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經(jīng)編車間安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):93

經(jīng)編車間安全操作規(guī)程

有哪些

1. 維護(hù)設(shè)備:確保所有經(jīng)編機(jī)具處于良好工作狀態(tài),定期進(jìn)行維護(hù)和檢查。

2. 個人防護(hù):操作員需佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和手套。

3. 火源管理:禁止在車間內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁攜帶火種。

4. 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)立應(yīng)急疏散通道,定期進(jìn)行安全演練。

5. 培訓(xùn)教育:新員工入職前必須接受安全培訓(xùn),定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)。

6. 規(guī)范操作:遵循設(shè)備操作手冊,不擅自更改設(shè)定或進(jìn)行未經(jīng)許可的操作。

目的和意義

本經(jīng)編車間安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范作業(yè)流程,減少設(shè)備故障,防止人為失誤,提升產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:啟動設(shè)備前,檢查設(shè)備各部件是否完好,確保無異物殘留。

2. 正確穿戴:穿著合身的工作服,避免寬松衣物卷入機(jī)器。

3. 不得疲勞作業(yè):注意休息,避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。

4. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行:遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制,防止設(shè)備損壞。

5. 保持清潔:定期清理工作區(qū)域,避免積塵引發(fā)火災(zāi)或影響設(shè)備性能。

6. 危險(xiǎn)警示:對潛在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)識,提醒他人注意。

7. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。

8. 互相監(jiān)督:同事間相互提醒,共同遵守安全規(guī)定。

9. 報(bào)告異常:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;虬踩[患,立即報(bào)告并采取措施。

10. 保持溝通:與上級和同事保持良好溝通,及時(shí)反饋工作中遇到的問題。

請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,以確保個人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

經(jīng)編車間安全操作規(guī)程范文

1、 整經(jīng)

1.1、 搬運(yùn)長絲時(shí),注意叉車重物邊上不要站人,以避免長絲傾覆;在叉車或液壓搬運(yùn)車行徑路線上的工作人員應(yīng)盡量避讓.

1.2、 戴長絲筒管時(shí),尤其是在筒管架頂部作業(yè)時(shí),應(yīng)集中注意力,保持身體重心以防跌倒。

1.3、 起頭擦盤頭時(shí),集中注意力并盡量用零布擦拭,以防纏繞;一旦發(fā)生纏繞,立即停車。正常整經(jīng)時(shí),放下安全扶手。

1.4、 落盤頭時(shí),集中精神,不要放任盤頭自行滾動以免對人和盤頭造成損害。

1.5、 主機(jī)上不放茶杯等雜物,機(jī)內(nèi)電氣元件遇水會短路導(dǎo)電,易引起火災(zāi)或觸電事故。

2、 擋車

2.1、了解經(jīng)編機(jī)上急停開關(guān)位置,熟悉本操作規(guī)程及各按鈕的功能;開機(jī)前檢查設(shè)備處在正常狀態(tài)。

2.2、機(jī)器穿頭,上盤頭時(shí),必須鎖定停止按鈕,以免誤操作,引起安全事故。

2.3、擋車工上班不得穿裙子、拖鞋等,衣服下擺、袖口扣好紐扣,以免被牽引羅拉、卷布軸等卷進(jìn),造成安全事故。

2.4、 上班時(shí)不得坐在機(jī)器的任何部位及布卷,有的機(jī)器卷取架上沒有急停控制,一旦衣服被卷入,將無法自救。

2.5、鉤針、剪刀、鋼絲等工具使用完畢后必須放到規(guī)定位置,以免引起意外傷害。

2.6、當(dāng)班時(shí)不要相互串崗、聊天、嬉鬧,因設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn),稍有不慎就會造成大的傷害。

2.7、機(jī)頭電器控制箱上不能放置茶杯等雜物,一旦進(jìn)水,電氣元件會短路導(dǎo)電,引起火災(zāi)、觸電等傷人事故。

2.8、不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行去廢絲、臟物等操作,必須停機(jī)操作。

3、 保全

3.1、運(yùn)輸盤頭時(shí),須確認(rèn)行徑路線上的人員、設(shè)備和產(chǎn)品的安全;快速滾動的盤頭會造成傷害,一般一人一盤,不得無人駕駛。

3.2、上盤頭、維修時(shí)應(yīng)注意鎖定停止按鈕,如必須進(jìn)行帶電維修的可由兩人以上在場,一人進(jìn)行監(jiān)護(hù),以免誤操作帶來傷害。

3.3、使用起重機(jī)時(shí)先檢查確認(rèn)起重機(jī)狀況(吊具、鋼絲繩、電動葫蘆等);起重過程中注意重物下不得有人,注意重物運(yùn)動中的慣性,避免傷人傷機(jī)。

3.4、隨時(shí)檢查每臺設(shè)備的運(yùn)行情況,安全防護(hù)設(shè)施、措施等,確保正常、到位;隨時(shí)提醒、糾正和制止各崗位員工的不安全、不正確操作和行為。

3.5、設(shè)備前停放盤頭,必須防止?jié)L動。

3.6、設(shè)備維修好后,必須清理和檢查工具、零配件、緊固件等,并按照規(guī)定存放,因?yàn)樵O(shè)備的震動會使上述物品移位、掉落影響人員和設(shè)備安全。

3.7、 成品織物下機(jī)后,應(yīng)及時(shí)入庫;隨意放置在現(xiàn)場會對員工和成品質(zhì)量帶來影響。

4、 消防常識

4.1、 車間及成品庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

4.2、 熟悉車間消火栓、滅火器等消防設(shè)施的位置,了解其使用方法,專管員經(jīng)常查看其狀況。

4.3、 滅火器只對初起火有最大效果(剛著火的火苗);如有電焊、氣割等在車間使用明火操作的,必須事先報(bào)公司安全負(fù)責(zé)人,同時(shí)在做好充分防范準(zhǔn)備的情況下,至少一人準(zhǔn)備好滅火器在旁監(jiān)控方可實(shí)施。

4.4、 經(jīng)常清理車間地面、機(jī)臺下的各種雜物,如紙管頭、商標(biāo)、膠帶芯及其它廢紙、廢布等可燃物品,以免引起火警。

4.5、 滅火器一經(jīng)使用,立即報(bào)車間主任及公司安全部門補(bǔ)充,并放置原位。

4.6、 消防水龍等設(shè)施不得用于除消防外的其它用途,以確保性能不受影響急時(shí)可用。

4.7、 導(dǎo)熱油、電器等易成火源,需經(jīng)常檢查,確保安全運(yùn)行。

4.8、 一旦發(fā)生導(dǎo)熱油起火,必須先關(guān)閉進(jìn)油閥門,切斷油泵電源。以abc干粉滅火器進(jìn)行撲滅,千萬不能用消防水龍沖,事后用干木屑鋪地吸干即可。

4.9、 如遇火情較大,難于撲滅的,必須及時(shí)打119火警,請求幫助。

經(jīng)編車間安全操作規(guī)程

有哪些1.維護(hù)設(shè)備:確保所有經(jīng)編機(jī)具處于良好工作狀態(tài),定期進(jìn)行維護(hù)和檢查。2.個人防護(hù):操作員需佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和手套。3.火源管理:禁止
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