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剃齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
剃齒機(jī)是齒輪加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范剃齒機(jī)的使用，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生。
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，需全面檢查剃齒機(jī)的各個(gè)部件，包括刀具、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)和電氣裝置，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作準(zhǔn)備：正確穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。熟悉操作面板功能，設(shè)定合適的切削參數(shù)。
3. 刀具安裝：按照制造商的指導(dǎo)安裝和調(diào)整刀具，確保刀具固定牢固，避免松動導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
4. 工件裝夾：工件需正確裝夾，避免因振動或滑動引發(fā)的安全隱患。
5. 開機(jī)與運(yùn)行：啟動設(shè)備前確認(rèn)無人靠近，按照程序逐步進(jìn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
6. 切削過程：保持專注，隨時(shí)注意設(shè)備聲音和振動，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)迅速停止操作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔機(jī)器，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇到火災(zāi)、電氣故障等緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知相關(guān)人員。
目的和意義
剃齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施，旨在提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧，進(jìn)一步提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和整體運(yùn)營效率。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)與考核：新員工必須接受剃齒機(jī)操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗，確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。
2. 禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，避免因個(gè)人行為導(dǎo)致的安全事故。
3. 保持工作區(qū)域整潔：清理切屑和雜物，防止滑倒和切削液濺射引發(fā)的傷害。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生：避免切削液接觸皮膚和眼睛，若發(fā)生接觸，應(yīng)立即清洗。
5. 遵守交接班制度：交接班時(shí)，要詳細(xì)交接設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)，確保下一班次的操作人員了解當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)。
6. 定期評估：管理層應(yīng)定期評估規(guī)程的執(zhí)行情況，針對問題進(jìn)行改進(jìn)，確保規(guī)程的實(shí)效性。
嚴(yán)格執(zhí)行剃齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，將有助于構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。每一位員工都應(yīng)視規(guī)程為日常工作的一部分，時(shí)刻牢記安全第一，以確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的福祉。
剃齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 剃齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
①工作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全,自動控制部分是否靈敏好用,認(rèn)為無問題,可點(diǎn)動開車。
②剃齒刀和工件必須配合適當(dāng),卡壓牢固。每次換工件,要先用手搖動,然后過渡到自動走刀
③夾緊工件時(shí),不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
④調(diào)整好各部及掛換齒輪時(shí),必須關(guān)閉電門。開車后手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動部分。更
⑤工作結(jié)束后,要把各部手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門用具,不準(zhǔn)用手。
⑥注意工作卡壓方向,以免由于咬合點(diǎn)不對而使剃齒刀刃傷人。
⑦進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。
⑧設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開崗位。完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走,擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng),防止倒落砸傷手腳。
第2篇 剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.設(shè)備操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)、電傳動系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，確認(rèn)無誤再啟動試驗(yàn)。
3.夾緊工件時(shí)，不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
4.和齒刀與工件必須嚙合適當(dāng)，卡壓牢固。每次新裝工作重新切削時(shí)，都應(yīng)先用手搖，然后過渡到自動走刀。
5.為避免嚙合不對而打刀傷人，必須注意工件卡壓方向。
6.調(diào)整各部件及掛換齒輪時(shí)，必須關(guān)閉電源，開車后，手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動部分。
7.進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進(jìn)給而造成事故。
8.工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，清除鐵屑要用專用工具，嚴(yán)禁用手，并將各操作手柄置于空檔(零位)，切斷電源，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
9.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)按照日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。
(2)擦凈外璐導(dǎo)軌面，并潤滑導(dǎo)軌。
(3)按潤滑圖表規(guī)定，檢查、潤滑各部位。
(4)開車試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查各部動作、音響及潤滑系統(tǒng)是否正常。
(5)填寫點(diǎn)檢卡。
2.班中保養(yǎng)：
(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤滑是否正常。
3.班后保養(yǎng)：
(1)將鐵屑清掃干凈，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌、工作臺面，并及時(shí)潤指導(dǎo)軌。
(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。
(3)擦拭本殊使用的附件，并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。
(4)將本班使用的工、夾、最具擦拭后放回原位。
(5)將剩齒好的齒輪按定里管理要求，整齊、穩(wěn)妥的碼放在規(guī)定的位置。
定期保養(yǎng)
1.床身及外表：
(1)清洗機(jī)床表面及各死角，做到漆見本色，鐵見光。
(2)拆洗各防護(hù)罩、護(hù)板，達(dá)到內(nèi)外清潔。
(4)清除導(dǎo)軌面毛刺疤痕。
2.床頭部分：
(1)檢查潤滑，做到油質(zhì)良好，油量到位。
(2)檢查、清洗、調(diào)整各部位，更換或修磨損件。
3.頂尖座及工作臺：
(1)清洗并加油。
(2)檢查導(dǎo)軌、工作臺面、頂尖套，清除毛刺。
4.往復(fù)行程箱與徑向進(jìn)給箱：
(1)請沈兩箱體，更換新油，要求油質(zhì)良好。
(2)調(diào)整間隙，做到傳動無章動，松緊適中。
5.各操作手柄：
檢查手柄松動程度，做到靈活可靠、定位準(zhǔn)確。補(bǔ)齊或更換丟失破損手柄、手球。
6.潤滑、冷卻系統(tǒng)
(1)檢查、清洗油管、油孔、油池、油線、油氈，做到油路清潔標(biāo)通，油管排列整齊無滲漏。
(2)清洗冷卻泵、過濾器，做到管路暢通，各部清潔無滲漏。
(3)視其情況更換或添加潤滑油、冷卻液。
7.電氣
(1)清掃、擦拭電動機(jī)、電器箱。
(2)檢查、擦拭各電器觸點(diǎn)，清掃整理電氣線路，做到安全可靠，電線蛇皮管外無油污塵屑。
8.隨機(jī)附件：
擦洗、整理并必要潤滑后，按定置管理要求擺放整齊。
9.將保養(yǎng)中解決與否的主要問題填寫記錄，做為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。
第3篇 剃齒機(jī)工安全操作規(guī)程
1、操作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全，自動控制部分是否靈敏好用，認(rèn)為無問題時(shí)，可點(diǎn)動開車。
2、剃齒刀和工作必須嚙合適當(dāng)，卡壓牢固。每次換工件，要先用手搖，然后過渡到自動走刀。
3、夾緊工件時(shí)，不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
4、調(diào)整各部及掛換齒輪時(shí)必須關(guān)閉電門。開車后，手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動部分。
5、工作結(jié)束后，要把各部件手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門工具，不準(zhǔn)用手。
6、注意工件卡壓方向，以免由于咬合點(diǎn)不對而打刀傷人。
7、進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開崗位。完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走，擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng)，防止倒落砸傷手腳。
