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有哪些
液化石油氣站cwns0.35-85/60燃油鍋爐安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理措施
目的和意義
本規(guī)程旨在確保液化石油氣站cwns0.35-85/60燃油鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備損耗，提高能源利用效率，保障生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，同時(shí)也符合國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，持有相關(guān)資格證書(shū)。
2. 檢查燃油供應(yīng)系統(tǒng)，確保管道無(wú)泄漏，閥門開(kāi)啟狀態(tài)正確，油泵工作正常。
3. 點(diǎn)火前，必須進(jìn)行爐膛通風(fēng)，排除可燃?xì)怏w，防止爆炸。
4. 在啟動(dòng)鍋爐時(shí)，應(yīng)緩慢打開(kāi)燃燒器，避免瞬間大量燃油進(jìn)入爐膛引起爆燃。
5. 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、水位等，確保在安全范圍內(nèi)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如火焰熄滅、壓力驟升、水位下降等，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)處理。
7. 停機(jī)后，要關(guān)閉燃油閥，排空爐內(nèi)余熱，做好清潔保養(yǎng)工作。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
10. 工作區(qū)域嚴(yán)禁煙火，保持環(huán)境整潔，避免產(chǎn)生火花或靜電。
11. 緊急情況下，啟動(dòng)緊急停車裝置，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)人員處理。
以上各項(xiàng)操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保液化石油氣站cwns0.35-85/60燃油鍋爐的安全運(yùn)行，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。每位員工都有責(zé)任關(guān)注自身安全，互相監(jiān)督，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
液化石油氣站cwns0.35-85/60燃油鍋爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 液化石油氣站cwns0.35-85/60燃油鍋爐安全操作規(guī)程
第一條 使用前要認(rèn)真檢查鍋爐設(shè)備及附加設(shè)備的閥門是否按規(guī)定開(kāi)關(guān)。
第二條 采暖系統(tǒng)補(bǔ)水根據(jù)系統(tǒng)滿水時(shí)的壓力表值進(jìn)行補(bǔ)水，低于此值時(shí)系統(tǒng)補(bǔ)水，補(bǔ)到此值為準(zhǔn)。
第三條 本鍋爐為常壓鍋爐，必須由鍋爐向系統(tǒng)抽水，禁止向鍋爐打水，防止超壓發(fā)生意外。
第四條 燃燒機(jī)周圍要保持清潔，以免雜物進(jìn)入燃燒機(jī)造成部件損壞。
第五條 嚴(yán)禁燃油燃燒機(jī)在不供油狀態(tài)下空運(yùn)行，避免損壞油泵。
第六條、做好鍋爐水質(zhì)處理，防止鍋爐結(jié)垢，提高熱效率，以延長(zhǎng)使用壽命。
第七條、鍋爐暫停使用時(shí)，要將鍋爐及水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)滿水存放，禁止空殼存放。
第2篇 燃油鍋爐安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1．司爐工在操作前應(yīng)檢查鍋爐燃油系統(tǒng)是否良好，安全裝置是否有效。
2．作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“燃煤鍋爐”安全運(yùn)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
二、鍋爐系統(tǒng)
1．冷爐升火前，應(yīng)檢查爐內(nèi)有無(wú)積油，檢查噴嘴和配風(fēng)器。如有問(wèn)題，應(yīng)處理完善后再行升火。
2．鍋爐升火前，應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，保持爐膛負(fù)壓為49～98千帕，爐膛和煙道通風(fēng)要進(jìn)行5分鐘以上，排除可燃?xì)怏w，以防點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸。
3．點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先給火后給油，開(kāi)油閥時(shí)應(yīng)先小開(kāi)，著火后再開(kāi)風(fēng)門，然后調(diào)節(jié)。若噴油后不能立即著火，應(yīng)迅速關(guān)閉油閥，停止噴油。待查明原因，通風(fēng)5～10分鐘，將爐內(nèi)的可燃油氣排出后再行點(diǎn)火。
4．當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后，待水溫達(dá)到40～50℃時(shí)，才能啟動(dòng)循環(huán)水泵。
5．升火過(guò)程中，司爐人員要加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)熄火要及時(shí)處理，以防爐膛爆炸。
6．點(diǎn)燃后，要注意調(diào)節(jié)火焰中心，不得偏斜或過(guò)高，應(yīng)在爐膛內(nèi)居中，且分布均勻。
7．停爐時(shí)，應(yīng)防止急劇降溫。在停止供油后，應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)，然后關(guān)閉煙，風(fēng)道擋板。
8．事故停爐時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉油閥，停止供油。
9．認(rèn)真做好設(shè)備儀表的維護(hù)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持各處整齊干凈。發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽、漏油及不衛(wèi)生情況不交班。
三、供水系統(tǒng)
1．水質(zhì)合格，且當(dāng)分汽缸壓力低于0．3兆帕?xí)r，應(yīng)補(bǔ)充軟化水，直至0．5兆帕?xí)r停止補(bǔ)充水。水質(zhì)不合格時(shí)，不能補(bǔ)水。嚴(yán)禁補(bǔ)充自來(lái)水。
2．每天試用備用紿水系統(tǒng)一次，保證停電時(shí)能可靠地供水。
四、供油系統(tǒng)
1．在閥門開(kāi)關(guān)位置正常，油泵用手能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，油路通暢，油溫在60～80℃的情況下，允許啟動(dòng)油泵，在油泵及管路凝固的情況下嚴(yán)禁啟動(dòng)。
2．油泵起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)溢流閥，待油泵上油后，再緩慢調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到所需壓力。一般控制在588～784千帕左右。嚴(yán)禁在溢流閥關(guān)閉時(shí)起動(dòng)油泵，以保證供油系統(tǒng)不漏油。
3．油泵每班輪換一次。泵前過(guò)濾器，每星期清洗沖刷一次。爐前過(guò)濾器每班轉(zhuǎn)動(dòng)一次，每星期清洗一次。
4．爐前油溫應(yīng)控制在80℃以上，最好超過(guò)100℃，80℃以下為不合格燃燒。
5．儀表閥門發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)啟旁通閥。
6．為了防止?fàn)t前燃料油凝結(jié)，在送油前應(yīng)用蒸氣加熱并吹掃管道。
7．停爐后，應(yīng)立即用蒸氣吹掃爐子油管道，以防存油凝結(jié)。
五、鼓風(fēng)系統(tǒng)
1．每4小時(shí)輪換1次鼓風(fēng)機(jī)，并根據(jù)燃燒情況，合理調(diào)節(jié)壓力、風(fēng)量。
第3篇 燃油鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程
1.范圍
公司油鍋爐的運(yùn)行。
2.啟動(dòng)鍋爐前的檢查準(zhǔn)備工作
2.1柴油箱液位正常,一般不低于500㎜。
2.2柴油箱通往燃燒器的油管路暢通無(wú)阻。
2.3燃燒器風(fēng)門處無(wú)異物阻塞。
2.4壓縮空氣開(kāi)度合適,應(yīng)常開(kāi)以防燒壞視鏡。
2.5循環(huán)系統(tǒng)中所有閥門應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活,位置正確。
2.6控制柜總開(kāi)關(guān)處于“1”位置。
2.7燃燒調(diào)整旋鈕處于“2”小火位置。
2.8除流量控制燈外,其余故障燈均處于熄滅狀態(tài)。
3.開(kāi)循環(huán)泵
3.1把主循環(huán)泵的開(kāi)關(guān)調(diào)到“開(kāi)”, 主循環(huán)泵指示燈亮。
3.2查開(kāi)壓力表及壓差表
3.3待壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),待循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,用點(diǎn)火復(fù)位開(kāi)關(guān)熄滅流量控制燈此時(shí)點(diǎn)火準(zhǔn)備燈亮。
3.4檢查傾聽(tīng)主循環(huán)泵轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否正常,不正常時(shí)要采取倒泵措施。
4.點(diǎn)火及升溫
4.1完成點(diǎn)火前的檢查準(zhǔn)備工作后方可開(kāi)始點(diǎn)火。
4.2設(shè)定管線最高油溫,初次預(yù)熱為120℃常規(guī)運(yùn)行時(shí)為250℃(溫度設(shè)定完畢后,不許隨意改動(dòng))
4.3旋動(dòng)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)處于“2”位置,此時(shí)點(diǎn)火準(zhǔn)備燈滅,點(diǎn)火燈亮。
4.4當(dāng)風(fēng)門開(kāi)到最大時(shí),旋轉(zhuǎn)點(diǎn)燈開(kāi)關(guān)到“0”位置,燃燒器停止工作,然后再次旋轉(zhuǎn)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)到“2”點(diǎn)燈位置,此時(shí)點(diǎn)火準(zhǔn)備燈滅,點(diǎn)火指示燈亮,(注意:停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須保證鼓風(fēng)次數(shù)在兩次以上。)
4.5注意觀察風(fēng)門的動(dòng)作及燃油壓力表示數(shù)是否正常,(一般在2.2—2.8)。
4.6燃燒器開(kāi)始點(diǎn)火后,觀察燃燒器工作指示燈是否變亮。
4.7根據(jù)出口油溫調(diào)節(jié)燃燒狀態(tài)。
a. 當(dāng)出口油溫低于120℃時(shí),應(yīng)保持小火緩慢燃燒。
b. 當(dāng)出口油溫大于120℃時(shí),用手動(dòng)調(diào)節(jié),使油溫勻速緩慢上升,并觀察排煙溫度和回油溫度,排煙溫度不能上升太快,一般不大于280℃,升溫時(shí)間(從100℃—250℃),夏季控制在2.5小時(shí)以上,冬季控制在3小時(shí)以上,春秋季控制在2.5—3小時(shí)之間。
c. 當(dāng)出口油溫接近設(shè)定值時(shí)(250℃),改為自動(dòng)燃燒,即把燃燒調(diào)整旋鈕開(kāi)到“1”。
4.8 運(yùn)行正常后按時(shí)做好記錄。
5.停爐操作
5.1自動(dòng)停爐
a. 當(dāng)出口油溫超過(guò)設(shè)定溫度時(shí),燃燒器自動(dòng)停止,燃燒器工作指示燈滅。
b. 把燃燒調(diào)整開(kāi)關(guān)旋到“2”小火位置,再次點(diǎn)火。
c. 待風(fēng)門開(kāi)至最大時(shí),旋停點(diǎn)火開(kāi)關(guān)到“0”位置。點(diǎn)火指示燈滅,點(diǎn)火準(zhǔn)備燈亮。
d. 為保證設(shè)備安全運(yùn)行,嚴(yán)禁頻繁自動(dòng)啟停。
5.2手動(dòng)停爐
a. 直接把點(diǎn)火開(kāi)關(guān)旋至“0”位置,點(diǎn)火指示燈滅,燃燒器工作燈滅,點(diǎn)火準(zhǔn)備燈亮。
b. 把燃燒調(diào)整開(kāi)關(guān)旋至“2”小火位置。
c. 再次點(diǎn)火待風(fēng)門開(kāi)至最大時(shí)停,點(diǎn)火開(kāi)關(guān)至“0”位置。
d. 當(dāng)停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),可在停爐一小時(shí)候后關(guān)停循環(huán)泵,原則上停爐與啟爐時(shí)間間隔不應(yīng)少于15分鐘,無(wú)特殊情況不允許用總開(kāi)關(guān)停爐。
6.注意事項(xiàng)
a. 若遇緊急停電,應(yīng)先將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)旋至點(diǎn)火準(zhǔn)備位置,并把燃燒器移開(kāi)爐口。
b. 當(dāng)操作間發(fā)生著火或嚴(yán)重泄露時(shí),可由操作人員按下e—stop(急停按鈕),待事故處理完畢后,按下急停按鈕者負(fù)責(zé)拔起按鈕。
c. 油爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁閑雜人入內(nèi),嚴(yán)禁煙火。
第4篇 燃油鍋爐操作規(guī)程
(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。
(二)獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。
(三)鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認(rèn)正常。
(四)打開(kāi)放空氣閥門,向鍋內(nèi)進(jìn)水(可用排水的方法檢查水位的控制,報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
(五)用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī),吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置,然后按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān),鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序:吹掃--點(diǎn)火--燃燒(大火或小火)--暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障,可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃,再重新點(diǎn)火,如點(diǎn)火三次不成功,須停止點(diǎn)火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點(diǎn)火。
(六)當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時(shí),便可關(guān)閉空氣閥。
(七)鍋爐升壓過(guò)程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
(八)正常運(yùn)行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動(dòng)鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負(fù)荷需要,保證供汽。
(九)運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽姓名確認(rèn)。
(十)每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗(yàn),壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并如實(shí)填寫(xiě)記錄,簽姓名認(rèn)可。
(十一)正常停爐時(shí)要先停止供油,稍后停止送風(fēng),保持水位高于正常水位。
(十二)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全;
8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
第5篇 燃油鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給使用登記的鍋爐。
二、獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類別要求。
三、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒仙和其他輔機(jī)、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查，并確認(rèn)正常。
四、打開(kāi)放空氣閥門，向鍋內(nèi)進(jìn)水(可用排水的方法檢查水位的控制，報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
五、用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置，然后按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序：吹掃――點(diǎn)火――燃燒(大火或小火)――暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障，可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃，再重新點(diǎn)火，如點(diǎn)火三次不成功，須停止點(diǎn)火和供油，查明原因消除故障后，才能重新點(diǎn)火。
六、當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌出時(shí)，便可關(guān)閉空氣閥。
七、鍋爐升壓過(guò)程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
八、正常運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動(dòng)鍋爐除外)，保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應(yīng)負(fù)荷需要，保證供汽。
九、運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，簽姓名確認(rèn)。
十、每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗(yàn)，壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行，并如實(shí)填寫(xiě)記錄，簽姓名認(rèn)可。
十一、正常停爐時(shí)要先停止供油，稍后停止送風(fēng)，保持水位高于正常水位。
十二、遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水;
2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降;
3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水;
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全;
8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行
第6篇 自動(dòng)燃油鍋爐安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)程
1. 司爐工在操作前應(yīng)檢查鍋爐燃油系統(tǒng)是否良好, 安全裝置是否有效。
2. 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“燃煤鍋爐”安全運(yùn)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
二、鍋爐系統(tǒng)
1. 冷爐升火前, 應(yīng)檢查爐內(nèi)有無(wú)積油, 檢查噴嘴和配風(fēng)器。如有問(wèn)題, 應(yīng)處理完善后再行升火。
2. 鍋爐升火前, 應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī), 保持爐膛負(fù)壓0.0490.098mpa; 爐膛和煙道通風(fēng)要進(jìn)行5 分鐘以上、排除可燃?xì)怏w, 以防點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸。
3. 點(diǎn)火時(shí)、應(yīng)先給火后給油, 開(kāi)油閥時(shí)應(yīng)先小開(kāi), 著火后再開(kāi)風(fēng)門, 然后調(diào)節(jié)。若噴油后不能立即著火, 應(yīng)迅速關(guān)閉油閥, 停止噴油。待查明原因, 通510分鐘, 將爐內(nèi)的可燃油氣排出后再行?；稹?/p>
4. 當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后, 待水溫達(dá)到4050℃時(shí), 才能起動(dòng)循環(huán)水泵。
5. 升火過(guò)程中, 司爐人員要加強(qiáng)監(jiān)視, 發(fā)現(xiàn)熄火要及時(shí)處理, 以防爐膛爆炸。
6. 點(diǎn)燃后, 要注意調(diào)節(jié)火陷中心, 不得偏斜或過(guò)高, 應(yīng)在爐膛內(nèi)居中, 且分布均勻。
7. 停爐時(shí), 應(yīng)防止急劇降溫。在停止供油后、應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī), 然后關(guān)閉煙、風(fēng)道擋板。
8. 事故停爐時(shí), 應(yīng)立即關(guān)閉油閥、停止供油。
9. 認(rèn)真做好設(shè)備儀表的維護(hù)保養(yǎng)工作, 經(jīng)常保持各處整齊干凈。發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽、漏油及不衛(wèi)生情況不交班。
三、供水系統(tǒng)
1. 水質(zhì)合格, 且當(dāng)分汽缸壓力低于0.3mpa時(shí), 應(yīng)補(bǔ)充軟化水, 直至0.5mpa時(shí)停止補(bǔ)充水。水質(zhì)不合格時(shí), 不能補(bǔ)水。嚴(yán)禁補(bǔ)充自來(lái)水。
2. 每天試用備用給水系統(tǒng)一次, 保證停電時(shí)能可靠地供水。
四、供油系統(tǒng)
1. 在閥門開(kāi)關(guān)位置正常, 油泵用手能自由轉(zhuǎn)動(dòng), 油路通暢, 油溫在6080℃的情況下,允許啟動(dòng)油泵。在油泵及管路凝固的情況下嚴(yán)禁啟動(dòng)。
2. 油泵起動(dòng)前先開(kāi)溢流閥, 待油泵上油后, 再緩慢調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到所需壓力。一般控制在0.5880.784mpa左右, 嚴(yán)禁在溢流閥關(guān)閉時(shí)起動(dòng)油泵, 以保證供油系統(tǒng)不漏油。
3. 油泵每班輪換一次。泵前過(guò)濾器、每星期清洗沖刷一次。爐前過(guò)濾器每班轉(zhuǎn)動(dòng)一次,每星期清洗一次。
4. 爐前油溫應(yīng)控制在80℃以上, 最好超過(guò)100℃。
5. 儀表、閥門發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即開(kāi)啟旁通閥。
6. 為了防止?fàn)t前燃燒油凝結(jié), 在送油前應(yīng)用蒸汽加熱并吹掃管道。
7. 停爐后, 應(yīng)立即用蒸汽吹掃爐子管道,以防存油凝結(jié)。
五、鼓風(fēng)系統(tǒng)
1. 每隔4 小時(shí)輪換1 次鼓風(fēng)機(jī), 并根據(jù)燃燒情況, 合理調(diào)節(jié)壓力、風(fēng)量。
