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有哪些
牽引機(jī)、張力機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開機(jī)前，務(wù)必檢查牽引機(jī)和張力機(jī)的各部件是否完好，包括但不限于滾輪、電機(jī)、控制系統(tǒng)、剎車裝置等。
2. 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查張力傳感器是否正常，確保張力控制的準(zhǔn)確性。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)牽引機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再逐漸增加進(jìn)料速度。
2. 根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整張力，保持恒定的工作狀態(tài)。
3. 操作過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，防止灰塵和雜物影響設(shè)備性能。
2. 潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
目的和意義
牽引機(jī)和張力機(jī)是生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法和應(yīng)急措施。
2. 操作時(shí)禁止佩戴松散衣物和首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 停機(jī)后，確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或維護(hù)工作。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿試圖手動(dòng)排除故障。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。
7. 遵守車間的規(guī)章制度，保持工作區(qū)域整潔有序，預(yù)防火災(zāi)和其他安全事故。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和操作員的經(jīng)驗(yàn)，確保在保證安全的前提下，高效完成生產(chǎn)任務(wù)。在日常工作中，每位員工都應(yīng)牢記安全第一，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
牽引機(jī)、張力機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 牽引機(jī)、張力機(jī)安全操作規(guī)程
(1)牽引機(jī)、張力機(jī)操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得操作證的職工擔(dān)任；
(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機(jī)、張力機(jī)的性能，并熟悉牽引機(jī)、張力機(jī)使用知識(shí)和操作方法；
(3)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；
(4)嚴(yán)禁牽引機(jī)、張力機(jī)帶故障運(yùn)行，制動(dòng)及所有控制性能應(yīng)在每天使用機(jī)器前校驗(yàn)，以保證操作安全,這一點(diǎn)在放線附近有帶電線路時(shí)尤為重要；
(5)操作人員操作牽引機(jī)、張力機(jī)嚴(yán)禁超速、超載、超溫、超壓運(yùn)行；
(6)操作人員在使用牽引機(jī)、張力機(jī)之前應(yīng)對(duì)設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并作空載運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn);
(7)牽引機(jī)、張力機(jī)進(jìn)出口與鄰塔懸掛點(diǎn)的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機(jī)、張力機(jī)的銘牌要求;
(8)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在機(jī)器周圍放置警示牌以避免無關(guān)人員進(jìn)入；
(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn)；
(10)制動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置，除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住，頻繁使用制動(dòng)用以將動(dòng)態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)元件過早磨損或損壞；
(11)張力機(jī)在放線時(shí)應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)油門開至最大，以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作；
(12)張力機(jī)停機(jī)必須由牽引機(jī)完成，當(dāng)牽引機(jī)還在牽引時(shí)嚴(yán)禁施加張力機(jī)剎車；
(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時(shí)，嚴(yán)禁將方向控制手柄推至放出方向，以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制，并導(dǎo)致設(shè)備失效；
(14)張力機(jī)、牽引機(jī)應(yīng)做到定期保養(yǎng)，所有潤(rùn)滑點(diǎn)必須按照要求進(jìn)行潤(rùn)滑。
第2篇 礦用柴油牽引機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1.1 起動(dòng)前應(yīng)檢查并加足冷卻水、燃油、潤(rùn)滑油、凈化液;檢查各部螺絲是否松動(dòng),制動(dòng)閘瓦、鏈條及三角皮帶是否過松。
1.2 每班應(yīng)對(duì)油門、離合器、操縱系統(tǒng)、鏈條等各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。
2 發(fā)動(dòng)
2.1 將變速桿放在空檔位置,拉緊制動(dòng)把,踩下油門踏板。
2.2 上班初次發(fā)動(dòng)時(shí),打開前蓋,搬動(dòng)手油泵,聽到正常噴油聲響為止。
2.3 打開電源總開關(guān),將電開關(guān)鎖轉(zhuǎn)至起動(dòng)位置,每次起動(dòng)時(shí)間不要超過10秒,如一次不能起動(dòng),應(yīng)間隔一會(huì)再起動(dòng),起動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)鎖,接通電流表。
2.4 柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后觀察電流表充電是否正常,柴油機(jī)潤(rùn)滑油壓力是否正常,柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后先低速轉(zhuǎn)動(dòng)兩三分鐘,待溫度上升,各部潤(rùn)滑正常(機(jī)油壓力不低于0.1mpa)后,才能起步運(yùn)行。
2.5 電瓶放電過多不能帶動(dòng)柴油機(jī)時(shí),可用手搖發(fā)動(dòng)。
3 起動(dòng)運(yùn)行
3.1 踩下離合器踏板,將變速桿撥入需要的檔位,再將方向桿的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未掛入,可松一下離合器踏板再踩下重掛。一般上坡、重載掛2檔,中、輕載及下坡掛3檔,滿載及特殊情況掛1檔。
3.2 調(diào)整好油門,松開制動(dòng)手柄,緩慢松開離合踏板,車即平穩(wěn)起步。
3.3 由慢速變快速:踩下離合器,將變速桿推入空檔,車速變快后,再推入快速檔,平緩松開離合踏板,車即快速行進(jìn); 由快速變慢速:踩下離合踏板,將變速桿推入空檔,車速變慢后,松一下離合踏板立即踩下,再推入慢速檔,然后平緩松開離合踏板車即慢速行進(jìn)。
3.4 在機(jī)車上坡運(yùn)行中加大或減小油門,可以使機(jī)車加速或減速。在下坡運(yùn)行中減速需輕輕搬動(dòng)制動(dòng)手柄,用閘瓦剎車減速。當(dāng)車速很慢停車之前減速,應(yīng)該將離合板踩下,不然會(huì)使機(jī)車柴油機(jī)熄滅。一般減速制動(dòng)應(yīng)緩慢平穩(wěn),緊急情況下才準(zhǔn)緊急制動(dòng)。
4 停車
4.1 踩下離合踏板,減小油門,待機(jī)車滑行到預(yù)定位置,拉緊制動(dòng)手柄即可停車。然后將變速桿放在空檔位置,放松油門使柴油機(jī)熄滅。
4.2 停車后關(guān)閉電開關(guān)鎖,離車時(shí)關(guān)閉總開關(guān),并關(guān)閉油門。
4.3 長(zhǎng)時(shí)間停車或冬季停車要放凈冷卻水及凈化液。
第3篇 牽引機(jī)安全操作規(guī)程
1. 履帶預(yù)壓力由氣缸加,不得依靠絲杠的機(jī)械力。
2. 嚴(yán)禁將絲杠調(diào)至極限位置,避免出現(xiàn)設(shè)備事故。
3. 使用不同口徑的牽引管時(shí),牽引管與擠出管徑之差不大于90mm。
4. 履帶壓力依管徑不同設(shè)定,不大于0.5mpa,壓力要盡量小。
5. 牽引薄壁管時(shí),上履帶自重可能導(dǎo)致超壓使管材變形,此時(shí)可適當(dāng)調(diào)整負(fù)壓旋鈕,產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋硥骸?/p>
6. 發(fā)生緊急情況時(shí),按緊急停止按鈕,待問題解決后再送電開機(jī)。
7. 每班清除濾水器(三聯(lián)件)里的污水,防止損壞電磁閥。
8. 開機(jī)前檢查各電器連接和氣動(dòng)壓力及調(diào)整系統(tǒng)是否正常,確定可正常使用后方可開機(jī)。
9. 保持設(shè)備、場(chǎng)地,整齊清潔,潤(rùn)滑、保養(yǎng)事宜見《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》。
10.工作時(shí)勞保用品須佩戴齊全。
11.非操作人員禁止操作。
第4篇 鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)和液壓頂推裝置安全操作規(guī)程
1、設(shè)備操作應(yīng)由取得上崗證的人員負(fù)責(zé)，其他人員不得私自操作。
2、鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)
①啟動(dòng)前確保：導(dǎo)軌上無雜物，車輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，鋼絲繩潤(rùn)滑良好。
②啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)，使鋼絲繩牽引裝置處于往返工作狀態(tài)。
設(shè)備工作時(shí)電機(jī)等旋轉(zhuǎn)部件有潛在的人身傷害危險(xiǎn)。
③急情況下按操作面板上的急停按就，待問題解決后重新啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行工作狀態(tài)。
④切斷電機(jī)電源。
3、液壓頂推裝置
①啟動(dòng)前確保：檢查液壓接頭、油管無泄露現(xiàn)象，導(dǎo)軌上無雜物，車輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。鋼絲繩牽引裝置已牽引拖拉小車前進(jìn)一個(gè)工位。然后啟動(dòng)液壓油泵。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可選用手動(dòng)或自動(dòng)工作狀態(tài)。
手動(dòng)狀態(tài)：
①將靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。
②液壓缸往返運(yùn)動(dòng)。
③意外情況下按操作面板上急停按鈕，待問題解決后重新啟動(dòng)液壓泵進(jìn)行工作。
④關(guān)閉液壓泵。
自動(dòng)狀態(tài)
①程序控制在規(guī)定時(shí)間內(nèi)前進(jìn)一個(gè)工位，與鋼絲繩牽引裝置聯(lián)控。
②靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。
③壓缸往返運(yùn)動(dòng)
④意外情況下按操作面板上急停按鈕，待問題解決后重新啟動(dòng)液壓泵進(jìn)行工作。
4、工作中注意事項(xiàng)
①在供電的同時(shí)不要觸及電氣系統(tǒng)的任一端子或端子板或者試圖拆卸電氣系統(tǒng)的任何單元。這樣做可能導(dǎo)致電擊。
②在啟動(dòng)液壓頂推之前，必須確認(rèn)先啟動(dòng)鋼絲繩拉模機(jī)一次。
③在吊裝過程中注意人身安全。
5、維護(hù)與保養(yǎng)
①定期檢查鋼結(jié)構(gòu)件的連接處焊縫，有開焊時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊；
②定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好，小車車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻現(xiàn)象；
③隨時(shí)檢查各處聯(lián)接螺栓連接情況，保證各連接螺栓無松動(dòng)、無脫落；
④鋼絲繩牽引裝置需要保證卷揚(yáng)機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑良好，運(yùn)行平穩(wěn)、無異響；定期檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)后及時(shí)更換鋼絲繩；
⑤液壓頂推裝置需檢查液壓管路及管接頭有無漏油，如漏油，及時(shí)更換管接頭或密封件；如油箱內(nèi)油液面低于下限位置，及時(shí)補(bǔ)充液壓油。
編制：
審核：
批準(zhǔn)：
第5篇 鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)液壓頂推裝置:安全操作規(guī)程
1、設(shè)備操作應(yīng)由取得上崗證的人員負(fù)責(zé),其他人員不得私自操作。
2、鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)
①啟動(dòng)前確保:導(dǎo)軌上無雜物,車輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,鋼絲繩潤(rùn)滑良好。
②啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)電機(jī),使鋼絲繩牽引裝置處于往返工作狀態(tài)。
設(shè)備工作時(shí)電機(jī)等旋轉(zhuǎn)部件有潛在的人身傷害危險(xiǎn)。
③急情況下按操作面板上的急停按就,待問題解決后重新啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行工作狀態(tài)。
④切斷電機(jī)電源。
3、液壓頂推裝置
①啟動(dòng)前確保:檢查液壓接頭、油管無泄露現(xiàn)象,導(dǎo)軌上無雜物,車輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。鋼絲繩牽引裝置已牽引拖拉小車前進(jìn)一個(gè)工位。然后啟動(dòng)液壓油泵。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可選用手動(dòng)或自動(dòng)工作狀態(tài)。
手動(dòng)狀態(tài):
①將靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。
②液壓缸往返運(yùn)動(dòng)。
③意外情況下按操作面板上急停按鈕,待問題解決后重新啟動(dòng)液壓泵進(jìn)行工作。
④關(guān)閉液壓泵。
自動(dòng)狀態(tài)
①程序控制在規(guī)定時(shí)間內(nèi)前進(jìn)一個(gè)工位,與鋼絲繩牽引裝置聯(lián)控。
②靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。
③壓缸往返運(yùn)動(dòng)
④意外情況下按操作面板上急停按鈕,待問題解決后重新啟動(dòng)液壓泵進(jìn)行工作。
4、工作中注意事項(xiàng)
①在供電的同時(shí)不要觸及電氣系統(tǒng)的任一端子或端子板或者試圖拆卸電氣系統(tǒng)的任何單元。這樣做可能導(dǎo)致電擊。
②在啟動(dòng)液壓頂推之前,必須確認(rèn)先啟動(dòng)鋼絲繩拉模機(jī)一次。
③在吊裝過程中注意人身安全。
5、維護(hù)與保養(yǎng)
①定期檢查鋼結(jié)構(gòu)件的連接處焊縫,有開焊時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊;
②定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑,保證設(shè)備潤(rùn)滑良好,小車車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻現(xiàn)象;
③隨時(shí)檢查各處聯(lián)接螺栓連接情況,保證各連接螺栓無松動(dòng)、無脫落;
④鋼絲繩牽引裝置需要保證卷揚(yáng)機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑良好,運(yùn)行平穩(wěn)、無異響;定期檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)后及時(shí)更換鋼絲繩;
⑤液壓頂推裝置需檢查液壓管路及管接頭有無漏油,如漏油,及時(shí)更換管接頭或密封件;如油箱內(nèi)油液面低于下限位置,及時(shí)補(bǔ)充液壓油。
編制:
審核:
批準(zhǔn):
第6篇 牽引機(jī)張力機(jī)安全操作規(guī)程
(1)牽引機(jī)、張力機(jī)操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并取得操作證的職工擔(dān)任;
(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機(jī)、張力機(jī)的性能,并熟悉牽引機(jī)、張力機(jī)使用知識(shí)和操作方法;
(3)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用;
(4)嚴(yán)禁牽引機(jī)、張力機(jī)帶故障運(yùn)行,制動(dòng)及所有控制性能應(yīng)在每天使用機(jī)器前校驗(yàn),以保證操作安全,這一點(diǎn)在放線附近有帶電線路時(shí)尤為重要;
(5)操作人員操作牽引機(jī)、張力機(jī)嚴(yán)禁超速、超載、超溫、超壓運(yùn)行;
(6)操作人員在使用牽引機(jī)、張力機(jī)之前應(yīng)對(duì)設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并作空載運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn);
(7)牽引機(jī)、張力機(jī)進(jìn)出口與鄰塔懸掛點(diǎn)的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機(jī)、張力機(jī)的銘牌要求;
(8)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在機(jī)器周圍放置警示牌以避免無關(guān)人員進(jìn)入;
(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn);
(10)制動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置,除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住,頻繁使用制動(dòng)用以將動(dòng)態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)元件過早磨損或損壞;
(11)張力機(jī)在放線時(shí)應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)油門開至最大,以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作;
(12)張力機(jī)停機(jī)必須由牽引機(jī)完成,當(dāng)牽引機(jī)還在牽引時(shí)嚴(yán)禁施加張力機(jī)剎車;
(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時(shí),嚴(yán)禁將方向控制手柄推至放出方向,以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制,并導(dǎo)致設(shè)備失效;
(14)張力機(jī)、牽引機(jī)應(yīng)做到定期保養(yǎng),所有潤(rùn)滑點(diǎn)必須按照要求進(jìn)行潤(rùn)滑。
第7篇 柴油牽引機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程使用于井上、下的防暴和非防暴柴油機(jī)牽引車。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條必須熟悉牽引車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,能進(jìn)行一般性能檢查、維修、潤(rùn)滑保養(yǎng)及故障處理,并按本規(guī)程進(jìn)行操作。
第4條必須掌握使用牽引車的基本情況,如軌道長(zhǎng)度、坡度、變坡地段、交岔路口,安全設(shè)施配置及牽引人車或料車的數(shù)量、寬度等要求。
三、安全規(guī)定
第5條要熟悉牽引車崗位責(zé)任的要求,并執(zhí)行交班制度。
第6條嚴(yán)禁頂車、超載、超掛、,行駛過程中嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。
第7條礦車掉道時(shí)禁止用牽引車?yán)?頂上道。
第8條運(yùn)輸超大型物料時(shí),運(yùn)輸單位要按專項(xiàng)措施執(zhí)行,并有專人進(jìn)行運(yùn)輸。
四、操作準(zhǔn)備
第9條認(rèn)真檢查牽引車各部件完好及潤(rùn)滑情況,各機(jī)械連接銷、鏈條、三角帶、燈、閘、鈴及散沙裝置等是否完好,油門、冷卻水位是否符合要求。
第10條上述檢查無異常后,啟動(dòng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后準(zhǔn)備工作完成。井下使用牽引式時(shí),要檢查各部件及電纜等是否完好和符合防暴標(biāo)準(zhǔn)。
五、正常操作
第11條操作程序:接到開車信號(hào)→啟動(dòng)柴油機(jī)→根據(jù)跟車工指令開始運(yùn)輸工作→到達(dá)停車位置根據(jù)跟車工指令停車
第12條接到跟車工開車信號(hào)后,將調(diào)試速手把置于轉(zhuǎn)速指示牌“開始”位置,左手打開減速器,同時(shí)將啟動(dòng)手柄插入啟動(dòng)軸,用右手搖轉(zhuǎn)柴油機(jī),并逐漸加快,當(dāng)轉(zhuǎn)速搖動(dòng)最快時(shí),迅速放松左手,右手仍用力搖轉(zhuǎn),柴油機(jī)啟動(dòng)。
第13條啟動(dòng)后,檢查機(jī)油壓力指示是否有壓力,若無壓力停車檢查。
第14條啟動(dòng)無異常后,根據(jù)跟車工指揮(信號(hào))進(jìn)行正常運(yùn)輸工作。
第15條牽引車在運(yùn)行過程中必須集中精力,注意觀察,右手不離制動(dòng)閘把,左腳不離離合器,右腳踏往調(diào)速板。
第16條有下列情況必須停車,采取措施,處理好方可開車:
1、有異常響聲、異狀、異味。
2、前方有障礙物,道岔指示不明顯。
3、負(fù)荷團(tuán)然增大,及其他險(xiǎn)情時(shí)。
第17條牽引車在掛摘鉤時(shí),需人工用鏈、銷子將車輛串好或摘開,在此期間牽引車必須將調(diào)速手柄置于停車位置,并將車剎住。
第18條牽引車經(jīng)過巷道交岔點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎或路上遇見行人時(shí)要吹哨示警或響響喇叭。
第19條牽引車接近停車位置時(shí),應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)手輪,踏下離合器,使?fàn)恳嚋p速。停車后將調(diào)速手柄置于停車位置,并關(guān)閉郵箱開關(guān)。
六、收尾工作
第20條每班結(jié)束后,需將車停放在停車點(diǎn),并將牽引車內(nèi)外的衛(wèi)生打掃干凈,清點(diǎn)工具,向接班司機(jī)交代清機(jī)車的運(yùn)行情況及存在的問題,班后填寫記錄,匯報(bào)牽引車運(yùn)行情況。
