- 目錄
有哪些
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備是否完好，無明顯損傷或異常聲音。
- 確保油壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 接通電源，檢查電器開關(guān)和指示燈是否正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)各部分運(yùn)行穩(wěn)定。
- 設(shè)置壓力值，不得超過設(shè)備額定工作壓力。
3. 操作過程：
- 保持專注，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
- 使用專用工具進(jìn)行工件裝夾，確保牢固。
- 觀察壓力表，適時(shí)調(diào)整壓力，防止過載。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，防止灰塵和異物積累。
- 檢查液壓元件，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
- 定期更換液壓油，保證油質(zhì)清潔。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作。
- 報(bào)告維修人員，由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
目的和意義
四柱油壓機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作和定期保養(yǎng)，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免引發(fā)安全事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。
4. 保養(yǎng)維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎乐褂|電。
5. 液壓系統(tǒng)的維護(hù)需謹(jǐn)慎，避免油液濺出造成傷害。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。
四柱油壓機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)維修方法范文
1、液壓機(jī)在維修時(shí)必須停電作業(yè);
2、嚴(yán)禁將液壓機(jī)污染,以免堵塞管路及閥件;
3、設(shè)備必須設(shè)接地線,確保人身安全;
4、當(dāng)人進(jìn)入壓機(jī)行程內(nèi)時(shí),要頂支安全栓,置于滑塊與工作臺(tái)之間以免發(fā)生危險(xiǎn);
5、液壓機(jī)進(jìn)行操作壓制動(dòng)作時(shí),要用雙手操作,不可圖省事
采用其他方式;
6、對(duì)壓力機(jī)長時(shí)間不用時(shí),開機(jī)后先將活動(dòng)梁回程,再運(yùn)行其他方式;
7、對(duì)壓力機(jī)中途需要停止使用時(shí),要使壓力機(jī)的活動(dòng)梁置于合模位置;
8、壓力機(jī)要設(shè)專人操作、管理和維護(hù);
9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運(yùn)行狀況,特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋,有無漏油松動(dòng)現(xiàn)象;
停機(jī)作業(yè)維修時(shí)必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌;
安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境,使壓力機(jī)使用壽命加長和提高精度,因此日常的維護(hù)與保養(yǎng)尤為重要:
1、開機(jī)前的檢查:
①觀察設(shè)備機(jī)身的5s狀況是否達(dá)標(biāo);②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處;
③觀察設(shè)備操作臺(tái)、配電柜的設(shè)施是否異常。
2、開機(jī)檢查:①開機(jī)后(冬季)預(yù)熱10分鐘以上方可工作,(夏季)預(yù)熱3分鐘以上;②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象,安全閥、溢流閥是否靈敏,壓力表指示是否準(zhǔn)確;③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。
設(shè)備的分級(jí)或時(shí)間段保養(yǎng):①每天保養(yǎng)內(nèi)容,每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行點(diǎn)檢,潤滑、緊固與清潔等工作并做好點(diǎn)檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設(shè)備精度(平行度及垂直度)調(diào)整立柱螺母并緊固;檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補(bǔ)充,保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動(dòng)現(xiàn)象;設(shè)備的濾芯運(yùn)轉(zhuǎn)每半年更換1次(按日工作8小時(shí)制)。③每 年維護(hù) 保 養(yǎng)內(nèi)容:檢 查 高 壓濾油器、濾油芯,若有變形及時(shí)更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運(yùn)行情況,如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)維修;油壓機(jī)長時(shí)間停用時(shí),做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好,特別注意液壓機(jī)不許超過25mpa工作壓力,在高壓下工作時(shí)不能做任何調(diào)整工作;若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是,應(yīng)立即停機(jī)維修;液壓機(jī)在工作時(shí),若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機(jī)維修,排除異常后方可繼續(xù)運(yùn)行。
薩普新材
2022-04-11
第2篇 四柱油壓機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)維修方法
1、液壓機(jī)在維修時(shí)必須停電作業(yè)；
2、嚴(yán)禁將液壓機(jī)污染，以免堵塞管路及閥件；
3、設(shè)備必須設(shè)接地線，確保人身安全；
4、當(dāng)人進(jìn)入壓機(jī)行程內(nèi)時(shí)，要頂支安全栓，置于滑塊與工作臺(tái)之間以免發(fā)生危險(xiǎn)；
5、液壓機(jī)進(jìn)行操作壓制動(dòng)作時(shí)，要用雙手操作，不可圖省事
采用其他方式；
6、對(duì)壓力機(jī)長時(shí)間不用時(shí)，開機(jī)后先將活動(dòng)梁回程，再運(yùn)行其他方式；
7、對(duì)壓力機(jī)中途需要停止使用時(shí)，要使壓力機(jī)的活動(dòng)梁置于合模位置；
8、壓力機(jī)要設(shè)專人操作、管理和維護(hù)；
9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運(yùn)行狀況，特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋，有無漏油松動(dòng)現(xiàn)象；
停機(jī)作業(yè)維修時(shí)必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌；
安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境，使壓力機(jī)使用壽命加長和提高精度，因此日常的維護(hù)與保養(yǎng)尤為重要：
1、開機(jī)前的檢查：
①觀察設(shè)備機(jī)身的5s狀況是否達(dá)標(biāo)；②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處；
③觀察設(shè)備操作臺(tái)、配電柜的設(shè)施是否異常。
2、開機(jī)檢查：①開機(jī)后（冬季）預(yù)熱10分鐘以上方可工作，（夏季）預(yù)熱3分鐘以上；②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象，安全閥、溢流閥是否靈敏，壓力表指示是否準(zhǔn)確；③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。
設(shè)備的分級(jí)或時(shí)間段保養(yǎng)：①每天保養(yǎng)內(nèi)容，每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行點(diǎn)檢，潤滑、緊固與清潔等工作并做好點(diǎn)檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容：檢查充液閥固定螺栓并緊固；校核設(shè)備精度（平行度及垂直度）調(diào)整立柱螺母并緊固；檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補(bǔ)充，保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾；檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動(dòng)現(xiàn)象；設(shè)備的濾芯運(yùn)轉(zhuǎn)每半年更換1次（按 日 工 作 8小時(shí)制）。③每 年 維 護(hù) 保 養(yǎng) 內(nèi)容：檢 查 高 壓濾油器、濾油芯，若有變形及時(shí)更換；檢查緊固充液閥螺栓；檢查油缸的運(yùn)行情況，如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)維修；油壓機(jī)長時(shí)間停用時(shí)，做好四柱及油缸的防銹措施（涂油包裝）將油箱用塑料袋包好，特別注意液壓機(jī)不許超過25mpa工作壓力，在高壓下工作時(shí)不能做任何調(diào)整工作；若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是，應(yīng)立即停機(jī)維修；液壓機(jī)在工作時(shí)，若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機(jī)維修，排除異常后方可繼續(xù)運(yùn)行。
薩普新材
2014-04-11
