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有哪些
粗軋機(jī)操作工安全規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)設(shè)備完好無損，檢查油壓、氣壓是否正常。
2. 檢查軋輥、導(dǎo)衛(wèi)裝置、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備是否正常運(yùn)行。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、工作服和防滑鞋。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備，按照工藝要求調(diào)整軋制參數(shù)。
2. 觀察軋件進(jìn)給情況，確保其穩(wěn)定進(jìn)入工作區(qū)。
3. 在監(jiān)控屏幕上密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
4. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證設(shè)備潤滑良好。
5. 完成軋制后，按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
三、應(yīng)急措施
1. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，并通知維修人員進(jìn)行檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油、漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施急救并通知醫(yī)療部門。
目的和意義
粗軋機(jī)操作工安全規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)不受損失，維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定，以免影響生產(chǎn)質(zhì)量或引發(fā)事故。
2. 操作過程中禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入設(shè)備。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
4. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 保持警覺，避免因疲勞或注意力分散導(dǎo)致的操作失誤。
此規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架，但每位操作工都應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況做出合理判斷，靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況。在實(shí)際操作中，持續(xù)學(xué)習(xí)和改進(jìn)是提升安全意識(shí)和技能的關(guān)鍵。
粗軋機(jī)操作工安全規(guī)程范文
除遵守《軋鋼生產(chǎn)一般安全操作規(guī)程》外,粗軋區(qū)域工作人員必須遵守如下規(guī)定:
1.換輥側(cè)必須保證照明,保持地面清潔,物具擺放整齊。
2.吊輥時(shí),必須確認(rèn)鋼絲繩掛穩(wěn),待換輥人員撤至安全位置,方可專人指吊。
3.更換粗軋輥時(shí),主操作臺(tái)置于換輥為止,禁止操作任何按鈕。
4.抽送軋輥時(shí),操作人員聽從指揮,換輥地坑內(nèi)不準(zhǔn)站人,避免軋輥傾翻或滑落,待液壓缸推桿到位,停穩(wěn)后方可進(jìn)行其他工作。
5.觀察指揮軋輥對(duì)正時(shí),指揮人員應(yīng)位于安全部位觀察指揮。
6.更換立輥,必須使用專用吊具,掛c型鉤時(shí),符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
7.吊出(安裝)過鋼梁時(shí)注意站為安全,防止墜落摔傷,并專人指吊,加強(qiáng)安全聯(lián)系。
8.抽裝立軋輥時(shí),專人指吊,禁止操作主傳動(dòng)和側(cè)壓裝置,防止傷人。
9.抽裝吊輥銷子時(shí)做好確認(rèn),防止砸傷和扭傷。在輥架上吊運(yùn)新輥時(shí)注意站位安全,防止墜落摔傷。
10.處理廢品、吊運(yùn)廢品時(shí),應(yīng)正確選擇吊具,作業(yè)中防止刮傷和燙傷。廢品嚴(yán)禁亂扔亂放、保證場(chǎng)地清潔無雜物。
11.檢查高壓除鱗水時(shí),須站在1.5米以外側(cè)面來觀察,確認(rèn)噴射部位無人后,方可給水。
12.標(biāo)定輥縫和側(cè)導(dǎo)板禁止操作任何設(shè)備,必要時(shí)停電停泵。測(cè)量人員防止摔傷和燙傷。
13.軋鋼和除鱗箱除鱗時(shí),所有人員不得靠近。以防鐵皮飛濺傷人或意外傷害。
