樁工安全操作技術(shù)操作規(guī)程（5篇范文）

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在開始樁工前，應(yīng)全面檢查設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。

- 工作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。

- 確定施工區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)定，無潛在危險(xiǎn)。

2. 設(shè)備操作：

- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，避免意外傷害。

- 操作時(shí)保持專注，避免突然的動作導(dǎo)致設(shè)備失控。

3. 樁位定位：

- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確確定樁位，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

- 使用測量工具進(jìn)行精確測量，避免因定位不準(zhǔn)引發(fā)的安全問題。

4. 樁孔挖掘：

- 挖掘過程中，應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)變化，防止塌方或地下水涌出。

- 若遇到地下障礙物，應(yīng)立即停止作業(yè)，評估后再決定是否繼續(xù)。

5. 樁體安裝：

- 樁體吊裝時(shí)，應(yīng)使用專用吊具，由專人指揮，確保平穩(wěn)、安全。

- 安裝后，需檢查樁體垂直度，確保其穩(wěn)定性。

6. 施工監(jiān)控：

- 施工期間，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

- 周圍設(shè)立警示標(biāo)志，防止非工作人員進(jìn)入。

7. 應(yīng)急措施：

- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、人員受傷等情況的應(yīng)對策略。

- 培訓(xùn)員工了解并熟悉應(yīng)急程序，確保在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保樁工項(xiàng)目的順利進(jìn)行，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工作人員的生命安全，同時(shí)保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，減少維修成本，提高施工效率，維護(hù)公司的聲譽(yù)和業(yè)務(wù)持續(xù)性。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。

2. 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞設(shè)備平衡。

3. 遇到異常情況，如設(shè)備異響、振動過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。

4. 確保通訊暢通，以便在緊急情況下及時(shí)呼救。

5. 定期進(jìn)行安全檢查和設(shè)備維護(hù)，防止小問題演變成大事故。

請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。

樁工安全操作技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 樁工安全操作技術(shù)操作規(guī)程

1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。

2、場地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說明書要求。

3、安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行；豎立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。

4、導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。

5、移動塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越車組。

6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索，應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。

7、移動樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。

8、打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

9、插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí)，用力不宜過猛。

10、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

11、錘擊不宜偏心，開始時(shí)落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時(shí)，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、熬制膠泥時(shí)要佩戴好防護(hù)用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。

13、送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

14、施工灌注樁時(shí)，樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人；耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其自由落下。

16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。

第2篇 打樁工安全技能操作規(guī)程

1．用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。

2．安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。

3．導(dǎo)桿升到75°時(shí)，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。

4．移動塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車組。

5．橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

6．縱向移動直式樁架時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

7．繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。

8．一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

9．移動樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。

10．吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

11．起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

12．樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。

13．插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。

14．打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

15．錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

16．套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

17．拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

18．送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

19．灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

20．耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人。耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其自由落下。

21．鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。

第3篇 沖樁工安全操作規(guī)程

1? 安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。

2? 鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。

3? 鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好。可用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時(shí)，動作要緩慢）。

4? 桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。

5? 檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油。

6? 松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。

7? 檢查電動機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

8? 各種安全防護(hù)裝置齊全。

9? 空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。

10? 不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。

11? 不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。

12? 將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。

13? 在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。

14? 擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。

15? 鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。

16? 為了避免機(jī)器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

17? 為避免鉆具未夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。

18? 工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。

19? 在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動。

20? 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

21? 鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無缺。

22? 鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

23? 開動電動機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。

24? 當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

25? 工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。

26? 電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

27? 鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

28? 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

29? 電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

30? 無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其他人員。

31? 遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。

32? 嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

33? 鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。

34? 停止工作時(shí)，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。

第4篇 基樁工安全操作規(guī)程

1、上班前和上班時(shí)都不準(zhǔn)喝酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場工作時(shí)必須穿戴整齊、合體的工作服和安全帽，不得赤腳或穿拖鞋上班。

2、鉆塔應(yīng)安裝穩(wěn)固、周正、水平。在塔上工作時(shí)必須系牢安全帶。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行拆卸和修理。鉆進(jìn)時(shí)不得用人扶持水龍頭及膠管，修理水龍頭時(shí)， 必須停止鉆機(jī)回轉(zhuǎn)。

4、操作升降機(jī)人員應(yīng)與孔口和塔上人員緊密配合，互相關(guān)照，并按他們的信號進(jìn)行操作，升降過程中不得用手扶摸鋼絲繩。

5、孔口操作人員必須站在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時(shí)要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手和壓手，應(yīng)由一人操作。

6、上、下墊叉要插牢，上墊叉要有防脫裝置，插完墊叉后，手未離開墊叉前，不得開動鉆機(jī)擰卸。

7、向外拖放鉆頭和鉆桿時(shí)，提引器的缺口要朝下。摘掛提引器時(shí)，不得用手撫提引器底部。

8、下鋼筋籠遇阻時(shí)，作業(yè)人員不得爬到鋼筋籠上踩壓，以防鋼筋籠突然下沉傷人。

9、鉆孔灌砼時(shí)，操作升降機(jī)與孔口混凝土車輛密切配合，料斗上下活動時(shí)，禁止料斗下站人。

10、發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)上報(bào)并協(xié)助處理。

第5篇 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、樁架的安裝和移動

1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢腳底。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。

2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。

3、導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。

4、移動塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車組。

5、橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1m。

6、縱向移動直式樁架時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

7、繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。

8、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上、若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

9、移動樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。

二、 打混凝土預(yù)制樁

1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

2、起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

3、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。

4、吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。

5、插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。

6、用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí)，用力不宜過猛。

7、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

8、錘擊不宜偏心，開始落距要小。如果貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。

10、套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

11、拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

12、送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

三、 灌注樁

1、樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人。

3、耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其自由落下。

4、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。