- 目錄
有哪些
1. 檢查與準備
2. 設備啟動與運行
3. 運行監(jiān)控
4. 故障處理與停機
5. 維護保養(yǎng)
目的和意義
環(huán)錘破碎機作為礦山、建材等領域的重要設備，其安全技術操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，保證作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定與和諧。通過規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導致的事故風險，實現(xiàn)設備的長期穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 檢查與準備：
- 在開機前，務必檢查破碎腔內是否有異物，確保無遺留物料。
- 檢查軸承潤滑狀況，確保潤滑油量充足且清潔。
- 確認電源線路完好，接地可靠，防止漏電。
- 檢查各緊固件是否松動，如有松動應及時緊固。
2. 設備啟動與運行：
- 啟動時，先點動試車，觀察設備運行情況，確認無異常后方可正常運行。
- 加料應均勻、適量，避免過載運行，影響設備壽命。
- 運行過程中，注意傾聽設備運轉聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應立即停機檢查。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定，防止電機過載。
- 注意觀察出料粒度，及時調整進料速度，保持產品質量。
- 工作期間，嚴禁打開檢查門，避免物料飛濺傷人。
4. 故障處理與停機：
- 發(fā)現(xiàn)故障應立即停機，未經專業(yè)人員檢查，不得擅自維修。
- 停機時，應先停止進料，待破碎腔內物料完全排出后再切斷電源。
- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，確保人員安全。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內的積塵和殘留物料，防止堵塞。
- 定期更換磨損的錘頭和襯板，保持破碎效率。
- 對軸承進行定期潤滑，保證其良好的工作狀態(tài)。
- 每次維護后，應記錄設備狀態(tài)，便于追蹤設備性能變化。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合設備說明書及現(xiàn)場實際情況，確保安全高效地使用環(huán)錘破碎機。請操作人員嚴格遵守，以確保作業(yè)安全，提高生產效益。
環(huán)錘破碎機:安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、環(huán)錘破碎機操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆減速機降溫。
4、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、破碎機在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。對其進行任何檢修、維護、檢查以前必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度,并設專人監(jiān)護。
二、操作程序
(一)開車前的準備工作
1、仔細檢查破碎機軸承座內是否有適當數(shù)量的潤滑油。
2、檢查并校準傳動裝置。
3、檢查各安全防護板、護罩是否牢固齊全,各檢查孔是否關閉并牢固。嚴禁在缺防護罩和檢查孔打開的情況下開機。
4、檢查各部緊固件是否牢固。
5、檢查破碎齒輥(或齒板)、側梳板,保證無松動和斷齒、變形等問題。
6、檢查轉子與齒板的間隙是否正常。
7、檢查破碎腔內有無雜物。
8、確保堵料保護裝置工作正常、動作靈敏。任何情況堵料保護裝置都不準甩掉。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下破碎機的正轉啟車按鈕。在設備達到正常轉數(shù)后即可通知正常加料。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:現(xiàn)場按下破碎機停車按鈕,即完成停車。
3、在任何方式下只需現(xiàn)場按下破碎機的停車按鈕即可實現(xiàn)設備停車。
三、運轉中注意事項
1、經常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度,是否異常,電機溫度不得超過60℃,滾動軸承溫度不得超過70℃。
2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內,如有問題及時與相關崗位聯(lián)系解決,并檢查破碎機齒板磨損情況。
3、除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進入破碎機內,一旦破碎機卡死后,應及時從檢修孔取出卡物。
4、本設備嚴禁帶負荷啟車,每次停車時必須將物料排凈。
5、破碎機工作時,工作人員不能站在轉子慣性作用線內,并嚴禁進行任何清理、調整、檢查等工作,以免發(fā)生危險。
6、從破碎機中取出卡阻物和在進行任何檢修工作之前,必須確保破碎機及相關設備的電源已經鎖住,并有人監(jiān)護的情況下方可進行。
7、本設備運行的第一個60天應經常檢查所有緊固件,以保證其牢固。電機每半年至少注油一次。
8、根據(jù)磨損情況,定期按照維護說明書進行大修保養(yǎng)。
9、為了及時了解破碎粒度情況,每月需最少做2次粒度試驗
第2篇 環(huán)錘破碎機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、環(huán)錘破碎機操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆減速機降溫。
4、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、破碎機在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。對其進行任何檢修、維護、檢查以前必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度，并設專人監(jiān)護。
二、操作程序
（一）開車前的準備工作
1、仔細檢查破碎機軸承座內是否有適當數(shù)量的潤滑油。
2、檢查并校準傳動裝置。
3、檢查各安全防護板、護罩是否牢固齊全，各檢查孔是否關閉并牢固。嚴禁在缺防護罩和檢查孔打開的情況下開機。
4、檢查各部緊固件是否牢固。
5、檢查破碎齒輥（或齒板）、側梳板，保證無松動和斷齒、變形等問題。
6、檢查轉子與齒板的間隙是否正常。
7、檢查破碎腔內有無雜物。
8、確保堵料保護裝置工作正常、動作靈敏。任何情況堵料保護裝置都不準甩掉。
（二）啟車、停車
啟車
1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產中盡量避免采用！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下破碎機的正轉啟車按鈕。在設備達到正常轉數(shù)后即可通知正常加料。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車：現(xiàn)場按下破碎機停車按鈕，即完成停車。
3、在任何方式下只需現(xiàn)場按下破碎機的停車按鈕即可實現(xiàn)設備停車。
三、運轉中注意事項
1、經常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度，是否異常，電機溫度不得超過60℃，滾動軸承溫度不得超過70℃。
2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內，如有問題及時與相關崗位聯(lián)系解決，并檢查破碎機齒板磨損情況。
3、除鐵器要工作正常，不允許有鐵器進入破碎機內，一旦破碎機卡死后，應及時從檢修孔取出卡物。
4、本設備嚴禁帶負荷啟車，每次停車時必須將物料排凈。
5、破碎機工作時，工作人員不能站在轉子慣性作用線內，并嚴禁進行任何清理、調整、檢查等工作，以免發(fā)生危險。
6、從破碎機中取出卡阻物和在進行任何檢修工作之前，必須確保破碎機及相關設備的電源已經鎖住，并有人監(jiān)護的情況下方可進行。
7、本設備運行的第一個60天應經常檢查所有緊固件，以保證其牢固。電機每半年至少注油一次。
8、根據(jù)磨損情況，定期按照維護說明書進行大修保養(yǎng)。
9、為了及時了解破碎粒度情況，每月需最少做2次粒度試驗
