成型機(jī)帶束層胎面貼合鼓:安全操作規(guī)程

有哪些

成型機(jī)帶束層胎面貼合鼓安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，確保成型機(jī)、帶束層和胎面貼合鼓已進(jìn)行必要的日常維護(hù)和清潔。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員需穿戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防滑鞋和防護(hù)手套，以保障個(gè)人安全。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整成型機(jī)和貼合鼓的速度、壓力及溫度設(shè)置。

4. 安裝材料：正確放置帶束層和胎面，確保它們對齊并固定牢固。

5. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，開始生產(chǎn)過程，期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6. 監(jiān)控過程：在運(yùn)行過程中，持續(xù)檢查貼合質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整以防止缺陷產(chǎn)生。

7. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

8. 維護(hù)保養(yǎng)：完成工作后，執(zhí)行設(shè)備清潔和潤滑，為下一次操作做好準(zhǔn)備。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范成型機(jī)帶束層胎面貼合鼓的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。通過遵循這些規(guī)程，操作員可以更好地理解設(shè)備功能，減少故障發(fā)生，確保輪胎制造過程的安全與穩(wěn)定，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的雙人制，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

3. 禁止將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。

4. 如發(fā)現(xiàn)帶束層或胎面有損傷，應(yīng)立即更換，避免影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的操作可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

6. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

7. 遵循環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，避免環(huán)境污染。

8. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，如出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行繼續(xù)操作。

9. 工作完畢后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無授權(quán)人員誤操作。

以上規(guī)程旨在確保成型機(jī)帶束層胎面貼合鼓的安全高效運(yùn)行，每位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

成型機(jī)帶束層胎面貼合鼓:安全操作規(guī)程范文

1.上機(jī)操作時(shí),按要求穿戴好工作服、防靜電工作鞋,嚴(yán)禁穿鞋底帶有鐵釘?shù)男?衣服上嚴(yán)禁掛金屬物品;

檢查工器具是否擺放有序,檢查設(shè)備安全裝置是否靈敏可靠,電熱盒不得與汽油盒的距離太近;

3.操作區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人放物;

4. 嚴(yán)禁金屬物品接觸成型上的超聲波裁刀,使用熱裁刀時(shí),切勿碰到成型機(jī)鼓面和傳送帶;

5.使用汽油擦胎時(shí),切勿將汽油滴到腳踏開關(guān)上,使用金屬工具時(shí)要輕拿輕放,避免因撞擊產(chǎn)生火花;

6.工作中避免身體及手接觸電加熱裝置及轉(zhuǎn)動(dòng)部位;

7.操作過程中,發(fā)生料打褶或者轉(zhuǎn)動(dòng)部位卷料等故障時(shí),必須停機(jī)處理,處理時(shí)要打開安全護(hù)欄和安全門后方可進(jìn)行處理;

8.嚴(yán)禁人或物品在自動(dòng)卸胎的工作區(qū)或光感安全區(qū)內(nèi)停留;

9.換料、推小料車時(shí)需兩個(gè)人完成,行動(dòng)配合協(xié)調(diào)一致,以防人或設(shè)備損傷;