機(jī)械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

機(jī)械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開(kāi)工前，確保鉗工臺(tái)穩(wěn)固無(wú)晃動(dòng)，工具齊全且完好無(wú)損。

2. 檢查機(jī)械設(shè)備，如鉆床、砂輪機(jī)等，確認(rèn)防護(hù)罩安裝牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

二、個(gè)人防護(hù)

3. 穿戴好工作服，戴好安全帽，防止飛濺物傷害頭部。

4. 戴護(hù)目鏡保護(hù)眼睛，防止金屬屑、粉塵等進(jìn)入眼睛。

5. 使用手套和防護(hù)鞋，以防切割和刺傷。

三、操作規(guī)范

6. 使用銼刀、鋸條時(shí)，保持正確姿勢(shì)，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致滑脫。

7. 操作鉆床時(shí)，不可戴手套，防止卷入旋轉(zhuǎn)部件。

8. 切削作業(yè)時(shí)，切勿將身體任何部位置于工件和刀具之間。

四、工作環(huán)境

9. 工作場(chǎng)所保持整潔，避免雜物絆倒。

10. 電氣設(shè)備周?chē)坏糜杏臀郏乐苟搪贰?/p>

五、應(yīng)急處理

11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，報(bào)告維修。

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2. 遇到火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

目的和意義

機(jī)械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障鉗工人員的生命安全，降低工傷事故率，提高工作效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的機(jī)械事故，同時(shí)也有利于設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本。

注意事項(xiàng)

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3. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。

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4. 在搬運(yùn)重物時(shí)，要合理分配力量，避免扭傷。

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5. 注意聽(tīng)覺(jué)保護(hù)，長(zhǎng)時(shí)間使用砂輪機(jī)等高噪音設(shè)備需佩戴耳塞。 1

6. 作業(yè)中如感到疲勞，應(yīng)立即休息，防止因注意力不集中引發(fā)事故。 1

7. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，每位鉗工都應(yīng)熟知并遵守，以確保工作安全，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。在日常工作中，要時(shí)刻警惕潛在的風(fēng)險(xiǎn)，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。

機(jī)械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。

2.工作前

2.1工作場(chǎng)地要清理整潔,檢修的機(jī)械設(shè)備外部,特別是手扶腳蹬的地方,不得有油脂污垢。

2.2設(shè)備大修需要移位時(shí),必須聯(lián)系電氣人員切斷電源,把導(dǎo)線裸露部分用膠布纏好。

2.3對(duì)所檢修的設(shè)備,必須首先切斷電源,關(guān)閉風(fēng)、汽、油、水等動(dòng)力閥門(mén),并掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”等警告標(biāo)志牌。

3.工作中

3.1操作者不得站在容易滾動(dòng)的工作物旁邊或腳蹬在活動(dòng)的地方。

3.2對(duì)大型或不穩(wěn)定的零部件,下面必須用方木墊平,不得有活動(dòng)或滾動(dòng)的情況。

3.3使用吊具拆卸機(jī)械上的較重機(jī)件時(shí),必須捆綁牢固后再松螺栓;裝配時(shí),也要緊好螺栓再松捆綁鋼絲繩。

3.4絲杠、光杠或鐵棍、撬棍等,不得斜立在機(jī)械設(shè)備上。

3.5鏟刮作業(yè)時(shí),被鏟、刮的工件必須穩(wěn)固。

3.6有壓力的機(jī)械,在檢修前必須打開(kāi)安全閥泄壓。有冷卻裝置的機(jī)械,必須打開(kāi)排水管排出積水,關(guān)閉進(jìn)水閥停止進(jìn)水。

3.7檢修有易燃、易爆或有毒危險(xiǎn)等設(shè)備時(shí),必須將易燃、易爆或有毒物質(zhì)徹底清除干凈后,方可開(kāi)始檢修。

3.8機(jī)械設(shè)備拆卸解體如分上下兩部分同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)上下兩部分在垂直方向同時(shí)進(jìn)行工作,以防工件或工具墜落傷人。

3.9使用搬運(yùn)車(chē)時(shí),機(jī)械零部件要捆綁牢固,推車(chē)時(shí),要注意了望。裝卸車(chē)時(shí),防止偏載傷人;車(chē)輪要用方木掩住以防滾動(dòng)。

3.10用人力移動(dòng)工件,參加人員要密切配合,一人指揮,協(xié)調(diào)動(dòng)作;所用工具安全可靠。

3.11拆卸齒輪時(shí),手不得扶在齒輪的滾動(dòng)處。

3.12安裝時(shí),不準(zhǔn)將手指伸入轉(zhuǎn)動(dòng)的螺孔里摸試,以防擠傷。

3.13組裝機(jī)械設(shè)備時(shí),要檢查各部件是否有裂紋,各部件安裝是否牢固,有無(wú)機(jī)件遺留在傳動(dòng)部位里。

3.14使用風(fēng)管吹掃工件時(shí),不可直對(duì)人吹,周?chē)腥嘶蛴行璺缐m的工件時(shí),必須安排妥當(dāng)后方可吹掃。

3.15用油清洗零部件時(shí),距工作地點(diǎn)5m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。廢油必須妥善處理,不得亂倒。嚴(yán)禁用汽油清洗零部件。

第2篇 機(jī)械鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析

1、防護(hù)用品使用不當(dāng)、防護(hù)裝置缺損造成機(jī)械傷害。

2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。

3、使用工具等飛逸造成的物體打擊。

4、電源線路絕緣破損、電器漏電造成的觸電傷害。

5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員損害。

二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

三、作業(yè)要求

除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。