有哪些
鑄件車床安全操作規(guī)程
鑄件車床作為金屬加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。以下是鑄件車床安全操作的基本內(nèi)容：
1. 工作前準備：
- 檢查車床各部件是否完好，特別是剎車裝置、防護罩等安全設(shè)施是否正常。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，防止絆倒或滑倒事故。
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整好卡盤和中心架，確保夾持穩(wěn)固。
2. 啟動與運行：
- 啟動車床前，確認周圍無人，避免啟動瞬間造成傷害。
- 車床啟動后，先低速試運轉(zhuǎn)，檢查是否有異常聲音或振動。
- 加工過程中，保持注意力集中，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 工作中注意事項
- 使用專用工具，不得用手指或其他非工具物品接觸工件或刀具。
- 在切削過程中，適時監(jiān)控切削液流量，保證冷卻效果。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 停機與清理：
- 完成工作后，先將車床降至最低速，然后逐漸停車，避免急停損壞設(shè)備。
- 清理切屑，保持工作臺清潔，防止切屑引起意外。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄，離開前確認車床已完全停止。
目的和意義
鑄件車床安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低操作風(fēng)險，保護員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提升工廠的安全文化，提高整體生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性。
注意事項
- 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作車床。 - 穿戴合適的防護裝備，如護目鏡、工作服和防滑鞋。 - 遵循“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。 - 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后報告給負責(zé)人。 - 定期進行設(shè)備維護和檢查，確保車床處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實際操作中需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，始終保持警惕，以確保生產(chǎn)安全。
鑄件車床安全操作規(guī)程范文
(1)工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準圍圍巾,女工應(yīng)戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時,必須戴防護眼鏡。接觸旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵及旋轉(zhuǎn)部位時,不得帶手套作業(yè),在夾裝工件過程中允許帶手套作業(yè)。
(2)操作者應(yīng)熟悉所操作機床的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能,并經(jīng)考核取得資質(zhì)證后,方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。
(3)檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分要有可靠的防護裝置,是否齊全有效。嚴禁超規(guī)格、超負荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度使用機床。
(4)工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。
(5)機床開動前,檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油,并要觀察周圍動態(tài)。機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
(6)機床開動后,應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3—5分鐘,確認各部位正常后方可工作,在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂,不得在運轉(zhuǎn)部位傳遞或取拿物品。
(7)調(diào)整機床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時,要等停穩(wěn)后才能進行。
(8)機床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。
(9)不得用手直接清除鐵屑,,要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。
(10)凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須指定1人為機長,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。
(11)機床發(fā)生異常時,如異響、冒煙、震動、臭味等,應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員檢查處理。
(12)不得在機床運轉(zhuǎn)時離開崗位,確因需要離崗時,必須停車,切斷電源。
(13)應(yīng)正確使用量具、手工具,嚴格執(zhí)行通用工具技術(shù)安全操作規(guī)程。
(14)卡盤扳手、刀架及螺絲配合應(yīng)合適,不得在扳手口上加墊使用,在扳手上加套管使用后,應(yīng)立即取下。
(15)使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放,用完后要放在工具箱內(nèi),經(jīng)常使用的要放在專用的木盤上。
(16)劃針盤使用后,應(yīng)將劃針豎直,頭部朝下,放在適當(dāng)位置。
(17)卡緊工件找正時,不得使勁敲擊,以免震壞床頭,或卡盤松動而使工件掉下造成事故。
(18)使用頂夾頂重型工件時,不得超過全長的二分之一。
(19)車刀必須牢固卡在刀架上,刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊,不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。
(20)進刀前,刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。
(21)使用紗布拋光時,不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光,必須把紗布卡于適當(dāng)木版或銼刀上方可拋光。
(22)車孔時,不得用銼刀到交。嚴禁工件轉(zhuǎn)動時將手伸進孔內(nèi)摸刀或工件。不得將頭部靠近轉(zhuǎn)動的卡盤或胎具,觀察孔內(nèi)的切削情況。
(23)機床在運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣,必須使用專用的夾具。
(24)機車轉(zhuǎn)動時用銼刀進行打磨時,銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立,右手在前,左手在后,用力均勻。
(25)車床高速旋轉(zhuǎn)時,嚴禁用倒車擋剎車,更不得用手制止卡盤旋轉(zhuǎn)。
(26)加工偏心工件時,必須加平衡塊,緊固牢靠,剎車不要過猛,轉(zhuǎn)速不能過快。
(27)切大料時應(yīng)留有足夠余量,卸下后砸斷。小料切斷時不得用手去接。
(28)加工細長料時,要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內(nèi)孔向后伸出的長度超過300mm的應(yīng)有托架支撐,必要時設(shè)防護欄桿。
(29)停車時,應(yīng)先退刀,后停車。
(30)工作結(jié)束后,停止機床運轉(zhuǎn),將使用的各種工具有序的放在工具箱內(nèi),將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。
(31)嚴禁用腳操作電源開關(guān)和手柄。
(32)下班時對未加工完的重、長、大型工件應(yīng)加好支撐,以免引起工件和主軸變形。
(33)工作區(qū)附近的鐵銷、余料等要及時清理,以免堆積造成人員傷害。
