四氟涂布機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

四氟涂布機(jī)安全操作規(guī)程

四氟涂布機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、電子、航空航天等領(lǐng)域的精密設(shè)備，主要用于在各種基材上均勻涂覆四氟涂層。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是四氟涂布機(jī)的操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必檢查涂布機(jī)各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、涂布頭、涂料供應(yīng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。

2. 防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防化學(xué)品濺灑的防護(hù)服，防止四氟涂料接觸皮膚和眼睛。

3. 環(huán)境準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔無塵，通風(fēng)良好，避免涂料揮發(fā)造成有害氣體積聚。

4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求，正確設(shè)定涂布速度、厚度、涂料流量等參數(shù)，避免過量涂布或涂布不足。

5. 開機(jī)操作：啟動電源后，先進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。

6. 加料操作：在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢加入四氟涂料，注意控制加入速度，防止涂料溢出或堵塞。

7. 過程監(jiān)控：涂布過程中，要持續(xù)觀察涂布效果，及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保涂布質(zhì)量。

8. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或涂料泄漏，立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

9. 清潔維護(hù)：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備殘留涂料，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。

10. 記錄與報(bào)告：記錄每次操作的參數(shù)、涂布效果及設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報(bào)。

目的和意義

本安全操作規(guī)程旨在確保四氟涂布機(jī)的高效、安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、環(huán)境污染以及人員傷害。通過規(guī)范操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維護(hù)成本，同時保障員工的健康和安全。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作涂布機(jī)，以防誤操作引發(fā)事故。

2. 操作過程中禁止擅自離開崗位，以免發(fā)生意外。

3. 遵守化學(xué)品存儲和處理規(guī)定，避免泄漏造成環(huán)境污染。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。

5. 在緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先保證人員安全，再行處理設(shè)備問題。

6. 保持良好的工作習(xí)慣，如不將個人物品帶入工作區(qū)，避免觸電或其他風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

四氟涂布機(jī):安全操作規(guī)程范文

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查涂布機(jī)氣源壓力是否正常、各組件是否干凈完好;

3、檢查各加熱區(qū)的烘箱門和各控制柜按鈕、開關(guān)是否處于正常狀態(tài);

4、安裝乳液槽并加入配制好的乳液、按要求將坯布上卷并過輥接卷。

二、機(jī)組開機(jī)及停機(jī)操作

1、開機(jī)操作:

①、緩慢打開壓縮空氣供氣主閥,確認(rèn)總氣壓≥0.5mpa;

②、按技術(shù)要求依次設(shè)定并啟動各溫區(qū)開關(guān),確認(rèn)控制柜上的指示燈亮起,儀表正常工作;

③、開啟控制柜上“風(fēng)機(jī)開關(guān)”,使風(fēng)機(jī)進(jìn)入“運(yùn)轉(zhuǎn)”狀態(tài),風(fēng)機(jī)正常工作;

④、開啟傳動控制柜上的總電源開關(guān)和室外風(fēng)機(jī),依次啟動放卷、牽引、收卷裝置,指示燈亮起,傳動機(jī)構(gòu)正常工作;

⑤、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整涂布機(jī)的車速,涂布機(jī)進(jìn)入放卷、浸漬、烘干、燒結(jié)及收卷為一體的全自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

2、關(guān)機(jī)操作:

①、依次降低各乳液槽的高度,使乳液面接觸不到料輥;

②、裁斷放卷基材,調(diào)低車速,待通過最后一個輥縫的基材上不在含有涂布乳液附著時,關(guān)閉傳動控制柜的放卷和牽引開關(guān);

③、確認(rèn)涂布部分全部被收卷裝置收卷后,按下傳動控制柜收卷按鈕,停止收卷機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;

④、停止控制柜各溫區(qū)的溫度調(diào)整,待各溫區(qū)的溫度已下降到≤60℃之后,停止各風(fēng)機(jī)的運(yùn)行;

⑤、依次放出乳液槽內(nèi)多余的乳液,按不同的含量分開存放;

⑥、確認(rèn)室外風(fēng)機(jī)已停機(jī),將控制柜上的總電源開關(guān)關(guān)閉,關(guān)閉壓縮空氣主閥;

⑦、分別拆下各乳液槽的裝置主體等,進(jìn)行清洗,清洗完成后重新裝回原樣;

⑧、下班前,操作人員必須對機(jī)臺進(jìn)行清潔、清掃,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

三、注意事項(xiàng)

1、配比乳液時,應(yīng)使用純凈水進(jìn)行充分混合,并穿戴好防護(hù)用具;

2、不要在高溫狀態(tài)下觸摸加熱部位,以免觸電、燙傷;

3、操作時要避免劃傷各傳動部位的軸輥,否則會影響涂布質(zhì)量;

4、基材傳送時不要觸摸基材的邊緣,否則有劃傷的危險(xiǎn);

5、遠(yuǎn)離傳動機(jī)構(gòu),避免觸電、壓傷。

四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求

1、隨時觀察乳液槽內(nèi)液面的清潔情況和收卷裝置壓輥的運(yùn)行情況;

2、每班檢查傳動帶、壓輥、氣管的狀態(tài),并對所需位置加油保養(yǎng)。

五、維護(hù)和保養(yǎng)

1、各輥軸承油需要半年更換一次;

2、經(jīng)常清理壓縮氣管路的過濾器;

3、根據(jù)使用情況檢查更換傳送帶;

5、定期檢查各溫區(qū)烘箱的清潔情況,并對其進(jìn)行清潔。

六、故障排除

系統(tǒng)提供較為完備的故障檢測功能,能對設(shè)備的各類故障進(jìn)行實(shí)時檢測,當(dāng)故障發(fā)生時,用戶可以根據(jù)指示燈的提示進(jìn)行檢修。

第2篇 四氟涂布機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查涂布機(jī)氣源壓力是否正常、各組件是否干凈完好；

3、檢查各加熱區(qū)的烘箱門和各控制柜按鈕、開關(guān)是否處于正常狀態(tài)；

4、安裝乳液槽并加入配制好的乳液、按要求將坯布上卷并過輥接卷。

二、機(jī)組開機(jī)及停機(jī)操作

1、開機(jī)操作:

①、緩慢打開壓縮空氣供氣主閥，確認(rèn)總氣壓≥0.5mpa；

②、按技術(shù)要求依次設(shè)定并啟動各溫區(qū)開關(guān)，確認(rèn)控制柜上的指示燈亮起，儀表正常工作；

③、開啟控制柜上“風(fēng)機(jī)開關(guān)”，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入“運(yùn)轉(zhuǎn)”狀態(tài)，風(fēng)機(jī)正常工作；

④、開啟傳動控制柜上的總電源開關(guān)和室外風(fēng)機(jī)，依次啟動放卷、牽引、收卷裝置，指示燈亮起，傳動機(jī)構(gòu)正常工作；

⑤、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整涂布機(jī)的車速，涂布機(jī)進(jìn)入放卷、浸漬、烘干、燒結(jié)及收卷為一體的全自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

2、關(guān)機(jī)操作:

①、依次降低各乳液槽的高度，使乳液面接觸不到料輥；

②、裁斷放卷基材，調(diào)低車速，待通過最后一個輥縫的基材上不在含有涂布乳液附著時，關(guān)閉傳動控制柜的放卷和牽引開關(guān)；

③、確認(rèn)涂布部分全部被收卷裝置收卷后，按下傳動控制柜收卷按鈕，停止收卷機(jī)構(gòu)的運(yùn)行；

④、停止控制柜各溫區(qū)的溫度調(diào)整，待各溫區(qū)的溫度已下降到≤60℃之后，停止各風(fēng)機(jī)的運(yùn)行；

⑤、依次放出乳液槽內(nèi)多余的乳液，按不同的含量分開存放；

⑥、確認(rèn)室外風(fēng)機(jī)已停機(jī)，將控制柜上的總電源開關(guān)關(guān)閉，關(guān)閉壓縮空氣主閥；

⑦、分別拆下各乳液槽的裝置主體等，進(jìn)行清洗，清洗完成后重新裝回原樣；

⑧、下班前，操作人員必須對機(jī)臺進(jìn)行清潔、清掃，對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

三、注意事項(xiàng)

1、配比乳液時，應(yīng)使用純凈水進(jìn)行充分混合，并穿戴好防護(hù)用具；

2、不要在高溫狀態(tài)下觸摸加熱部位，以免觸電、燙傷；

3、操作時要避免劃傷各傳動部位的軸輥，否則會影響涂布質(zhì)量；

4、基材傳送時不要觸摸基材的邊緣，否則有劃傷的危險(xiǎn)；

5、遠(yuǎn)離傳動機(jī)構(gòu)，避免觸電、壓傷。

四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求

1、隨時觀察乳液槽內(nèi)液面的清潔情況和收卷裝置壓輥的運(yùn)行情況；

2、每班檢查傳動帶、壓輥、氣管的狀態(tài)，并對所需位置加油保養(yǎng)。

五、維護(hù)和保養(yǎng)

1、各輥軸承油需要半年更換一次；

2、經(jīng)常清理壓縮氣管路的過濾器；

3、根據(jù)使用情況檢查更換傳送帶；

5、定期檢查各溫區(qū)烘箱的清潔情況，并對其進(jìn)行清潔。

六、故障排除

系統(tǒng)提供較為完備的故障檢測功能，能對設(shè)備的各類故障進(jìn)行實(shí)時檢測，當(dāng)故障發(fā)生時，用戶可以根據(jù)指示燈的提示進(jìn)行檢修。