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包磨剌輥安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):74

包磨剌輥安全操作規(guī)程

有哪些

包磨剌輥安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保包磨機(jī)及剌輥已清潔,無殘留物料。

2. 檢查電源線路,確保無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證油路暢通,潤(rùn)滑油充足。

4. 檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置,如緊急停機(jī)按鈕、防護(hù)罩等,確保其功能正常。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前,確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

6. 按照操作面板指示啟動(dòng)包磨機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,再緩慢投入原料。

7. 觀察剌輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8. 在運(yùn)行過程中,避免身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

9. 定期清理設(shè)備,防止物料積累影響設(shè)備性能。

10. 按照制造商建議進(jìn)行周期性維護(hù),如更換磨損部件、調(diào)整間隙等。

11. 停機(jī)后,斷開電源,避免意外啟動(dòng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范包磨機(jī)和剌輥的操作流程,保障操作人員的安全,提高設(shè)備運(yùn)行效率,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間,務(wù)必佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩等。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告,等待專業(yè)維修人員處理。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

6. 對(duì)于設(shè)備故障,切勿強(qiáng)行操作,以免造成更大的損害。

7. 在設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,禁止使用手機(jī)或其他分散注意力的物品。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,遵循“安全第一”的原則,靈活應(yīng)對(duì)各種狀況。每位操作人員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

包磨剌輥安全操作規(guī)程范文

第1篇 包磨剌輥安全操作規(guī)程

1. 包磨剌 輥必須戴好防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴手套。

2. 包磨剌輥必須放在車上或架上,抬剌輥兩人動(dòng)作要協(xié)調(diào),推剌輥車要慢行。

3. 剝剌輥要小心,倒繞速度要均勻,要順剝,防止崩斷傷人;拆下舊鋸條要隨時(shí)捆好送走。

4. 包新鋸條要小心,速度不得太快,鋸條架子要放穩(wěn)、放正,防止歪倒。

第2篇 紡織公司包磨剌輥工安全操作規(guī)程

1、包磨剌輥必須戴好防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴線手套。

2、包磨剌輥必須放在車上或架上,抬剌輥兩人動(dòng)作要協(xié)調(diào),推剌輥車要慢行。

3、剝剌輥要小心,倒繞速度要均勻,要順剝,防止崩斷傷人;拆下舊鋸條要隨時(shí)捆好送走。

4、包新鋸條要小心,速度不得太快,鋸條架子要放穩(wěn)、放正,防止歪倒。

第3篇 包磨剌輥:安全操作規(guī)程

1. 包磨剌 輥必須戴好防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴手套。

2. 包磨剌輥必須放在車上或架上,抬剌輥兩人動(dòng)作要協(xié)調(diào),推剌輥車要慢行。

3. 剝剌輥要小心,倒繞速度要均勻,要順剝,防止崩斷傷人;拆下舊鋸條要隨時(shí)捆好送走。

4. 包新鋸條要小心,速度不得太快,鋸條架子要放穩(wěn)、放正,防止歪倒。

包磨剌輥安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些包磨剌輥安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保包磨機(jī)及剌輥已清潔,無殘留物料。2.檢查電源線路,確保無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。3.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證油路暢通,潤(rùn)滑油充足。4.檢查
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