有哪些
螺絲、套絲機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查螺絲、套絲機是否完好無損，確保所有部件處于正常狀態(tài)。
2. 確認電源線無破損，接地良好，防止電擊事故。
3. 根據(jù)加工需求，選擇合適的刀具和夾具。
二、操作流程
1. 將工件固定在夾具上，確保穩(wěn)固且不會松動。
2. 開啟機器，讓其空轉(zhuǎn)一段時間，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 慢慢將螺紋刀具靠近工件，逐漸增加進給速度，直至達到適宜的加工深度。
4. 在加工過程中，保持注意力集中，隨時觀察機器運行情況。
5. 加工完成后，先關(guān)閉進給，待刀具完全退出工件后再切斷電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理機器上的切屑，防止積累影響設(shè)備性能。
2. 刀具磨損后應(yīng)及時更換，以保證加工質(zhì)量。
3. 完成工作后，斷開電源，做好設(shè)備清潔和潤滑工作。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用螺絲、套絲機時的安全，減少設(shè)備故障和人身傷害，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程和定期的設(shè)備保養(yǎng)，可以延長機器使用壽命，降低維修成本，同時保障企業(yè)的正常運營。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作機器，以免發(fā)生意外。
2. 操作時務(wù)必佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，切勿強行操作。
4. 切勿在機器運行時調(diào)整刀具或工件，以免發(fā)生危險。
5. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，避免無人值守時機器意外啟動。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保個人和設(shè)備安全。
螺絲、套絲機安全操作規(guī)程范文
第1篇 螺絲、套絲機安全操作規(guī)程
一、 作業(yè)人員工作時，不準戴手套并把袖口扎緊，長發(fā)、長辮盤入帽內(nèi)。
二、 機床應(yīng)保持清潔，開車前應(yīng)檢查機床上有無雜物。
三、 開車后應(yīng)先空轉(zhuǎn)二至三分鐘，以便使機械各部位得到充分的潤滑。
四、 工件在加工時必須軋緊，在扳牙的作用不應(yīng)發(fā)生抖動。
五、 更換加工件及變改機床速度時必須停車。
六、 加工件打滑時，應(yīng)停車調(diào)正，機械發(fā)生故障應(yīng)停車檢查及維修。
七、 工作完畢，切斷電源，清理鐵屑，潤滑機器。
第2篇 氣動螺絲刀安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,按要求點檢工具,工具各部件位置是否正常牢固,是否夾緊,安全防護裝置是否可靠,,檢查有無漏氣情況。
二、操作時要用手緊緊的握住工具。,均勻施壓,不得用身體直接施壓。
三、要避免摔落到地上,避免摔壞。
四、手和身體的任何部位要始終遠離旋轉(zhuǎn)部件。
五、工具運轉(zhuǎn)時,不得放手不管,或隨意放置。
六、手要緊握工具操作,避免握不緊直接操作工具出現(xiàn)滑落狀況。
七、使用前仔細檢查刀具無裂紋和損傷、如果發(fā)現(xiàn)須及時更換。
八、空載運轉(zhuǎn),檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。
九、工具按鈕必須靈敏可靠。
十、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用。
十一、作業(yè)結(jié)束后,清潔工具。
第3篇 螺絲套絲機安全操作規(guī)程
一、 作業(yè)人員工作時,不準戴手套并把袖口扎緊,長發(fā)、長辮盤入帽內(nèi)。
二、 機床應(yīng)保持清潔,開車前應(yīng)檢查機床上有無雜物。
三、 開車后應(yīng)先空轉(zhuǎn)二至三分鐘,以便使機械各部位得到充分的潤滑。
四、 工件在加工時必須軋緊,在扳牙的作用不應(yīng)發(fā)生抖動。
五、 更換加工件及變改機床速度時必須停車。
六、 加工件打滑時,應(yīng)停車調(diào)正,機械發(fā)生故障應(yīng)停車檢查及維修。
七、 工作完畢,切斷電源,清理鐵屑,潤滑機器。
第4篇 電動螺絲刀安全操作規(guī)程
1.不要在可燃性氣體環(huán)境中使用。
2.不得在潮濕環(huán)境中使用
3.在運轉(zhuǎn)中不能突然改變電動螺絲刀的方向
4.使用時要使電動螺絲刀頭與螺絲尾部成一直線,不得傾斜
5.碰到很難松緊的螺絲時,必須采取擴孔或更換扭矩更大的電動螺絲刀,不能強行進行操作
6.在操作時,要采取“慢—快—慢”的操作方法
7.在更換螺絲刀頭時,必須要與使用的電動螺絲刀配套,不能過緊或過松
8.在操作過程中,要防止電動螺絲刀的電源線纏繞在電動螺絲刀上
9.使用中要輕拿輕放,暫時放置時要放在安全位置,以免碰撞或跌落損壞電動螺絲刀
10.如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象,立即停止使用,交于生產(chǎn)組長,不準私自拆裝
第5篇 螺絲刀安全操作規(guī)程
1.用途:緊固或拆卸一字槽、十字槽機螺釘、自攻螺釘。主要用于機械設(shè)備、家用電器、輸電設(shè)備等的安裝維修。
2.安全使用規(guī)則:
①擰螺釘時,應(yīng)選擇合適的螺釘批,規(guī)格過大或過小都會擰壞螺釘。
②嚴禁將普通螺絲用于帶電作業(yè)。
3.管理與維護:
①不能用鋼錘敲擊普通螺絲批的手柄。
②不能用鉗子夾持刀桿加力。
③不能將螺絲批當鋼鑿使用,以免破壞螺絲批的刀口。
④不能將螺絲批當撬扛使用,以免扭曲螺絲批的刀桿。
第6篇 絕緣螺絲刀安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的
為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)電工崗位絕緣螺絲刀安全操作行為,特制訂本規(guī)程。
2適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)電工崗位絕緣螺絲刀的使用和維護。
3管理內(nèi)容及要求
3.1所有使用的絕緣螺絲刀必須符合國家相關(guān)安全規(guī)定,出廠合格 證等相關(guān)資料齊全完整。
3.2 絕緣螺絲刀是用來旋緊或松開頭部帶溝槽的螺絲釘?shù)墓ぞ摺?/p>
3.3 在使用絕緣螺絲刀拆裝螺絲釘時,把螺絲刀垂直地頂在螺絲釘?shù)念^部上,一邊用力地頂壓著,一邊轉(zhuǎn)動螺絲刀。不得斜著擰螺絲釘,以免把螺絲釘?shù)念^部擰壞。
3.4 絕緣螺絲刀一般有:絕緣一字螺絲刀、絕緣十字螺絲刀、絕緣快速螺絲刀、絕緣彎頭螺絲刀。
3.5絕緣螺絲刀的使用時應(yīng)注意以下幾點:
3.5.1 應(yīng)根據(jù)旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當?shù)慕^緣螺絲刀;
3.5.2 不能用較小的螺絲刀去旋擰較大的螺絲釘;
3.5.3 絕緣十字螺絲刀用于旋緊或松開頭部帶十字槽的螺絲釘;
3.5.4 絕緣彎頭螺絲刀用于空間受到限制的螺絲釘頭。
3.6 絕緣螺絲刀的刀口損壞、變鈍時應(yīng)隨時修磨,用砂輪磨時要用水冷卻,無法修補的螺絲刀,如刀口損壞嚴重、變形、手把柄部裂開或損壞應(yīng)報廢。
3.7 不要用絕緣螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘,應(yīng)將工 件夾固在夾具內(nèi),以防傷人。
3.8 不可用錘擊絕緣螺絲刀手把柄端部的方法撬開縫隙或剔除金屬 毛刺及其他的物體。
3.9絕緣螺絲刀不可當撬棒使用,或用手錘打擊螺絲刀把,也不可在螺絲刀柄與刀口處用扳手或鉗子來增加扭力,以防螺絲刀彎曲損壞。
3.10不能用絕緣螺絲刀工具玩耍、打鬧,以免傷人。
3.11 使用絕緣螺絲刀時,姿勢要正確,用力要適當。
第7篇 電動螺絲批安全操作規(guī)程
1?? 目的
對電動螺絲刀的日常操作進行規(guī)定，確保其符合安全生產(chǎn)要求。
2?? 適用范圍
適用于電動螺絲刀的操作維護。
3?? 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負責(zé)按規(guī)定操作。
3.2 技術(shù)工程部負責(zé)定期維護，并負責(zé)對失效時的處置。
4?? 作業(yè)前準備
4.1 檢查電壓是否正常。
4.2 根據(jù)被鎖螺絲的形狀，配備好螺絲刀頭。
4.3 根據(jù)產(chǎn)品配置好電動螺絲刀的輸出扭力。
5?? 操作方法
5.1 接上或卸下電動螺絲刀頭時，以指尖將電動螺絲刀帽向上推。
5.2 插入電源并將開關(guān)設(shè)在“f”的位置，裝上電動螺絲刀頭，預(yù)先調(diào)整鎖緊螺絲所需扭力段的位置。
5.3 手按開關(guān)壓板式起動，按扣板機拉向自已的方向，然后開關(guān)就會打開“on”來啟動馬達運轉(zhuǎn)，開始操作鎖螺絲。當螺絲鎖付超出設(shè)定扭力時，離合器會自動打滑，電動螺絲刀頭停止轉(zhuǎn)動，作業(yè)完成。
5.4 當手按開關(guān)壓板放開時，電動螺絲刀電源就關(guān)閉，馬達停止工作，如此重復(fù)操作可繼續(xù)使用，如要松開螺絲時，開關(guān)應(yīng)放在“r”位置，按上述操作即可完成。
6?? 注意事項
6.1 在插頭插座以前，應(yīng)使開關(guān)定位off，注意電源電壓是否適合該機使用，當螺絲機不使用或斷電時應(yīng)將插頭撥開。
6.2 使用時，不要把扭力調(diào)整設(shè)定超過刻度段數(shù)。
6.3 在更換電動螺絲刀頭時,一定要將電源插頭撥離電源插座，且關(guān)閉螺絲刀電源。
6.4 使用時，不要故意丟或摔撞擊螺絲刀。
7?? 維修及保養(yǎng)
7.1 每天作業(yè)完成后，應(yīng)清潔保養(yǎng)。
7.2 連續(xù)使用時間過長,導(dǎo)致馬達發(fā)熱時應(yīng)停止使用,待完全冷卻后方可使用。
8?? 運行檢查頻次?? 每季度。
9?? 失效時的處置
設(shè)備失效時，技術(shù)工程部負責(zé)維修或?qū)κУ某潭冗M行評價，提出處置方案，按公司《固定資產(chǎn)管理制度》進行報批。
10? 校驗和試驗記錄的管理
運行檢查記錄由技術(shù)工程部保存。
