有哪些
煤泥泵安全技術操作規(guī)程
煤泥泵作為煤炭行業(yè)中重要的設備之一，其安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包括但不限于以下內容：
1. 設備檢查：確保煤泥泵在啟動前處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 操作準備：熟悉設備操作流程，了解控制面板各項功能，正確穿戴個人防護裝備。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動煤泥泵，監(jiān)控運行狀態(tài)，及時調整參數(shù)。
4. 故障處理：遇到異常情況時，應立即停機并報告，不得擅自處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護，延長設備壽命。
6. 停機程序：遵循正確的停機步驟，防止設備損壞或安全事故。
7. 應急措施：制定并執(zhí)行應急預案，應對可能發(fā)生的緊急情況。
目的和意義
煤泥泵安全技術操作規(guī)程的實施旨在保障員工的生命安全，降低設備故障率，提高生產效率，確保煤炭加工過程的穩(wěn)定運行。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防因操作不當導致的機械事故，減少設備維修成本，同時也有利于保護環(huán)境，避免煤泥泄漏造成的污染。此外，良好的操作習慣還能提升員工的專業(yè)技能，增強團隊協(xié)作，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境。
注意事項
1. 在操作煤泥泵前，必須接受專業(yè)培訓，了解設備特性和操作規(guī)程，未經許可不得擅自操作。
2. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
3. 運行中嚴禁身體任何部位接觸運轉部件，防止受傷。
4. 定期檢查電氣線路，防止漏電或短路，確保接地良好。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，交接清楚。
6. 如遇到突發(fā)情況，應保持冷靜，按照既定的應急方案行動。
7. 維修或更換配件時，務必切斷電源，掛上警示牌，確保他人不會誤操作。
8. 不得超負荷運行設備，以免造成過熱或損壞。
9. 定期評估和更新操作規(guī)程，以適應技術進步和生產需求變化。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的操作環(huán)境，每位員工都應將其視為工作中的重要指南，確保自身和他人的安全，共同維護企業(yè)的安全生產秩序。
煤泥泵安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 煤泥泵安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、啟動前的檢查與準備
1．檢查泵池內水位情況；
2．人工轉動對輪1一2圈。如轉不動，嚴禁開車，并及時報告，處理；
3. 檢查油質、油量是否清潔、充足；
4．檢查各另、部件是否完整、齊全，是否松動、脫落。
二、啟動和運轉中的檢查
1．必須在上述準備工作完成后，并與有關崗位聯(lián)系好，方可就地啟動；
2．運轉中，檢查電機的聲音，溫度是否正常，經常輪流排放考克，保持濃度均勻和泵池內的水位適中。
3．2s3考克排放，應保持8—10個、354考克排放應保持12—16個；
4．檢查油質，油量是否清潔，充足，油圈帶油是否正常，盤根是否發(fā)熱、跑煤泥水。
5．在正常情況下，泵池不準跑溢流。
四、停車順序
1．水洗停車后10分鐘左右，煤泥基本排放完，方可停車。
2．與有關崗位聯(lián)系，關揚水閘門，按停車按鈕，關冷卻水。
3．當班堵了考克，跑了煤泥，要及時處理好，考克壞了要交班處理。
第2篇 煤泥泵底流泵介質循環(huán)泵安全技術操作規(guī)程
一、開車前的準備工作:
1、 檢查煤泥泵前后閥門應處于停車時的位置,并應靈活、好用、嚴密。
2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長短一致,松緊適宜。
3、 各零部件應齊全,無脫落、無松動現(xiàn)象。
4、 各潤滑情況應時油量充足,油質好并潔凈。
5、 冷卻水供應良好,水質、水量、水溫均符合要求。
6、 開車前應先人工盤轉輪1-2圈,如轉不動嚴禁開車。
二、運轉中注意事項:
1、 確認檢查無誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開啟前必須開啟相應的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行。
2、 煤泥泵開泵程序:打開進水閥門、關閉排料閥門、開動電動機,緩慢打開排料閥門直至正常排量。此時應注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。
3、 注意電機聲音、振動和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4、 注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,不大于65,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5、 盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。
6、 煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻為宜,其電流不應超過額定值。
7、 注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質、水溫符合要求。
8、 注意任何情況下giw離心泵都不準反向旋轉。
三、停車后要做的工作:
1、 停車程序:關閉入料閥門、關閉排料閥門,停電動機、關閉冷卻水閥門,打開煤泥泵放料閥門,將泵內煤泥水全部放出,然后關嚴。
2、 停車后對設備、閥門及電器儀表進行仔細檢查,對設備進行維護和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài)。
第3篇 煤泥泵底流泵介質循環(huán)泵渣漿型安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、離心水泵操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護、壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測保護裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
6、離心泵應盡量避免重載時啟動。運轉中嚴禁超負荷運行。泵的入水管要設置可靠合理的過濾網,并定期檢查清理,避免雜物進入。
7、離心泵在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。任何檢修或維護,必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
8、離心泵所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
9、嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件。
10、離心泵在出口閥門關閉的情況下不得長時間(3分鐘)運轉。
11、離心泵嚴禁頻繁啟動,以免電機溫度升高和對傳動、密封等部件造成損傷。
12、lcc型和sp型離心泵的旋轉方向應嚴格按照泵體標明的執(zhí)行,任何情況下都嚴禁反轉。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查煤泥泵前后閥門應處于停車時的位置,并應靈活、好用、嚴密。
2、檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長短一致,松緊適宜。
3、各零部件應齊全,無脫落、無松動現(xiàn)象。安全防護裝置齊全可靠。
4、各潤滑點的潤滑情況應是油量充足,油質好并潔凈。
5、冷卻水、密封水供應良好,水質、水量、水溫均符合要求。
(二)啟車、停車
啟車
1、該泵的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作或集控手動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意:在手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產中應盡量避免使用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、集控手動操作方式:將該設備控制方式轉換為“集控手動”方式,集控室內點擊該泵的啟車按鈕即可。
4、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門,然后按下泵的啟車按鈕,待泵轉速達到最高時再慢慢打開出水閥門到合適位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。)
5、對于配有高壓水封系統(tǒng)的泵,采用任何啟車方式時,應首先打開相應水封泵,待水壓正常后方可啟車。
停車
1、集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、集控手動停車由集控室點擊相應設備的停車按鈕即可完成。
3、就地手動停車:在接到集控室停車命令后首先完全關閉出口閥門,然后按下泵的停車按鈕,待泵完全停止后再關閉入口閥門,最后停止水封系統(tǒng)。(注意:lcc型和sp型泵停車時可不關閉出口、入口閥門。)
4、緊急停車:任何情況下只需現(xiàn)場按下泵的停車按鈕均可實現(xiàn)停車。
三、運轉中注意事項
1、確認檢查無誤后方可以程序起車。以水封泵開啟后密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行。
2、泵開啟后排料閥門的開啟應緩慢,打開至正常排量即可。此過程應注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即關閉或停車。
3、注意電機和泵聲音、振動和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。
4、注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,溫升不大于30℃,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5、盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。
6、煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻為宜,其電流不應超過額定值。
7、注意冷卻水、密封水的工作情況,保證水量、水質、水溫符合要求。
8、為了防止泵內生銹或冬季凍泵,長時間停泵時應及時打開煤泥泵放料閥門,將泵內煤泥水全部放出,然后關嚴。
9、對于輸送高濃度煤泥的底流泵,開車前應開啟高壓沖洗系統(tǒng)對泵的入料管進行反沖,待其完全疏通后再開啟主泵。開車后應先打開清水入料閥門輸送清水,等泵的負荷降到最低和排漿口出清水后,再將正常礦漿入料閥門適當打開。停車之前再將入料改為清水,待泵和管路內全部為清水后再停車。停車后打開泵和管路排放閥門,將其內礦漿放空,以免沉積堵塞。
第4篇 煤泥泵、底流泵、介質循環(huán)泵安全技術操作規(guī)程
一、開車前的準備工作：
1、 檢查煤泥泵前后閥門應處于停車時的位置，并應靈活、好用、嚴密。
2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度，要求配齊、長短一致，松緊適宜。
3、 各零部件應齊全，無脫落、無松動現(xiàn)象。
4、 各潤滑情況應時油量充足，油質好并潔凈。
5、 冷卻水供應良好，水質、水量、水溫均符合要求。
6、 開車前應先人工盤轉輪1-2圈，如轉不動嚴禁開車。
二、運轉中注意事項:
1、 確認檢查無誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開啟前必須開啟相應的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行。
2、 煤泥泵開泵程序：打開進水閥門、關閉排料閥門、開動電動機，緩慢打開排料閥門直至正常排量。此時應注意各儀表的指針變化，以觀察泵的工作狀況。
3、 注意電機聲音、振動和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4、 注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度，不大于65，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5、 盤根要松緊適度，過緊會造成過熱甚至冒煙；過松則漏水進氣，適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。
6、 煤泥泵的排料不宜過大、過小，以保持均勻為宜，其電流不應超過額定值。
7、 注意冷卻水的工作情況，保證水量、水質、水溫符合要求。
8、 注意任何情況下giw離心泵都不準反向旋轉。
三、停車后要做的工作：
1、 停車程序：關閉入料閥門、關閉排料閥門，停電動機、關閉冷卻水閥門，打開煤泥泵放料閥門，將泵內煤泥水全部放出，然后關嚴。
2、 停車后對設備、閥門及電器儀表進行仔細檢查，對設備進行維護和保養(yǎng)，使其處于良好的狀態(tài)。
第5篇 煤泥泵、底流泵、介質循環(huán)泵渣漿型安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、離心水泵操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測保護裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
6、離心泵應盡量避免重載時啟動。運轉中嚴禁超負荷運行。泵的入水管要設置可靠合理的過濾網，并定期檢查清理，避免雜物進入。
7、離心泵在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
8、離心泵所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
9、嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件。
10、離心泵在出口閥門關閉的情況下不得長時間（3分鐘）運轉。
11、離心泵嚴禁頻繁啟動，以免電機溫度升高和對傳動、密封等部件造成損傷。
12、lcc型和sp型離心泵的旋轉方向應嚴格按照泵體標明的執(zhí)行，任何情況下都嚴禁反轉。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、檢查煤泥泵前后閥門應處于停車時的位置，并應靈活、好用、嚴密。
2、檢查三角帶的數(shù)量、松緊度，要求配齊、長短一致，松緊適宜。
3、各零部件應齊全，無脫落、無松動現(xiàn)象。安全防護裝置齊全可靠。
4、各潤滑點的潤滑情況應是油量充足，油質好并潔凈。
5、冷卻水、密封水供應良好，水質、水量、水溫均符合要求。
（二）啟車、停車
啟車
1、該泵的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作或集控手動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產中應盡量避免使用！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、集控手動操作方式：將該設備控制方式轉換為“集控手動”方式，集控室內點擊該泵的啟車按鈕即可。
4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕，待泵轉速達到最高時再慢慢打開出水閥門到合適位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。）
5、對于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車方式時，應首先打開相應水封泵，待水壓正常后方可啟車。
停車
1、集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、集控手動停車由集控室點擊相應設備的停車按鈕即可完成。
3、就地手動停車：在接到集控室停車命令后首先完全關閉出口閥門，然后按下泵的停車按鈕，待泵完全停止后再關閉入口閥門，最后停止水封系統(tǒng)。（注意：lcc型和sp型泵停車時可不關閉出口、入口閥門。）
4、緊急停車：任何情況下只需現(xiàn)場按下泵的停車按鈕均可實現(xiàn)停車。
三、運轉中注意事項
1、確認檢查無誤后方可以程序起車。以水封泵開啟后密封處每分鐘出水30滴左右為正常，主泵可以正常運行。
2、泵開啟后排料閥門的開啟應緩慢，打開至正常排量即可。此過程應注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即關閉或停車。
3、注意電機和泵聲音、振動和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。
4、注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度，溫升不大于30℃，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5、盤根要松緊適度，過緊會造成過熱甚至冒煙；過松則漏水進氣，適宜的松緊度以每分鐘滴水10－20滴為宜。
6、煤泥泵的排料不宜過大、過小，以保持均勻為宜，其電流不應超過額定值。
7、注意冷卻水、密封水的工作情況，保證水量、水質、水溫符合要求。
8、為了防止泵內生銹或冬季凍泵，長時間停泵時應及時打開煤泥泵放料閥門，將泵內煤泥水全部放出，然后關嚴。
9、對于輸送高濃度煤泥的底流泵，開車前應開啟高壓沖洗系統(tǒng)對泵的入料管進行反沖，待其完全疏通后再開啟主泵。開車后應先打開清水入料閥門輸送清水，等泵的負荷降到最低和排漿口出清水后，再將正常礦漿入料閥門適當打開。停車之前再將入料改為清水，待泵和管路內全部為清水后再停車。停車后打開泵和管路排放閥門，將其內礦漿放空，以免沉積堵塞。
