有哪些
隔離開關的安全操作規(guī)程
隔離開關作為電力系統中重要的設備，其安全操作對于保障電網穩(wěn)定運行及人員安全至關重要。以下是隔離開關的主要操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查準備
- 在操作前，務必確認隔離開關的狀態(tài)，包括開關位置、機械指示、電氣指示等。
- 確認設備無異常發(fā)熱、損壞或漏油現象。
2. 佩戴防護裝備
- 工作人員應穿著絕緣鞋、戴絕緣手套，并使用絕緣操作工具。
3. 驗電
- 在操作前，必須進行驗電，確保隔離開關處于非帶電狀態(tài)。
4. 操作步驟
- 按照操作票的順序進行，先斷開負荷側，后斷開電源側。
- 操作過程中，保持穩(wěn)定，避免劇烈動作，防止設備損壞。
5. 安全距離
- 操作時要保持規(guī)定的安全距離，避免觸電風險。
6. 監(jiān)控與記錄
- 操作過程中應有人監(jiān)護，操作后及時記錄操作情況。
目的和意義
隔離開關的安全操作規(guī)程旨在確保電力系統的正常運行，防止因誤操作引發(fā)的電網故障，保障工作人員的生命安全，同時減少設備損壞，延長設備使用壽命。嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高電力系統的可靠性，降低維護成本，保障電力供應的穩(wěn)定性。
注意事項
1. 非專業(yè)人員不得隨意操作隔離開關，以免發(fā)生危險。
2. 在惡劣天氣下，如雷雨、大風等，應避免進行戶外操作。
3. 如發(fā)現設備異常，應立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
4. 操作過程中，若聽到異常聲音或看到火花，應迅速斷開電源，采取緊急措施。
5. 定期進行設備檢查和維護，確保隔離開關的完好性。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。在實際操作中，應結合具體環(huán)境和設備狀況靈活應用，確保每一次操作都是安全、有效的。
隔離開關的安全操作規(guī)程范文
第1篇 隔離開關的安全操作規(guī)程
(1) 操作前應確保斷路器在相應分、合閘位置，以防帶負荷拉合隔離開關。
(2) 操作中，如發(fā)現絕緣子嚴重破損、隔離開關傳動桿嚴重損壞等嚴重缺陷時，不得進行操作。
(3) 如隔離開關有聲音，應查明原因，否則不得硬拉、硬合。
(4) 隔離開關、接地開關和斷路器之間安裝有防誤操作的閉鎖裝置時，倒閘操作一定要按順序進行。如倒閘操作被閉鎖不能操作時，應查明原因，正常情況下不得隨意解除閉鎖。
(5) 如確實因閉鎖裝置失靈而造成隔離開關和接地開關不能正確操作時，必須嚴格按閉鎖要求的條件，檢查相應的斷路器和隔離開關的位置狀態(tài)，只有在核對無誤后才能解除閉鎖進行操作;
(6) 解除閉鎖后應按規(guī)定方向迅速、果斷地操作，即使發(fā)生帶負荷合隔離開關，也禁止再返回原狀態(tài)，以免造成事故擴大，但也不要用力過猛，以防損壞隔離開關;對單極刀閘，合閘時先合兩邊相，后合中間相，拉閘時，順序相反。
(7) 拉、合帶負荷和有空載電流的刀閘時應符合有關規(guī)定。
(8) 對具有遠方控制操作功能的隔離開關操作，一般應在主控室進行操作，只有在遠控電氣操作失靈時，才可在征得所長和所技術負責人許可，并有現場監(jiān)督的情況下在現場就地進行電動或手動操作。
(9) 遠方控制操作完畢應檢查隔離開關的實際位置，以免因控制回路中傳動機構故障，出現拒分、拒合現象，同時應檢查隔離開關的觸頭是否到位。
(10) 發(fā)現隔離開關絕緣子斷裂時，應根據規(guī)定拉開相應斷路器。
(11) 操作時應戴好安全帽，絕緣手套，穿好絕緣靴。
(12) 操作隔離開關后，要將防誤閉鎖裝置鎖好，以防下次發(fā)生誤操作。
隔離開關操作要領：
注意：操作隔離開關前首先注意檢查斷路器確在斷開位置：
① 合隔離開關時的操作要領：
a 不論是用手還是用傳動裝置或絕緣操作桿操作，均須迅速而果斷，但在合閘終了時不可用力過猛，以免發(fā)生沖擊。
b. 隔離開關操作完畢后，應檢查是否合上，隔離開關刀片應完全進入固定觸頭，并檢查接觸良好。
② 拉開隔離開關時的操作要領：
a. 開始時應慢而謹慎，當刀片離開固定觸頭時應迅速，特別是切斷變壓器的空載電流、架空線路及電纜的充電電流、架空線路的小負荷電流以及切斷環(huán)路電流時，拉閘應迅速果斷，以便消弧。
b. 拉開隔離開關后，應檢查隔離開關三相均在斷開位置，并應使刀片盡量拉到頭。
第2篇 接觸網隔離開關安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、隔離開關開閉作業(yè)時,必須有兩人在場,一人操作一人監(jiān)護。
2、操作人員必須由鐵路供電部門培訓合格后,持有隔離開關操作證,方可操作隔離開關。
3、隔離開關操作前,操作人員必須穿戴好規(guī)定的絕緣靴和絕緣手套,放置好絕緣墊。
4、確認開關及其傳動裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準按程序操作。
5、在雷電、下雨天氣,禁止操作隔離開關。
6、操作人員必須保證通訊設備完好,發(fā)現異常情況及時上報。
二、操作程序
(一)操作前檢查
1、開鎖。
2、確認開關及其傳動裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準按程序操作。
(二)斷電、送電
斷電:
1、分閘,操作要準確迅速,一次分到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
2、確認完全隔離后上鎖。
3、按規(guī)定對非帶電端進行驗電。
4、確認無電后,在非帶電端掛好接地線。
5、操作過程中人體各部不得與支柱及其構件相接觸。
送電:
1、拆除接地線。
2、開鎖。
3、合閘,操作要一次合到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
4、確認合閘到位后上鎖。
三、注意事項
1、當發(fā)現隔離開關及其傳動裝置狀態(tài)不良時,值班人員應立即與鐵路部門聯系,請專業(yè)人員檢修,如危及人身,行車安全時,在修好之前,不得進行操作,并嚴禁擅自攀登支柱自行修理。
2、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊,要存放在干燥、不落灰塵的地方,每六個月送鐵路公司供電所檢查和試驗一次。每次使用前后,用干布擦凈,使用前進行簡略漏氣試驗,如發(fā)現有裂損等異狀時,要及時請供電所專業(yè)人員檢查處理。
第3篇 工貿企業(yè)隔離開關負荷開關高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關^包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高 壓溶斷器)的運輸與保管、安裝與調整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高壓溶斷器)的安裝。
2運輸與保管
2.1設備應有適當包裝,瓷件應固定牢靠并加支撐,以防傾倒。
2.2金屬零件應涂防誘劑,負荷開關及高壓溶斷器應置于室內保管。
2.3設備應成套運輸與保管,如需拆開時,應將部件作好標記。
3安裝前的檢查試驗
3.1設備的型號應與設計規(guī)定相符,并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應清潔無誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應清潔,無裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應牢固。
3.4傳動機構的動作應靈活,其上應涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗。
4安裝與調整
4.1檢查隔離開關同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應在同一垂直面 內,而三相則應保持在同一水平面上;相間距離應符合設計和制造廠要求,誤差 應不大于1%;均壓環(huán)的安裝應平正。
4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉盤手柄或手輪:順時針旋轉為合閘,反時針旋轉為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應與實際相符。
4.3傳動裝置的安裝與調整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應符合母線安裝的有關規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時,應加裝保護罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應固定牢靠,分合閘操作應靈活無 晃動(用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關和閉鎖裝置的切換應正確,接點接觸應可靠;戶外傳動裝置 應有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關、負荷開關的調整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時,動觸頭應先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應分離;分閘時觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差,應符合制造廠 規(guī)定(一般應不大于3mm)。
4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉角度,應符合制造廠規(guī)定,無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1,動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應有35mm的間隙; 回轉型開關則要求接觸嚴密、兩側間隙均勻;戶外隔離開關載流部分的可撓連接不應有折損或嚴重凹陷現象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時:線接觸塞尺應塞不進;寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應不超過4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關,全回路、接觸電阻的測量值應不大于表1所列的數值。
表1隔離開關接觸電阻
電壓(kv)
35
110
電流(a)
600
140
200
1000
110
135
接地刀閘回路
1200
1200
4.4.5.3觸頭的接觸應潔凈、無誘蝕,并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時,還應測量觸頭的接觸壓力,且應保證觸頭接觸后無回彈現象。
4.5負荷開關的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應符合下列要求4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應有護板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時,三相滅弧刀閘應同時跳開。
4.5.3滅弧筒內用以產生氣體的有機絕緣物應完整,無裂紋等缺陷。
4.5.4負荷開關的操作機構應靈活,手動操作時不應有顯著磨擦或卡阻,操作機構的調整還應符合斷路器操作機構調整的有關要求。
4.5.5溶斷器應完好無破損,并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應緊密,插入后應將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應符合設計規(guī)定,溶絲上應無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應朝下安裝,以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關的安裝與調整,除應符合制造廠和第1至第4.6條的有關 規(guī)定外還應符合下列要求:
4.8.1人工接地開關及快速開關的聯合動作應可靠,動作時間應符合斷電保護的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調整重錘機構時,要注意應不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第4篇 工貿企業(yè)隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關^包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高 壓溶斷器）的運輸與保管、安裝與調整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關（包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高壓溶斷器）的安裝。
2運輸與保管
2.1設備應有適當包裝，瓷件應固定牢靠并加支撐，以防傾倒。
2.2金屬零件應涂防誘劑，負荷開關及高壓溶斷器應置于室內保管。
2.3設備應成套運輸與保管，如需拆開時，應將部件作好標記。
3安裝前的檢查試驗
3.1設備的型號應與設計規(guī)定相符，并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應清潔無誘蝕，滅弧室、溶斷器管均應完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應清潔，無裂紋、破損及焊渣等；鐵件與瓷件的粘 合應牢固。
3.4傳動機構的動作應靈活，其上應涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗。
4安裝與調整
4.1檢查隔離開關同相各支持絕緣柱的中心線，各中心線應在同一垂直面 內，而三相則應保持在同一水平面上；相間距離應符合設計和制造廠要求，誤差 應不大于1%；均壓環(huán)的安裝應平正。
4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄：向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉盤手柄或手輪：順時針旋轉為合閘，反時針旋轉為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應與實際相符。
4.3傳動裝置的安裝與調整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離，應符合母線安裝的有關規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時，應加裝保護罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應固定牢靠，分合閘操作應靈活無 晃動（用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關和閉鎖裝置的切換應正確，接點接觸應可靠；戶外傳動裝置 應有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關、負荷開關的調整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時，動觸頭應先與消弧觸頭接通，且在與固定觸頭接觸 前不應分離；分閘時觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差，應符合制造廠 規(guī)定（一般應不大于3mm）。
4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉角度，應符合制造廠規(guī)定，無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1，動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應有3?5mm的間隙； 回轉型開關則要求接觸嚴密、兩側間隙均勻；戶外隔離開關載流部分的可撓連接不應有折損或嚴重凹陷現象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時：線接觸塞尺應塞不進；寬度為50 mm及以下的面接觸，塞尺塞入深度應不超過4mm；寬度為60mm及以上的面接觸， 塞尺塞入深度應不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關，全回路、接觸電阻的測量值應不大于表1所列的數值。
表1隔離開關接觸電阻
| 電壓（kv) | 35 | 110 | |
| 電流（a） | 600 | 140 | 200 |
| 1000 | 110 | 135 | |
| 接地刀閘回路 | 1200 | 1200 | |
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時，還應測量觸頭的接觸壓力，且應保證觸頭接觸后無回彈現象。
4.5負荷開關的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外，還應符合下列要求4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應符合制造廠要求，滅弧觸頭前部 應有護板，以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時，三相滅弧刀閘應同時跳開。
4.5.3滅弧筒內用以產生氣體的有機絕緣物應完整，無裂紋等缺陷。
4.5.4負荷開關的操作機構應靈活，手動操作時不應有顯著磨擦或卡阻，操作機構的調整還應符合斷路器操作機構調整的有關要求。
4.5.5溶斷器應完好無破損，并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后，其與甜口的接觸面應緊密，插入后應將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應符合設計規(guī)定，溶絲上應無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應朝下安裝，以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后，應使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關的安裝與調整，除應符合制造廠和第1至第4.6條的有關 規(guī)定外還應符合下列要求：
4.8.1人工接地開關及快速開關的聯合動作應可靠，動作時間應符合斷電保護的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調整重錘機構時，要注意應不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第5篇 隔離開關操作規(guī)程
7.1 高壓隔離開關除斷開電壓互感器、主變中性點接地等小于2a的小電流負載外，使用時應與斷路器配合，只有在斷路器斷開才能進行操作。
7.2 在執(zhí)行倒閘操作前，操作人員應檢查斷路器確在斷開位置，停電時先拉出線刀閘，后拉母線側刀閘，送電時相反。
7.3錯合刀閘時，甚至在合閘時發(fā)生電弧，也不準將刀閘再拉開，應迅速合上。錯拉刀閘時，在刀閘的刀片離開固定觸頭時便發(fā)生電弧，這時應立即合上。刀閘電氣閉鎖動作時嚴禁隨意解鎖操作，在認真核對運行方式及操作票后方可解鎖或手動操作。
7.4 無論使用何種方式操作隔離開關，均要在現場檢查三相觸頭的斷開或合閘情況。
7.5 1516（1526）隔離開關的合閘操作
7.5.1 確定15167（15267）接地隔離開關、151（152）斷路器確在斷開位置。
7.5.2合上1516（1526）隔離開關操作電源，“遠控――近控”開關置“近控”位置。
7.5.3按合閘按鈕隔離開關合閘，紅色合閘指示燈亮，觀察開關接觸良好，主控室表計及微機顯示電壓、電流正常。
7.5.4斷開1516（1526）隔離開關操作電源。
7.5.5在合閘過程中，發(fā)生異常情況可按“急?！保ê谏┌粹o，終止操作，經檢查無誤后再重新進行操作。
7.6 1516（1526）隔離開關的分閘操作。
7.6.1確定151（152）斷路器確在分閘位置。
7.6.1合上1516（1526）隔離開關操作電源。
7.6.1按分閘按鈕、隔離開關分閘，綠色分閘指示燈亮，觀察開關確已斷開。
7.6.1 “遠控――近控”開關置“遠控”位置，斷開操作電源。
7.7 6kv旋轉式隔離開關的操作
7.7.1 旋轉式隔離開關的合閘操作
7.7.1.1 確定斷路器在“分閘”位置
7.7.1.2 將“遠控―近控”開關置于“近控”位置。
7.7.1.3隔離開關操動機構手柄（7）置“分閘閉鎖”位置，按先電源側，后負荷側的順序合上隔離開關。
7.7.1.4隔離開關操動機構手柄（7）置“工作”位置，并上鎖。
7.7.2 旋轉式隔離開關的分閘操作
7.7.2.1 確定斷路器在分閘位置。
7.7.2.12 將“遠控―近控”開關置于“近控”位置。
7.7.2.3隔離開關操動機構手柄（7）置“分閘閉鎖”位置，按先負荷側，后電源側的順序拉開隔離開關。
7.7.3 接地隔離開關的操作
7.7.3.1按10.2隔離開關的分閘操作的程序操作。
7.7.3.2合上接地隔離開關，操動機構手柄（7）置“檢修”位置并上鎖。
第6篇 隔離開關操作規(guī)程辦法
隔離開關操作規(guī)程
7.1 高壓隔離開關除斷開電壓互感器、主變中性點接地等小于2a的小電流負載外,使用時應與斷路器配合,只有在斷路器斷開才能進行操作。
7.2在執(zhí)行倒閘操作前,操作人員應檢查斷路器確在斷開位置,停電時先拉出線刀閘,后拉母線側刀閘,送電時相反。
7.3 錯合刀閘時,甚至在合閘時發(fā)生電弧,也不準將刀閘再拉開,應迅速合上。錯拉刀閘時,在刀閘的刀片離開固定觸頭時便發(fā)生電弧,這時應立即合上。刀閘電氣閉鎖動作時嚴禁隨意解鎖操作,在認真核對運行方式及操作票后方可解鎖或手動操作。
7.4無論使用何種方式操作隔離開關,均要在現場檢查三相觸頭的斷開或合閘情況。
7.51516(1526)隔離開關的合閘操作
7.5.1 確定15167(15267)接地隔離開關、151(152)斷路器確在斷開位置。
7.5.2合上1516(1526)隔離開關操作電源,“遠控——近控”開關置“近控”位置。
7.5.3按合閘按鈕隔離開關合閘,紅色合閘指示燈亮,觀察開關接觸良好,主控室表計及微機顯示電壓、電流正常。
7.5.4斷開1516(1526)隔離開關操作電源。
7.5.5在合閘過程中,發(fā)生異常情況可按“急?！?黑色)按鈕,終止操作,經檢查無誤后再重新進行操作。
7.61516(1526)隔離開關的分閘操作。
7.6.1確定151(152)斷路器確在分閘位置。
7.6.1合上1516(1526)隔離開關操作電源。
7.6.1按分閘按鈕、隔離開關分閘,綠色分閘指示燈亮,觀察開關確已斷開。
7.6.1 “遠控——近控”開關置“遠控”位置,斷開操作電源。
7.76kv旋轉式隔離開關的操作
7.7.1旋轉式隔離開關的合閘操作
7.7.1.1 確定斷路器在“分閘”位置
7.7.1.2 將“遠控—近控”開關置于“近控”位置。
7.7.1.3隔離開關操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先電源側,后負荷側的順序合上隔離開關。
7.7.1.4隔離開關操動機構手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。
7.7.2旋轉式隔離開關的分閘操作
7.7.2.1 確定斷路器在分閘位置。
7.7.2.12 將“遠控—近控”開關置于“近控”位置。
7.7.2.3隔離開關操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先負荷側,后電源側的順序拉開隔離開關。
7.7.3接地隔離開關的操作
7.7.3.1按10.2隔離開關的分閘操作的程序操作。
7.7.3.2合上接地隔離開關,操動機構手柄(7)置“檢修”位置并上鎖。
