安全壓縮機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 作業(yè)前檢查：確保壓縮機(jī)設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無漏氣、漏油現(xiàn)象。

2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查潤滑油量，確保冷卻系統(tǒng)正常，并按照制造商指示加注適量潤滑油。

3. 運行監(jiān)控：運行過程中密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，防止超壓運行。

4. 停機(jī)程序：按正確步驟關(guān)閉壓縮機(jī)，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握設(shè)備故障應(yīng)急處理流程，如遇異常立即停機(jī)并報告。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備故障和事故。遵守規(guī)程能夠延長壓縮機(jī)壽命，提高生產(chǎn)效率，減少維修成本，同時也是對員工健康和企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。通過規(guī)范的操作，可以確保壓縮機(jī)在安全、高效的狀態(tài)下運行，避免因設(shè)備問題影響生產(chǎn)進(jìn)度，甚至造成人身傷害。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作壓縮機(jī)。

2. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。

3. 使用防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、防護(hù)眼鏡和手套，防止噪聲、飛濺物等傷害。

4. 不得在壓縮機(jī)運行時進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，以防發(fā)生意外。

5. 定期檢查安全閥、壓力開關(guān)等安全裝置，確保其功能正常。

6. 對于高壓系統(tǒng)，必須遵循“先減壓后接觸”的原則，防止壓力突然釋放導(dǎo)致傷害。

7. 存儲壓縮氣體的容器應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免高溫環(huán)境。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常聲音、異常振動、異味等，應(yīng)立即停機(jī)并報告。

9. 保持設(shè)備清潔，定期清理塵埃和雜質(zhì)，防止堵塞和過熱。

10. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防潮、防塵措施。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)關(guān)注，以確保壓縮機(jī)安全、穩(wěn)定運行，實現(xiàn)生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

安全壓縮機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、使用前的準(zhǔn)備工作

1、空氣壓縮機(jī)要放在空氣流通、地面平坦、周圍無雜物的地方,便于操作,專用開關(guān)控制。

2、檢查電源線是否正確,壓力表、壓力調(diào)節(jié)器、安全閥是否靈敏可靠,皮帶松緊是否合適。

3、各連接螺栓、管接頭是否緊固,油位是否符合要求,濾清器是否完好。

4、用手盤動大皮帶輪2-3周,看是否靈活,有無異常聲音。

二、運轉(zhuǎn)時注意事項

1、啟動壓空機(jī),檢查壓力表指示是否靈敏,機(jī)器有無雜質(zhì)和異常震動,否則停車維修。

2、運轉(zhuǎn)中注意觀察機(jī)器各部運轉(zhuǎn)是否正常,有無過熱現(xiàn)象,空壓機(jī)工作環(huán)境溫度不得超過40度。

3空壓機(jī)必須有專人操作,運轉(zhuǎn)中不能離人。

4工作結(jié)束后,應(yīng)將儲氣罐底部排氣閥打開,帶壓排污。

5、空壓機(jī)工作時,嚴(yán)禁用手和工具伸到傳動部位或敲打機(jī)器。

三、正常維護(hù)與保養(yǎng):

1、新空壓機(jī)使用一周后換新油,以后每400-500小時更換新油一次,夏季用19號冬季用13號空壓機(jī)油。

2、空氣濾清器正常情況下,每月清洗一次,儲氣罐每兩年清晰一次。

3、定期檢查安全閥、壓力表、壓力調(diào)節(jié)器的靈敏度和可靠性,使安全閥的氣孔不得堵塞。

4認(rèn)真的做好對空氣氣壓機(jī)的維護(hù)工作,保持設(shè)備表面清潔衛(wèi)生,附件齊全、完好。

5空壓機(jī)停用時,做好防銹處理,搬運時注意防止碰撞現(xiàn)象。

6、做好設(shè)備維修保養(yǎng)記錄和運轉(zhuǎn)記錄。

第2篇 安全壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用前的準(zhǔn)備工作

1、空氣壓縮機(jī)要放在空氣流通、地面平坦、周圍無雜物的地方，便于操作，專用開關(guān)控制。

2、檢查電源線是否正確，壓力表、壓力調(diào)節(jié)器、安全閥是否靈敏可靠，皮帶松緊是否合適。

3、各連接螺栓、管接頭是否緊固，油位是否符合要求，濾清器是否完好。

4、用手盤動大皮帶輪2-3周，看是否靈活，有無異常聲音。

二、運轉(zhuǎn)時注意事項

1、啟動壓空機(jī)，檢查壓力表指示是否靈敏，機(jī)器有無雜質(zhì)和異常震動，否則停車維修。

2、運轉(zhuǎn)中注意觀察機(jī)器各部運轉(zhuǎn)是否正常，有無過熱現(xiàn)象，空壓機(jī)工作環(huán)境溫度不得超過40度。

3空壓機(jī)必須有專人操作，運轉(zhuǎn)中不能離人。

4工作結(jié)束后，應(yīng)將儲氣罐底部排氣閥打開，帶壓排污。

5、空壓機(jī)工作時，嚴(yán)禁用手和工具伸到傳動部位或敲打機(jī)器。

三、正常維護(hù)與保養(yǎng)：

1、新空壓機(jī)使用一周后換新油，以后每400-500小時更換新油一次，夏季用19號冬季用13號空壓機(jī)油。

2、空氣濾清器正常情況下，每月清洗一次，儲氣罐每兩年清晰一次。

3、定期檢查安全閥、壓力表、壓力調(diào)節(jié)器的靈敏度和可靠性，使安全閥的氣孔不得堵塞。

4認(rèn)真的做好對空氣氣壓機(jī)的維護(hù)工作，保持設(shè)備表面清潔衛(wèi)生，附件齊全、完好。

5空壓機(jī)停用時，做好防銹處理，搬運時注意防止碰撞現(xiàn)象。

6、做好設(shè)備維修保養(yǎng)記錄和運轉(zhuǎn)記錄。