鋼圈的型號(hào),選擇相應(yīng)的法蘭,并輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
⒊輪胎必須安裝穩(wěn)固,然后放下保護(hù)蓋,觀察輪胎是否平衡運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)異常,必須重新安裝。
⒋等發(fā)光顯示后,開(kāi)起保護(hù)蓋,根據(jù)所顯示的數(shù)據(jù),選擇并安裝相應(yīng)的平衡塊,平衡塊必須安裝牢固。
⒌放下保護(hù)蓋,再進(jìn)行復(fù)檢,直至平衡在10克以下。
⒍操作結(jié)束后,必須保持設(shè)備整潔,應(yīng)切斷電源。
第9篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
一、安裝車(chē)輪時(shí),首先將彈簧和選擇好的與被平衡車(chē)輪鋼圈孔相對(duì)的錐體裝到匹配器上,再將車(chē)輪裝到錐體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊;
二、操作時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行操作,一定要注意保護(hù)匹配器及軸部,裝卸車(chē)輪時(shí),要輕拿輕放;
三、用卡規(guī)測(cè)量鋼圈到機(jī)箱的距離,旋轉(zhuǎn)對(duì)立的旋鈕,使之對(duì)應(yīng)于測(cè)量值;
四、打開(kāi)機(jī)箱前右上方的電源開(kāi)關(guān),當(dāng)顯示板顯示gb-10后,可按下“start”鍵,此時(shí)平衡采樣開(kāi)始,傳動(dòng)部分帶動(dòng)車(chē)輪旋轉(zhuǎn),自動(dòng)停穩(wěn)后,其結(jié)果顯示在顯示板上;
五、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪,其不平衡位置字符“∧”或“∨”會(huì)移動(dòng),如測(cè)量顯示出現(xiàn)“點(diǎn)陳符”,同時(shí)會(huì)聽(tīng)到制動(dòng)的聲音,即停止轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪,這時(shí)垂直于軸線上方的外測(cè)鋼圈位置,即是外側(cè)應(yīng)配重的位置,同樣方法對(duì)于左側(cè),找出相對(duì)應(yīng)配重的平衡位置,先在失重大的一側(cè)進(jìn)行平衡;
六、經(jīng)過(guò)幾次的配重,當(dāng)不平衡量小于5克時(shí),顯示ok,說(shuō)明已達(dá)滿(mǎn)意效果;
七、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),關(guān)掉電源。
第10篇 離車(chē)式車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
一、試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無(wú)水、油、泥、嵌石等雜物。
二、試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車(chē)輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。
三、試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否靈敏、有效。
四、安裝車(chē)輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車(chē)輪的夾緊是否可靠,車(chē)輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩
第11篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī):操作規(guī)程
1.嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡;
2.輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈;
3.安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確,并且施加合理扭矩;
4.動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員;
5.準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等;
6.按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
