有哪些
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好，無異常磨損或損壞。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和反光衣。
3. 啟動程序：遵循啟動步驟，不得擅自開啟設(shè)備。
4. 操作過程中：遵守速度限制，避免急停急啟。
5. 監(jiān)控周圍環(huán)境：注意煤堆穩(wěn)定性，防止滑落。
6. 作業(yè)結(jié)束：關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保煤堆、取料機操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高作業(yè)效率，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。通過明確操作流程，強化安全意識，可以有效預(yù)防事故的發(fā)生，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作前仔細(xì)檢查取料機各部件，如鏈條、抓斗、驅(qū)動系統(tǒng)等，確認(rèn)無松動、斷裂現(xiàn)象。
2. 確保電氣線路無裸露，接地良好，避免觸電事故。
3. 操作時，保持專注，嚴(yán)禁接打電話、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。
4. 當(dāng)煤堆高度過高或不穩(wěn)定時，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，必要時采取加固措施。
5. 謹(jǐn)慎調(diào)整取料機速度，避免因過快導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備失控。
6. 工作區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員逗留，確保安全距離。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告上級，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
8. 下班后，斷開電源，清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主，共同營造安全和諧的工作氛圍。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，每位操作員都需時刻保持警惕，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保自身及他人的安全。
煤堆、取料機崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤堆、取料機崗位安全操作規(guī)程
1、操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。
2、操作前需對設(shè)備的潤滑油進(jìn)行檢查，確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種保護(hù)裝置完好。
4、確認(rèn)機上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障時方可開機。
5、停機檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備電源，同時必須將堆、取料機主接觸器、緊急開關(guān)斷電，并形成明顯的斷開點。
6、對設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，同時在操作盤上掛上“禁止合閘”的標(biāo)志牌。
7、臨時停車處理設(shè)備故障時，必須首先和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。
8、清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，清理運轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機。
第2篇 原煤堆取崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品 2、檢查取、布料機各連接部位是否有松動； 3、檢查制動器、保險絲等是否處于正常情況； 4、檢查電纜卷繞是否正常，有無損壞燒焦現(xiàn)象； 5、檢查軌道是否有異物和各部位螺栓是否松動； 6、檢查刮板有無破損松動； 7、檢查安全通道是否暢通； 8、檢查各潤滑系統(tǒng)有無缺油或破損漏油現(xiàn)象
1、粉塵； 2、機械傷害； 3、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、 保持對輪防護(hù)罩完好； 3、 保證安全通道暢通
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗； 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動； 3、嚴(yán)禁攜帶火種； 4、嚴(yán)禁上崗前飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治： 2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施； 2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深； 2.3物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；2.4高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱； 2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.6噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.7火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源，使用附近的滅火器滅火；②火勢難以控制時，朝與火勢趨向相反的方向逃生；③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；④火情難以控制時撥打119報警； 2.8觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救； 2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血； 3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)； 4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
開機操作流程：①皮帶機→收塵器→取料機；②布料機→皮帶機→板喂機 2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn)，托輥是否損壞； 3、檢查下料口是否正常； 4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵、噪聲； 2、機械傷害； 3、物體打擊； 4、高處墜落； 5、火災(zāi)； 6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)； 3、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，保持安全距離； 4、各部位物料流動正常； 5、嚴(yán)禁煙火，加強安全培訓(xùn)
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備； 2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料； 3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過程
1、參與工作票辦理，確認(rèn)檢修操作流程； 2、準(zhǔn)備檢修工具； 3、將設(shè)備停電； 4、檢修設(shè)備： 5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生； 6、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵； 2、機械傷害； 3、物體打擊； 4、火災(zāi)； 5、高處墜落； 6、灼燙； 7、觸電； 8、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、系好安全帶，穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)； 2、現(xiàn)場備好滅火器；清理溢出油脂（液），作業(yè)時遠(yuǎn)離明火； 3、高空作業(yè)時系好安全帶穿戴好勞保用品，吊物下嚴(yán)禁有人；專人操作、專人指揮；人員保持安全距離； 4、嚴(yán)格遵守檢修操作流程； 5、焊接人員持證上崗； 6、做到“兩停兩掛”； 7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)； 3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理
1、機械傷害 2、高處墜落 3、物體打擊 4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機停電清理，辦理停電操作票 2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理 3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理等工作； 2、嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理 3、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料； 4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮 5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
第3篇 煤堆料機司機安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
接到配比把煤入，配比單據(jù)保存全；
每層堆高有限位，堆夠高度把堆換；
層層布料按配比，質(zhì)量控制記心間；
設(shè)備未等開啟前，各種保護(hù)試驗全；
對講機要戴胸前，及時聯(lián)絡(luò)不斷線；
運行記錄要詳實，衛(wèi)生清理要全面；
交接問題要全面，安安全全把家還。
