高壓空氣壓縮機(jī)使用安全操作規(guī)程

有哪些

高壓空氣壓縮機(jī)使用安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)壓縮機(jī)已安裝穩(wěn)固，周圍無易燃、易爆物品。

2. 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。

3. 檢查油位，確保潤滑油在規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置正常。

二、開機(jī)前操作

1. 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。

2. 啟動電機(jī)，觀察壓縮機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。

3. 待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，慢慢打開排氣閥，調(diào)整至所需工作壓力。

三、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 定期檢查壓縮機(jī)溫度，防止過熱。

2. 注意壓力表讀數(shù)，確保在安全工作范圍內(nèi)。

3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、異響等，立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)操作

1. 先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓縮機(jī)卸載后再切斷電源。

2. 清理壓縮機(jī)表面灰塵，保持設(shè)備清潔。

3. 關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，如水冷型需排放冷卻水。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。

2. 檢查并清潔空氣過濾器，防止堵塞。

3. 定期測試安全閥，確保其靈敏可靠。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范高壓空氣壓縮機(jī)的使用，確保設(shè)備安全運(yùn)行，降低故障率，延長設(shè)備壽命，保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的操作流程，可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實(shí)的基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。

2. 工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫、高速旋轉(zhuǎn)部件。

3. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整。

4. 壓縮機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁堵塞排氣口，防止壓力過高引發(fā)危險。

5. 遵守設(shè)備保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行維護(hù)，不可忽視小故障，以免演變成大問題。

6. 在異常情況下，應(yīng)迅速斷電并報告，不得擅自處理。

以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保高壓空氣壓縮機(jī)的安全、高效運(yùn)行。每位操作人員都應(yīng)認(rèn)識到，遵守規(guī)程不僅是對自己負(fù)責(zé)，也是對企業(yè)和社會負(fù)責(zé)。在日常工作中，我們應(yīng)時刻保持警惕，防患于未然，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

高壓空氣壓縮機(jī)使用安全操作規(guī)程范文

(1)此空氣壓縮機(jī)必須由專人負(fù)責(zé),制定包機(jī)人。由包機(jī)人對此設(shè)備進(jìn)行使用、保養(yǎng)及維護(hù)。

(2)使用前,包機(jī)人必須仔細(xì)閱讀《使用手冊》,尤其是其中的安全條例。操作時按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

(3)包機(jī)人要對所需備件,如濾芯等,要及時提報,防止由于提報備件不及時而耽誤使用。

(4)在充氣前必須保鮮風(fēng)中沒有有毒氣體,廢氣,或揮發(fā)性氣體。

(5)充氣管為橡膠管,使用前必須確認(rèn)橡膠管有無破損現(xiàn)象。如有破損,必須更換。因?yàn)樗梢杂善茡p處進(jìn)入,使充氣管內(nèi)層的金屬加固網(wǎng)生銹,降低其抗壓能力。

(6)充氣時,必須保室內(nèi)工作人員不超過1人,且不能吸煙,防止空氣中co2濃度過高對壓縮空氣質(zhì)量造成影響。

(7)包機(jī)人必須對壓縮機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng),并將保養(yǎng)工作記錄在《使用說明》中的保養(yǎng)表格中。

(8)開機(jī)前,用油尺檢查潤滑油的多少。潤滑油油位必須介于最低油位與最高油位之間,若油位超過標(biāo)準(zhǔn)線,按《第一煉鐵廠潤滑管理考核細(xì)則》進(jìn)行考核。

(9)更換潤滑油,按照步驟進(jìn)行。具體操作步驟如下:

①運(yùn)行壓縮機(jī)直至發(fā)熱;

②拔出油尺;

③將放油的螺絲松開,將密封件更換掉,將螺絲重新裝回;

④重新將新的潤滑油從入油嘴加進(jìn)去;

⑤用油尺檢測油面高度,如在最大與最小值之間屬正常。

(10)為了防止嚴(yán)重?fù)p壞壓縮機(jī),更換潤滑油種類時,必須遵守下列步驟: ①當(dāng)機(jī)器還是熱的時候,將機(jī)器里的潤滑油完全倒出;

②檢查閥門,冷卻管道,水油分離器,過濾系統(tǒng)以及所有氣體管道是否有沉淀物。如果發(fā)現(xiàn)有沉淀物,需更換或清洗閥門、冷卻水管道、分隔器、過濾系統(tǒng)及所有氣體管道的沉淀物。

③將新的潤滑油倒入壓縮機(jī)。(只添加或更換同類的潤滑油)。

(11)中段水油分離器通過冷卻來除掉壓縮過程中積聚的水和油,正常運(yùn)作過程中,每15-30分鐘,排放冷凝水1次。

(12)每次更換濾芯前、充氣過程前以及充氣過程中每隔10min必須排放冷凝水,具體操作步驟如下:

①緩慢開啟左邊排放閥;

②將右邊閥門開啟1/3圈,直到所有冷凝水排放完畢;

③關(guān)緊閥門。

(13)壓縮機(jī)每工作12-15小時(大約充滿30-40個氣瓶),將過濾器濾芯更換1次。

(14)為了防止充氣閥被污染,在充氣閥里安裝了一個鍛壓的金屬濾芯。如果清潔嚴(yán)重的污垢,應(yīng):①將壓力表從充氣閥上旋下來;②用螺絲刀將金屬濾芯旋下;③用熱肥皂水清洗濾芯,后用壓縮空氣吹干; ④將所有零件裝回。

(15)設(shè)備維護(hù)清理必須有專業(yè)人員進(jìn)行,未注明事項(xiàng)參照《關(guān)于煉鐵制造部空氣壓縮機(jī)使用管理規(guī)定》進(jìn)行。