有哪些
噴塔操作工的安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括設(shè)備檢查、操作流程、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急處理和維護(hù)保養(yǎng)。
1. 設(shè)備檢查：確保噴塔設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常磨損或損壞。
2. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動(dòng)、運(yùn)行和關(guān)閉噴塔，避免誤操作。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，防止化學(xué)物質(zhì)接觸和噪音傷害。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序和事故應(yīng)對(duì)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)維修故障。
目的和意義
本規(guī)程旨在保證噴塔操作工的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保持生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低職業(yè)病發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工健康，提升企業(yè)安全文化。
注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，防止觸電。
2. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，確認(rèn)進(jìn)料口、出料口及管道無(wú)堵塞，閥門處于正確位置。
3. 操作期間，避免身體任何部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防卷入。
4. 穿戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞和防護(hù)服，防止化學(xué)飛濺和噪聲傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、煙霧或泄漏，立即按下緊急停機(jī)按鈕，并報(bào)告給上級(jí)。
6. 定期清理噴塔內(nèi)部積塵，但需在設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 接受定期安全培訓(xùn)，了解最新操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
10. 在維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，使用專用工具，遵循制造商的建議。
以上規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位噴塔操作工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自身安全和他人安全的重要性，將規(guī)程融入日常工作中，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
噴塔操作工:安全操作規(guī)程范文
1、操作人員工作時(shí)間必須戴安全帽,穿戴工作服、口罩和手套。
2、當(dāng)班操作人員工作時(shí)注意安全,工作態(tài)度端正,互幫互助。
3、檢查空氣壓縮機(jī)油面是否正常,再檢查氣壓是否正常。
4、檢查空壓機(jī)和引風(fēng)機(jī)水路是否暢通,螺絲是否緊固。
5、干燥塔開(kāi)塔前,首先調(diào)整好噴槍角度,檢查噴片、旋片、分漿體、蓋片是否安裝準(zhǔn)確。
6、風(fēng)爐點(diǎn)火,打開(kāi)引風(fēng)機(jī),將噴霧干燥塔預(yù)熱,使進(jìn)口溫度達(dá)300~330℃,出風(fēng)口使溫度達(dá)200~220℃.
7、濃縮灌物加熱至80~100℃,濃度達(dá)40~44%.
8、打開(kāi)一次進(jìn)風(fēng)閥門,使氣壓保持在0.40~0.45mpa之間。
9、塔頂溫度達(dá)到350-420度左右,必須啟動(dòng)泥漿泵,開(kāi)泥漿調(diào)壓噴霧。
10、慢慢打開(kāi)進(jìn)料閥,觀察噴霧情況,以確定進(jìn)料閥開(kāi)口大小.
11、打開(kāi)二次氣進(jìn)氣閥,使氣壓保持在0.30~0.35mpa之間,觀察噴霧情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)一次進(jìn)氣,進(jìn)料、二次氣閥門,使物料霧化均勻.
12、在施風(fēng)分離器的塑料口接上成品袋,啟動(dòng)下料閥、稱量、包裝.
13、操作人員要堅(jiān)守崗位,時(shí)刻注意噴塔進(jìn)口氣溫、物料溫度噴霧情況.及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整.
14、為保證噴霧干燥作業(yè)正常進(jìn)行,應(yīng)及時(shí)清理噴霧口的堵塞物.
15、當(dāng)班人員應(yīng)及時(shí)清理鏈排爐的灰渣,每班兩次。
16、粉料入倉(cāng),操作人員必須認(rèn)真做好詳細(xì)記錄,下班后交生產(chǎn)技術(shù)部,檢測(cè)數(shù)據(jù)必須據(jù)實(shí)填寫。
17、當(dāng)班班長(zhǎng)必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題(電機(jī)發(fā)燙、機(jī)器異響、螺栓松動(dòng))及時(shí)處理。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)若跳閘,絕不能二次啟動(dòng),需及時(shí)通知電工處理。
18、停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先吹凈管道,冬天作業(yè)時(shí),要放凈空壓機(jī)和引風(fēng)機(jī)循環(huán)水,防止凍壞機(jī)器。
19、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理。
20、注意事項(xiàng):
⑴不要溫度過(guò)高,引燃物料或使物料炭化。
⑵不要水分過(guò)大,防止受潮結(jié)塊。
⑶隨時(shí)注意除塵器運(yùn)作情況,防止粉煤灰進(jìn)入成品袋,使成品變黑。
⑷不能讓供料泵空轉(zhuǎn)。
第2篇 噴塔操作工安全操作規(guī)程
1、操作人員工作時(shí)間必須戴安全帽，穿戴工作服、口罩和手套。
2、當(dāng)班操作人員工作時(shí)注意安全，工作態(tài)度端正，互幫互助。
3、檢查空氣壓縮機(jī)油面是否正常，再檢查氣壓是否正常。
4、檢查空壓機(jī)和引風(fēng)機(jī)水路是否暢通，螺絲是否緊固。
5、干燥塔開(kāi)塔前，首先調(diào)整好噴槍角度，檢查噴片、旋片、分漿體、蓋片是否安裝準(zhǔn)確。
6、風(fēng)爐點(diǎn)火,打開(kāi)引風(fēng)機(jī),將噴霧干燥塔預(yù)熱,使進(jìn)口溫度達(dá)300～330℃,出風(fēng)口使溫度達(dá)200～220℃.
7、濃縮灌物加熱至80~100℃,濃度達(dá)40～44%.
8、打開(kāi)一次進(jìn)風(fēng)閥門，使氣壓保持在0.40～0.45mpa之間。
9、塔頂溫度達(dá)到350-420度左右，必須啟動(dòng)泥漿泵，開(kāi)泥漿調(diào)壓噴霧。
10、慢慢打開(kāi)進(jìn)料閥,觀察噴霧情況,以確定進(jìn)料閥開(kāi)口大小.
11、打開(kāi)二次氣進(jìn)氣閥,使氣壓保持在0.30~0.35mpa之間,觀察噴霧情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)一次進(jìn)氣,進(jìn)料、二次氣閥門,使物料霧化均勻.
12、在施風(fēng)分離器的塑料口接上成品袋,啟動(dòng)下料閥、稱量、包裝.
13、操作人員要堅(jiān)守崗位,時(shí)刻注意噴塔進(jìn)口氣溫、物料溫度噴霧情況.及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整.
14、為保證噴霧干燥作業(yè)正常進(jìn)行，應(yīng)及時(shí)清理噴霧口的堵塞物.
15、當(dāng)班人員應(yīng)及時(shí)清理鏈排爐的灰渣，每班兩次。
16、粉料入倉(cāng)，操作人員必須認(rèn)真做好詳細(xì)記錄，下班后交生產(chǎn)技術(shù)部，檢測(cè)數(shù)據(jù)必須據(jù)實(shí)填寫。
17、當(dāng)班班長(zhǎng)必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（電機(jī)發(fā)燙、機(jī)器異響、螺栓松動(dòng)）及時(shí)處理。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)若跳閘，絕不能二次啟動(dòng)，需及時(shí)通知電工處理。
18、停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先吹凈管道，冬天作業(yè)時(shí)，要放凈空壓機(jī)和引風(fēng)機(jī)循環(huán)水，防止凍壞機(jī)器。
19、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理。
20、注意事項(xiàng)：
⑴不要溫度過(guò)高，引燃物料或使物料炭化。
⑵不要水分過(guò)大，防止受潮結(jié)塊。
⑶隨時(shí)注意除塵器運(yùn)作情況，防止粉煤灰進(jìn)入成品袋，使成品變黑。
⑷不能讓供料泵空轉(zhuǎn)。
