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有哪些
磨粉機(jī)gfy1820的安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、磨粉部件等，確保各部分完好無(wú)損。
2. 操作準(zhǔn)備：確認(rèn)電源線(xiàn)路正常，接地良好，熟悉并理解設(shè)備操作面板的各個(gè)按鈕功能。
3. 加料控制：遵循設(shè)備規(guī)定的最大負(fù)荷，均勻、適量地加入物料，避免過(guò)載運(yùn)行。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，密切關(guān)注磨粉機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、溫度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。
5. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩、耳塞等，防止粉塵和噪音傷害。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如停電、設(shè)備故障等，能迅速、正確地采取措施。
目的和意義
磨粉機(jī)gfy1820安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作設(shè)備，確保所有操作人員都了解并熟悉操作規(guī)程。
2. 開(kāi)機(jī)前務(wù)必關(guān)閉所有安全門(mén)，否則設(shè)備不應(yīng)啟動(dòng)，以防止意外發(fā)生。
3. 磨粉過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入設(shè)備內(nèi)部，以免造成傷害。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，若聽(tīng)到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
5. 清潔設(shè)備時(shí)，必須先斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整或更換零部件，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等事故。
8. 每次作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防塵工作。
9. 對(duì)于設(shè)備的任何維修和保養(yǎng)，都應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，切勿自行拆卸。
10. 記錄每次操作情況，定期進(jìn)行安全檢查，持續(xù)改進(jìn)操作規(guī)程。以上就是磨粉機(jī)gfy1820的安全操作規(guī)程，希望每位員工都能?chē)?yán)格遵守，共同維護(hù)我們的工作安全和生產(chǎn)效率。
磨粉機(jī)gfy1820安全操作規(guī)程范文
第1篇 磨粉機(jī)gfy1820安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟知本規(guī)程各條款。
2、本設(shè)備指定由專(zhuān)人保管，操作及日常維修。
3、操作者應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、使用說(shuō)明書(shū)，并能正確、熟練地進(jìn)行操作。
4、每次操作者應(yīng)有1-2人員協(xié)同工作，協(xié)同者應(yīng)服從操作者的安排、指揮。
5、操作者按以下程序，在開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)以及相關(guān)的準(zhǔn)備工作。
6、檢查皮帶的松緊和安全防護(hù)裝置的可靠性，各部位的緊固螺釘、地腳螺釘、安全罩螺釘?shù)炔辉试S有松動(dòng)現(xiàn)象。
7、上下料時(shí)，磨輥上及篩內(nèi)不允許有任何異物。
8、磨粉機(jī)在未啟動(dòng)時(shí)，磨輥應(yīng)處于離閘狀態(tài)。
9、按磨粉機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)主軸軸承、圓篩軸承齒輪潤(rùn)滑等按時(shí)加油、換油。
10、操作程序（參考使用說(shuō)明書(shū)）
（1）轉(zhuǎn)動(dòng)微量調(diào)節(jié)手輪，使滑塊移動(dòng)到所需位置。
（2）將所需磨制的物料放入料斗。
（3）啟動(dòng)設(shè)備。
（4）緩慢地推動(dòng)流量調(diào)節(jié)手柄至工作位置，并檢查研碎的程度及喂料情況，分別調(diào)節(jié)流量手輪和微量手輪。
（5）研磨結(jié)束后，應(yīng)讓圓篩繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使磨下物不要積存篩筒內(nèi)，斷電停機(jī)后打開(kāi)兩扇磨門(mén)及磨窗通風(fēng)，讓里面的熱氣散去。
第2篇 氣壓式磨粉機(jī)安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查磨輥軸承部位,發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱或聲音異常應(yīng)及時(shí)處理。
2、檢查齒楔帶使用情況,發(fā)現(xiàn)過(guò)緊或過(guò)松,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、經(jīng)常檢查磨輥軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),確保偏心機(jī)構(gòu)活動(dòng)靈活。
4、定期檢查氣路中氣動(dòng)元件、管路、接頭是否有損壞或泄漏,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。
5、定期清理氣源三聯(lián)件中的過(guò)濾物,保證供氣系統(tǒng)空氣清潔。
6、定期在潤(rùn)滑部位加注規(guī)定的潤(rùn)滑油脂。
7、拆裝磨輥時(shí),要避免碰撞。合理調(diào)節(jié)慢輥能自動(dòng)脫開(kāi),以免損壞部件。
8、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行修理。
9、檢查物料時(shí),手與磨輥保持一定距離。
10、操作人員有權(quán)拒絕非本崗位人員啟動(dòng)設(shè)備。
11、設(shè)備維修時(shí),應(yīng)切斷電源,掛牌,專(zhuān)人監(jiān)護(hù),誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌。
12、發(fā)覺(jué)異常響聲時(shí),立即停機(jī)檢查。
13、磨粉機(jī)維修前后要對(duì)工具進(jìn)行檢查核對(duì),以免遺留在設(shè)備內(nèi)發(fā)生事故。
14、保持設(shè)備清潔,無(wú)積灰,無(wú)死角。
第3篇 怎樣延長(zhǎng)磨粉機(jī)使用壽命的操作規(guī)程
磨粉機(jī)是指工業(yè)磨粉機(jī)，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦業(yè)產(chǎn)品物料的粉磨加工。最常見(jiàn)的加工物料有方解石、石灰石、大理石、鉀長(zhǎng)石等。。。維科重工生產(chǎn)的磨粉機(jī)設(shè)備根據(jù)磨粉物料以及細(xì)度的不同有雷蒙磨粉機(jī)，高壓中速磨粉機(jī)，高壓微粉磨粉機(jī)，三環(huán)中速微粉磨粉機(jī)，直通磨粉機(jī)等多種系列機(jī)型.維科重工機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種系列磨粉機(jī)設(shè)備，20年質(zhì)量與信譽(yù)的保證，滿(mǎn)足不同磨粉機(jī)用戶(hù)需求。下面是維科重工為您總結(jié)的延長(zhǎng)磨粉機(jī)使用壽命的小知識(shí)。
首先磨粉機(jī)使用過(guò)程中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平，磨粉機(jī)安裝前對(duì)操作在關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。為使磨機(jī)正常工作，應(yīng)制訂設(shè)備“維護(hù)保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤(rùn)滑脂的配件。
其次磨粉機(jī)使用一段時(shí)期后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行修理更換，磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母塞均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤(rùn)滑油脂是否加足。磨輥裝置使用時(shí)間超過(guò)500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對(duì)損壞件應(yīng)更換，加油工具可用手動(dòng)手動(dòng)加油或黃油槍。
最后，在使用過(guò)程中，嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，設(shè)備中途壞掉，有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修，不能對(duì)邊對(duì)設(shè)備進(jìn)行改裝
第4篇 磨粉機(jī)安全操作規(guī)程
1、磨粉機(jī)非專(zhuān)業(yè)人員禁止操作。
2、磨輥、分流輥內(nèi)掉進(jìn)雜物禁止用手清理，停機(jī)后處理。
3、禁止開(kāi)機(jī)掛卸鏈條和傳動(dòng)帶。
4、嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)加注潤(rùn)滑油。
5、檢查內(nèi)輥時(shí)，不得用手觸摸磨上輥面,須從下部進(jìn)行。
6、更換磨輥的起重設(shè)備必須符合安全要求，電力導(dǎo)線(xiàn)不得脫落或在地上拖拉。
第5篇 磨粉機(jī)的操作規(guī)程
開(kāi)動(dòng)磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門(mén)關(guān)閉是否嚴(yán)密，調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開(kāi)的位置。起動(dòng)主機(jī)后，應(yīng)立即加料（應(yīng)先加細(xì)小顆粒料，再加正常料度料）然后開(kāi)大風(fēng)量閥門(mén)，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開(kāi)機(jī)。
1、開(kāi)畚斗提升機(jī)
2、開(kāi)動(dòng)顎式破碎機(jī)
3、待料倉(cāng)存有物料后，啟動(dòng)分析機(jī)
4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動(dòng)，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載）
5、啟動(dòng)主機(jī)，在啟動(dòng)主機(jī)瞬間即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)磨粉工作即為開(kāi)始。操作順序簡(jiǎn)易表示如下：“啟動(dòng)”提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。
停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料
2、給一分鐘后停止主機(jī)
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)
4、最后關(guān)閉分析機(jī)
停機(jī)順序是：給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)
注：提升機(jī)輸運(yùn)物料至料倉(cāng)一定最后，先停止破碎機(jī)而后停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。
5、磨粉機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開(kāi)機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否剛開(kāi)機(jī)時(shí)電流過(guò)大，影響啟動(dòng)。
第6篇 擺式磨粉機(jī)安全操作規(guī)程
一． 開(kāi)車(chē)順序
1.開(kāi)動(dòng)磨機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門(mén)，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng)。
2.啟動(dòng)分析機(jī)并將電磁調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，使分析機(jī)主軸速能適應(yīng)所需成品細(xì)度要求。
3.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)小風(fēng)門(mén)，待電流正常后，加大風(fēng)門(mén)。
4.啟動(dòng)主機(jī)，經(jīng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)梅花架上的磨輥裝置，繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入粉磨過(guò)程。
5.在啟動(dòng)主機(jī)的瞬間，隨即啟動(dòng)喂料機(jī)，并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機(jī)研磨室內(nèi)。注意電流波動(dòng)及時(shí)調(diào)整喂料量。
二． 停車(chē)順序
1． 先停喂料機(jī)。
2． 停主機(jī)，待主機(jī)內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機(jī)電機(jī)。
3． 主機(jī)停機(jī)后，半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，將風(fēng)門(mén)關(guān)死。
4． 將分析機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)調(diào)到零位，關(guān)閉分析機(jī)電機(jī)。
注意事項(xiàng)：
（1）磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和修理，轉(zhuǎn)動(dòng)部分不準(zhǔn)隨意加油。
（2）磨機(jī)在任何部分發(fā)生有不正常噪音，或者負(fù)荷突然增大，應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查并排除故障，以免發(fā)生重大事故。
（3）凡在突然停車(chē)排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn)，必須將磨機(jī)愉部分余料取出，防止磨粉機(jī)啟動(dòng)電流太大，燒毀電機(jī)。
（4）工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔，禁止在機(jī)房?jī)?nèi)堆放他物，每班下班時(shí) 應(yīng)停機(jī)將機(jī)器外表擦試干凈。
（5）嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作，一旦發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理，修理完畢后才允許繼續(xù)開(kāi)機(jī)。
第7篇 磨粉機(jī)操作規(guī)程
1.作前準(zhǔn)備
1.1檢查料斗內(nèi)有無(wú)雜物。
1.2接通壓縮空氣。
1.3每次開(kāi)機(jī)前必須重復(fù)上述工作。
2.操作
2.1合上總電源。
2.2加料至料斗。
2.3按自動(dòng)開(kāi)(b2)。
2.4按進(jìn)料啟動(dòng),同時(shí)按m-5進(jìn)料啟動(dòng)。
2.5調(diào)整進(jìn)料速度,風(fēng)節(jié)速度,m-5進(jìn)料速度(晴天80;陰天90),風(fēng)量,使之達(dá)到理想的粒度分布,并使溫度穩(wěn)定控制在45℃以下。
2.6每斗片加入粗粉的量不能超過(guò)10公斤。
2.7所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的環(huán)境整潔。
3.停機(jī)
3.1按自動(dòng)關(guān)。
4.注意事項(xiàng)
4.1發(fā)生不正常現(xiàn)象,按緊急停機(jī)。
4.2正常停機(jī)時(shí),禁止按緊急停機(jī)。
第8篇 磨粉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與操作規(guī)程說(shuō)明
空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向正確。
(2)主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1h.
(3)主機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊，如無(wú)條件，亦可將磨輥裝置拆卸.
(4)主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，潤(rùn)滑油最高溫度不得超過(guò)800c.溫升不得超過(guò)400c.
(5)分析機(jī)大小錐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)不正常聲音，并保證油路暢通.
(6)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向，不應(yīng)有不正常聲音和振動(dòng)，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)700c，溫升不超過(guò)350c.
符合試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)證明，各部件能正常工作時(shí)，才可進(jìn)行符合試運(yùn)轉(zhuǎn).
(2)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h(小時(shí)).
(3)磨機(jī)工作應(yīng)正常，傳動(dòng)部分不得有不正常聲音和沖擊振動(dòng).
(4)滾動(dòng)軸承和潤(rùn)滑油最高溫度不超過(guò)800c，溫升不超過(guò)400c.
(5)管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象.
(6)磨粉產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo).
(7)調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi).
(8)經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運(yùn)行.
