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壓紋、釘耳聯(lián)合機(jī)組安全操作規(guī)程
壓紋、釘耳聯(lián)合機(jī)組是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備,主要用于加工各類材料的表面處理和連接。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率,防止設(shè)備損壞。以下是具體的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查:
- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)組各部件是否完好,螺絲是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地線連接牢固。
2. 操作準(zhǔn)備:
- 根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整壓紋和釘耳的位置和深度,使用專用工具進(jìn)行精確設(shè)置。
- 檢查待加工材料的質(zhì)量,確保其符合設(shè)備加工要求。
3. 開機(jī)運(yùn)行:
- 按照啟動(dòng)程序開啟設(shè)備,先低速試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
- 確認(rèn)無(wú)異常后,逐步調(diào)整至正常工作速度。
4. 加工操作:
- 將材料平穩(wěn)放入工作臺(tái),保持穩(wěn)定,避免因振動(dòng)導(dǎo)致的安全隱患。
- 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
5. 應(yīng)急處理:
- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,斷電后再進(jìn)行故障排查。
- 發(fā)現(xiàn)材料卡住,應(yīng)先停機(jī),再使用專用工具清除。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防灰塵和異物進(jìn)入。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
此操作規(guī)程旨在規(guī)范壓紋、釘耳聯(lián)合機(jī)組的使用,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行,我們能夠創(chuàng)建一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境,提升公司的整體運(yùn)營(yíng)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷害。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以免發(fā)生意外。
4. 停機(jī)后,務(wù)必切斷電源,防止誤操作。
5. 注意保持工作場(chǎng)所照明充足,避免因視線不清導(dǎo)致的安全問(wèn)題。
遵循以上規(guī)程,我們將能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效的生產(chǎn),確保每位員工都能在安全的環(huán)境中完成任務(wù)。請(qǐng)每一位操作人員務(wù)必認(rèn)真閱讀并理解這些規(guī)定,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
壓紋、釘耳聯(lián)合機(jī)組安全操作規(guī)程范文
第1篇 壓紋、釘耳聯(lián)合機(jī)組安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了壓紋、釘耳聯(lián)合機(jī)組的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間出銅壓紋、釘耳崗位工。
2 內(nèi)容
1、接通主電源。
2、先開啟壓紋機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開啟釘耳機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,進(jìn)入工作狀態(tài)。
3、將電解銅始極片輸入壓紋機(jī),壓紋后送入釘耳機(jī),將始極片與耳片擺放好后,操作腳踏桿,當(dāng)離合鍵嚙合后,立即抬腳(避免連打),釘耳工作完成。
4、注意事項(xiàng)
(1)操作人員操作時(shí)應(yīng)佩戴好勞保物品,始極片應(yīng)無(wú)毛剌。
(2)開啟釘耳機(jī)后,操作人員的手與上下沖頭及脫模壓板要有安全距離,安全距離應(yīng)大于50mm。
(3)釘耳機(jī)上下沖頭嚴(yán)禁空打,空打?qū)p壞機(jī)器。
(4)經(jīng)常檢查腳踏桿及離合擋塊上下移動(dòng)的情況,保持其操作系統(tǒng)靈活,無(wú)卡住現(xiàn)象,防止沖頭連打。
第2篇 壓紋機(jī)安全操作規(guī)程
1、壓紋在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。
2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊,然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力,不能初割時(shí)突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。
3、壓紋25cm左右的短鋼筋料時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,再切割料時(shí),操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留,以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。
4、壓紋工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。
5、不準(zhǔn)以壓紋機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨作業(yè)。
第3篇 剪板機(jī)、壓紋機(jī)、鉚耳機(jī)操作規(guī)程
1. 運(yùn)轉(zhuǎn)前
1.1 上機(jī)前,必須穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等勞保用品。
1.2 通電前,確認(rèn)無(wú)故障、無(wú)停電警告牌。
1.3 熟悉機(jī)器操作、維護(hù)及調(diào)整手冊(cè)。
1.4 確定無(wú)人進(jìn)入機(jī)器部位。
1.5 檢查確認(rèn)機(jī)器的安全設(shè)施處于可靠、有效狀態(tài),且機(jī)器旁無(wú)工具、雜物及其它無(wú)關(guān)的物品。
2. 運(yùn)行中
2.1 嚴(yán)禁任何人及其身體任何部位進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)中(或可能運(yùn)轉(zhuǎn))的機(jī)器部件內(nèi)。
2.2機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中需處理故障時(shí),必須先停止操作、切斷電源并掛上“禁止操作”牌。
2.3 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁一邊開機(jī)器一邊進(jìn)行調(diào)整 修理或潤(rùn)滑等工作。
2.4 當(dāng)出現(xiàn)有人被機(jī)器壓傷時(shí),應(yīng)立即按下“緊急按鈕”,使機(jī)器停車。
2.5 吊車從機(jī)器上方經(jīng)過(guò)時(shí),操作者應(yīng)遠(yuǎn)離吊運(yùn)的重物下方。
2.6 非崗位人員不得進(jìn)行操作。
2.7 配電箱、控制盤內(nèi)、盤面上不得存放茶杯及其他雜物。
3. 作業(yè)完畢
3.1 關(guān)閉電源。
3.2做好機(jī)器周圍的“3s”工作。確保機(jī)器區(qū)域各通道、平臺(tái)無(wú)障礙物及油漬,以避免對(duì)人造成傷害。
3.3 做好作業(yè)完的點(diǎn)檢 潤(rùn)滑及維護(hù)工作。
第4篇 壓紋釘耳聯(lián)合機(jī)組安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了壓紋、釘耳聯(lián)合機(jī)組的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間出銅壓紋、釘耳崗位工。
2 內(nèi)容
1、接通主電源。
2、先開啟壓紋機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開啟釘耳機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,進(jìn)入工作狀態(tài)。
3、將電解銅始極片輸入壓紋機(jī),壓紋后送入釘耳機(jī),將始極片與耳片擺放好后,操作腳踏桿,當(dāng)離合鍵嚙合后,立即抬腳(避免連打),釘耳工作完成。
4、注意事項(xiàng)
(1)操作人員操作時(shí)應(yīng)佩戴好勞保物品,始極片應(yīng)無(wú)毛剌。
(2)開啟釘耳機(jī)后,操作人員的手與上下沖頭及脫模壓板要有安全距離,安全距離應(yīng)大于50mm。
(3)釘耳機(jī)上下沖頭嚴(yán)禁空打,空打?qū)p壞機(jī)器。
(4)經(jīng)常檢查腳踏桿及離合擋塊上下移動(dòng)的情況,保持其操作系統(tǒng)靈活,無(wú)卡住現(xiàn)象,防止沖頭連打。