有哪些
排渣滾筒安全操作規(guī)程
排渣滾筒是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于處理和清除生產(chǎn)線上的渣滓和雜質(zhì)。以下是排渣滾筒的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查滾筒的完好性，包括滾筒表面是否有裂紋、磨損，緊固件是否松動，傳動系統(tǒng)是否正常。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受相關(guān)操作和安全培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理和緊急停機程序。
3. 個人防護：操作時，員工應(yīng)穿戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
4. 啟動與運行：啟動設(shè)備前確保滾筒周圍無雜物，啟動后觀察運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停止運行。
5. 清理作業(yè)：清理滾筒時，需先斷電，嚴禁在設(shè)備運行中進行任何清理工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、清潔和部件更換，確保設(shè)備良好運行。
7. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，如遇到設(shè)備故障或安全事故，能迅速響應(yīng)并采取有效措施。
目的和意義
排渣滾筒安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因設(shè)備誤操作或維護不當導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求和標準。
注意事項
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
2. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀況和安全事項得到妥善傳遞。
3. 禁止將工具或其他物體插入滾筒內(nèi)，以防卡住或引發(fā)事故。
4. 在設(shè)備運行期間，禁止進行任何形式的檢修工作。
5. 對于異常情況，切勿強行操作，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。請每位員工將安全放在首位，共同維護生產(chǎn)秩序，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
排渣滾筒:安全操作規(guī)程范文
1、加強設(shè)備的維護管理工作,保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,為設(shè)備提供良好的運行環(huán)境。
2、定期給潤滑系統(tǒng)加油,在正常運行情況下,排渣滾筒軸承每3個月補加一次普通潤滑脂,每次要加滿軸承室。雙軸增濕器每一個月補加一次,每六個月清洗更換一次,傳動齡輪每班涂抹一次,減速器加注46號機械油,油位保持在油尺上刻度位置,每3個月更換一次潤滑油,非正常情況下,按機修工要求加油。
3、運行中減速器極限溫度不得超過80℃,電機繞組允許升溫65℃,電機軸承升溫允許55℃,電流表指示值不得超過15a。
4、經(jīng)常檢查設(shè)備的運行狀況,溫度是否在允許范圍,各部位緊固件有無松動,各摩擦部位有無不正常的聲音等現(xiàn)象。
5、運行中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象和故障,按所屬處理范圍立即進行處理。
6、嚴禁在設(shè)備中加油及檢修。
第2篇 排渣滾筒安全操作規(guī)程
1、加強設(shè)備的維護管理工作，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生，為設(shè)備提供良好的運行環(huán)境。
2、定期給潤滑系統(tǒng)加油，在正常運行情況下，排渣滾筒軸承每3個月補加一次普通潤滑脂，每次要加滿軸承室。雙軸增濕器每一個月補加一次，每六個月清洗更換一次，傳動齡輪每班涂抹一次，減速器加注46號機械油，油位保持在油尺上刻度位置，每3個月更換一次潤滑油，非正常情況下，按機修工要求加油。
3、運行中減速器極限溫度不得超過80℃，電機繞組允許升溫65℃，電機軸承升溫允許55℃，電流表指示值不得超過15a。
4、經(jīng)常檢查設(shè)備的運行狀況，溫度是否在允許范圍，各部位緊固件有無松動，各摩擦部位有無不正常的聲音等現(xiàn)象。
5、運行中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象和故障，按所屬處理范圍立即進行處理。
6、嚴禁在設(shè)備中加油及檢修。
