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有哪些
數(shù)控折彎機設(shè)備操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查數(shù)控折彎機電源是否正常，接地是否牢固。
2. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位在合適范圍內(nèi)，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢視模具安裝是否穩(wěn)固，刀口無損傷。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 輸入折彎參數(shù)，包括材料厚度、折彎角度和長度。
3. 將工件定位在夾具上，確保對齊準(zhǔn)確。
4. 開始折彎過程，按照設(shè)定的程序逐步進行。
5. 完成折彎后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺。
三、安全措施
1. 操作員需佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備運行時，禁止身體任何部位進入危險區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，排查故障后再繼續(xù)操作。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備各部件，及時更換磨損件。
2. 清潔設(shè)備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
3. 按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
五、故障處理
1. 出現(xiàn)故障時，非專業(yè)人員不得自行拆修。
2. 聯(lián)系維修人員，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象。
3. 故障修復(fù)后，需試運行確認(rèn)無誤方可繼續(xù)工作。
目的和意義
本數(shù)控折彎機設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的人身安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，企業(yè)能夠保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的競爭力。
注意事項
1. 培訓(xùn)：新入職員工必須接受專門的操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能及安全知識。
2. 認(rèn)真執(zhí)行：每位操作員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自簡化步驟或違反規(guī)定。
3. 變更記錄：如需更改操作流程，須經(jīng)管理層批準(zhǔn)，并更新操作規(guī)程。
4. 實時反饋：發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有待改進之處，應(yīng)及時向上級匯報，以便及時修訂和完善。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)操作框架，實際操作中應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號和生產(chǎn)環(huán)境靈活調(diào)整。操作員需具備判斷力，遇到特殊情況能做出合理決策，確保生產(chǎn)活動安全、高效地進行。
數(shù)控折彎機設(shè)備操作規(guī)程范文
數(shù)控折彎機操作規(guī)程
1 操作者應(yīng)熟悉和掌握機床的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
2 電源打開啟動電機時,應(yīng)注意機床是否正常,有無異常聲音。
3 將機床轉(zhuǎn)入自動,然后調(diào)出程序,按工作鍵,使機床各軸自動歸零。
4 工作中一定要將定位檔塊調(diào)整到合理位置。
5 在折彎過程中應(yīng)將畫面調(diào)出有加工形狀的圖形畫面,以便參考。
6 輸入的模具號和材料號一定要準(zhǔn)確。
7 機床上的一些性能參數(shù)禁止輸入修改。
8 工作中應(yīng)隨時注意上、下模具的緊固螺釘是否擰緊,有無松動。
9 更換上、下模具時,加潤滑油時,必須使機床處于斷電靜止?fàn)顟B(tài)。
10 在工作中嚴(yán)禁用手觸摸模具或伸到上下模之間。
11 嚴(yán)禁隨意按一些按鈕或輸入一些不明確指令。
12 工作結(jié)束時,一定要將上、下模具合口,并將急停開關(guān)按下切斷電源。
13 工作時嚴(yán)禁與他人嬉笑、打鬧。
14 非本機操作人員禁止使用該設(shè)備。
15 發(fā)生意外情況應(yīng)及時通知有關(guān)人員。
