車間機(jī)械安全操作規(guī)程

有哪些

車間機(jī)械安全操作規(guī)程

車間內(nèi)的機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，同時(shí)也是安全風(fēng)險(xiǎn)的重要來(lái)源。為了確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和順利，以下是一些基本的機(jī)械安全操作規(guī)程：

1. 作業(yè)前檢查

- 檢查設(shè)備是否清潔，無(wú)油污、灰塵或其他可能影響運(yùn)行的雜物。

- 確認(rèn)設(shè)備各部件完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，必要時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 遵循設(shè)備的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備。

- 在設(shè)備運(yùn)行期間，保持警覺(jué)，隨時(shí)注意設(shè)備的異常聲音或振動(dòng)。

3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備

- 工作時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。

- 確保防護(hù)裝備處于良好狀態(tài)，定期更換破損的裝備。

4. 限制未經(jīng)授權(quán)的訪問(wèn)

- 非操作人員不得靠近正在運(yùn)行的設(shè)備，尤其是兒童和無(wú)關(guān)人員。

- 設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離。

5. 培訓(xùn)與教育

- 所有操作人員都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，并了解設(shè)備的操作和應(yīng)急處理程序。

- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

6. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 按照制造商的建議定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并停止使用直至修復(fù)。

7. 應(yīng)急措施

- 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如電源故障、設(shè)備失控等。

- 在緊急情況下，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，確保人員安全。

目的和意義

這些規(guī)程的目的是保護(hù)員工的生命安全，防止因機(jī)械操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。遵守規(guī)程可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和工作環(huán)境的安全性。通過(guò)確保員工了解并執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)可以降低工傷率，提高員工滿意度，從而維護(hù)良好的工作氛圍和企業(yè)聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 不要超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大負(fù)載限制。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修。

3. 避免穿著寬松衣物或攜帶可能導(dǎo)致纏繞的物品進(jìn)行操作。

4. 確保在斷電后才進(jìn)行清潔或維修工作。

5. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并通知負(fù)責(zé)人。

6. 即使在熟悉設(shè)備的情況下，也應(yīng)始終遵守操作規(guī)程，不可掉以輕心。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每位員工都有責(zé)任理解和執(zhí)行。通過(guò)共同努力，我們可以創(chuàng)建一個(gè)高效且安全的車間環(huán)境。

車間機(jī)械安全操作規(guī)程范文

一、pvc雙角鋸的操作規(guī)程

1、接通電源、氣源,開動(dòng)啟動(dòng)開關(guān),電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、待加工件在臺(tái)面緊靠角板放平。

3、右手按住壓緊按鈕,左手按住工進(jìn)開關(guān),鋸片向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割加工。切割后,先松開左手工進(jìn)按鈕,待鋸片退回原來(lái)的位置后松開壓緊按鈕,右手取出加工件即可進(jìn)行第二次加工。

4、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機(jī)床上屑末。

5、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障,嚴(yán)禁違章,帶故障工作。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須帶好眼罩、耳罩、手套。

2、電機(jī)啟動(dòng)后,若鋸片不是順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),則電機(jī)后轉(zhuǎn),馬上切斷電源,調(diào)換電線。

3、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的鋸片,不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

二、pvc銑水槽機(jī)的操作規(guī)程

1、接通電源、氣源,指示燈發(fā)亮,檢查機(jī)床各方面是否正常后,即可加工。

2、選擇所須的機(jī)頭,關(guān)閉其他機(jī)頭。

3、調(diào)整機(jī)床銑刀的位置與加工件必須相符。

4、調(diào)整加工件后,方可按自動(dòng)運(yùn)行按鈕,機(jī)床自動(dòng)銑割。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品,如手套等。

2、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的銑刀,不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

3、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機(jī)床屑末。

三、氣動(dòng)液壓銑榫機(jī)的操作規(guī)程

1、開動(dòng)機(jī)床前,應(yīng)把機(jī)床的各個(gè)部位擦洗干凈,松動(dòng)部位須緊固。檢查油缸,油杯是否有足夠的油量,將氣汽三聯(lián)體內(nèi)的水分放干。

2、根據(jù)工件的加工要求,調(diào)整空位板,銑刀的位置,并全部用螺栓鎖緊。

3、按壓料氣缸氣源開關(guān),把料壓緊。

4、按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng),料架開始進(jìn)給運(yùn)動(dòng),噴咀噴出油霧冷轉(zhuǎn)。

5、當(dāng)行程終了時(shí),在行程開關(guān)的作用下,料臺(tái)退回到起始位置。

6、按壓料開關(guān),壓料板升起,即可卸料。

注意事項(xiàng)

1、工作前要檢查空位板間各組銑榫刀之間的位置是否有變動(dòng),螺栓是否松動(dòng)。

2、電源接線,應(yīng)嚴(yán)格按照公司所確定的轉(zhuǎn)動(dòng)方向聯(lián)接三相插座。

3、在使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)槍不噴油,首先檢查油箱是否滿油,噴咀槍是否堵塞,在調(diào)試時(shí)要注意油槍嘴不能把氣體倒回油箱,噴油出的時(shí)候油箱是聽不到聲響。

4、工作完畢后,必須及時(shí)切斷電源和氣源,然后清掃機(jī)床。

四、液壓鋸床

1、將電源開關(guān)從“0”扳到 “1”的位置,電源燈(油泵開停按鈕中間位置)亮。

2、按下油泵開按鈕(綠色),油泵電機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將壓料選擇開關(guān)扳到“入”位置。(不需壓料時(shí),選擇開關(guān)扳到“切”位置)。

4、踩下腳踏開關(guān),壓料罩自動(dòng)下降。鋸片開始向前鋸切。當(dāng)選擇不壓料時(shí),踩下腳踏開關(guān),鋸片即時(shí)向前移動(dòng)鋸切。

5、松開腳踏開關(guān),鋸片快速后退到位后,壓料罩上升。

6、按下油泵按鈕(紅色),油泵電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),暫停使用時(shí)請(qǐng)將電源開關(guān)扳到“0”的位置。

注意事項(xiàng)

1、在操作之前必須檢查液壓油和冷卻液是否足夠,潤(rùn)滑部位如油、氣源氣壓是否正常。

2、為防止鋸片電機(jī)反轉(zhuǎn)而使鋸片松脫,接入電源證實(shí)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后,方可進(jìn)行操作。

五、pvc清角機(jī)

1、接通電源、氣源。

2、開動(dòng)清角機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器是否正常(如鋸片是否松動(dòng)),以免影響機(jī)臺(tái)工作或造成事故。

3、根據(jù)加工件型材的代號(hào),按清角機(jī)里的程序調(diào)整相符的代號(hào)。

3、啟動(dòng)清角機(jī)的電機(jī)開關(guān)(綠色),放好待加工件碰到感應(yīng)觸鈕,清角機(jī)自動(dòng)向前進(jìn)行清角。

4、向前行程終了時(shí),感應(yīng)開關(guān)動(dòng)作換向。電機(jī)退回起始位置,氣動(dòng)壓料裝置自動(dòng)松開,完成一個(gè)工作循環(huán)。

5、工作結(jié)束后,按下關(guān)閉按鈕(紅色),清角機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品,如手套。

2、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的銑刀,不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

3、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機(jī)床屑末。

六、焊機(jī)(四位焊、四角焊)

1、接通電源、氣源,打開加熱開關(guān),電熱板開始升溫到所調(diào)試好的溫度,方可熔接。

2、將熔接型材放在調(diào)好的角靠板處,按空位板按鈕,空位板升起,接著按兩下壓緊按鈕,壓料板下降將料壓緊,再按自動(dòng)運(yùn)行按鈕,熔接工作焊機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。

3、焊機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行中,焊板在調(diào)試好的熔量和時(shí)間后,焊板自動(dòng)升起后,焊機(jī)自動(dòng)進(jìn)給焊機(jī)成型。

4、焊機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行中壓料板升起后,方可取出成型品,然后再進(jìn)行第二次工作循環(huán)。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品,如手套。

2、操作者的身體部位切勿接觸正在發(fā)熱的焊板和正在進(jìn)行的壓料板。

3、工作時(shí)切實(shí)注意,確保人身安全。

4、工作完畢后,切斷加熱開關(guān)、電源、氣源。

七、pvc v形鋸(壓條鋸)

1、接通電源、氣源。

2、調(diào)好待加工件的所需尺寸,將加工件放在臺(tái)面緊靠角板放平,開動(dòng)啟動(dòng)開關(guān),電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、右手按住右手按鈕,壓料桿壓緊料,左手按住左邊按鈕,v形電機(jī)鋸向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割加工,切割后先松開一只手,待v形電機(jī)鋸?fù)嘶卦瓉?lái)的位置后松開另一只手,壓料桿退回方可取出型材。然后再進(jìn)行第二次工作循環(huán)。

4、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機(jī)床。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好眼罩、手套、耳罩。

2、電機(jī)起動(dòng)后,若鋸片不是順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),則電機(jī)后轉(zhuǎn),馬上切斷電源,調(diào)換相線。

3、操作者的身體部位及非加工件切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的鋸片,不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

4、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有問(wèn)題應(yīng)立即停下,檢查排除故障,嚴(yán)禁違章帶故障工作。

八、pvc仿形銑床

1、接通電源、氣源,檢查機(jī)床各方面是否正常后,方可加工。

2、調(diào)整仿形銑刀在仿形板。調(diào)整料架空位桿,然后固定,調(diào)整好立銑刀切入工件的合適位置,使仿形銑刀在仿形板上移動(dòng)時(shí),立銑刀在工件銑出正確的形狀和尺寸。

3、接通氣源上料后,踩下腳踏開關(guān)進(jìn)行壓料。

4、左手握住手柄,右手抓住手柄開關(guān),按下按鈕,啟動(dòng)電機(jī),立銑刀轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。左手往下壓立銑刀切入工件,右手操縱主軸帶動(dòng)仿形銑刀在仿形板上移動(dòng),立銑刀進(jìn)行銑削,進(jìn)給速度右手控制。

5、加工完畢后,右手松開則電機(jī)停轉(zhuǎn),左手松開,銑刀升起,再踩動(dòng)腳踏開關(guān),壓料松開,即可卸料。

注意事項(xiàng)

1、操作者不可穿寬大衣服,不可戴手套及長(zhǎng)頭發(fā)者。

2、 工作完畢后,必須切斷電源、氣源,打掃機(jī)床。

3、工作時(shí)要切實(shí)注意安全,嚴(yán)格遵守機(jī)床的操作規(guī)程。

九、45度切割機(jī)

1、開動(dòng)機(jī)床前,須檢查各部位的緊固狀況,油缸,油杯是否有足夠油量,將氣源三聯(lián)體內(nèi)水分放干。

2、接通氣源,使壓料板升起,刀架處于起始位置。

3、接通電源,按下左起第一個(gè)按鈕,電機(jī)啟動(dòng),刀片轉(zhuǎn)動(dòng),刀片應(yīng)向進(jìn)給方向旋轉(zhuǎn),若反轉(zhuǎn)需要調(diào)換電機(jī)相線。

4、上料后,撥動(dòng)壓料板開關(guān)將料壓緊。

5、按下左起第二個(gè)按鈕,刀架開始進(jìn)給運(yùn)動(dòng),即進(jìn)行切割加工,同時(shí)噴咀噴出油霧。

6、當(dāng)進(jìn)給行程終了時(shí),行程開關(guān)動(dòng)作,單電閥換向,刀架迅速退回起始位置。

7、撥動(dòng)壓緊開關(guān),壓料板升起,即可卸料,然后進(jìn)行第二次工作循環(huán)。

8、按下左起第三個(gè)按鈕,全機(jī)停止工作。

注意事項(xiàng)

1、端罩蓋許卸掉。鋸片銑刀磨損嚴(yán)重或損壞,必須及時(shí)更換。

2、若發(fā)生異常情況,必須立刻停機(jī),確保人機(jī)安全,待排除故障,方可開機(jī),不允許機(jī)床帶病工作。

3、工作時(shí),切實(shí)注意安全,操作者不許擅自離開工作崗位。

第2篇 車間機(jī)械的安全操作規(guī)程

一、pvc雙角鋸的操作規(guī)程

1、接通電源、氣源，開動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、待加工件在臺(tái)面緊靠角板放平。

3、右手按住壓緊按鈕，左手按住工進(jìn)開關(guān)，鋸片向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割加工。切割后，先松開左手工進(jìn)按鈕，待鋸片退回原來(lái)的位置后松開壓緊按鈕，右手取出加工件即可進(jìn)行第二次加工。

4、停止工作后，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床上屑末。

5、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障，嚴(yán)禁違章，帶故障工作。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須帶好眼罩、耳罩、手套。

2、電機(jī)啟動(dòng)后，若鋸片不是順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則電機(jī)后轉(zhuǎn)，馬上切斷電源，調(diào)換電線。

3、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的鋸片，不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

二、pvc銑水槽機(jī)的操作規(guī)程

1、接通電源、氣源，指示燈發(fā)亮，檢查機(jī)床各方面是否正常后，即可加工。

2、選擇所須的機(jī)頭，關(guān)閉其他機(jī)頭。

3、調(diào)整機(jī)床銑刀的位置與加工件必須相符。

4、調(diào)整加工件后，方可按自動(dòng)運(yùn)行按鈕，機(jī)床自動(dòng)銑割。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品，如手套等。

2、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的銑刀，不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

3、停止工作后，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床屑末。

三、氣動(dòng)液壓銑榫機(jī)的操作規(guī)程

1、開動(dòng)機(jī)床前，應(yīng)把機(jī)床的各個(gè)部位擦洗干凈，松動(dòng)部位須緊固。檢查油缸，油杯是否有足夠的油量，將氣汽三聯(lián)體內(nèi)的水分放干。

2、根據(jù)工件的加工要求，調(diào)整空位板，銑刀的位置，并全部用螺栓鎖緊。

3、按壓料氣缸氣源開關(guān)，把料壓緊。

4、按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，料架開始進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，噴咀噴出油霧冷轉(zhuǎn)。

5、當(dāng)行程終了時(shí)，在行程開關(guān)的作用下，料臺(tái)退回到起始位置。

6、按壓料開關(guān)，壓料板升起，即可卸料。

注意事項(xiàng)

1、工作前要檢查空位板間各組銑榫刀之間的位置是否有變動(dòng)，螺栓是否松動(dòng)。

2、電源接線，應(yīng)嚴(yán)格按照公司所確定的轉(zhuǎn)動(dòng)方向聯(lián)接三相插座。

3、在使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)槍不噴油，首先檢查油箱是否滿油，噴咀槍是否堵塞，在調(diào)試時(shí)要注意油槍嘴不能把氣體倒回油箱，噴油出的時(shí)候油箱是聽不到聲響。

4、工作完畢后，必須及時(shí)切斷電源和氣源，然后清掃機(jī)床。

四、液壓鋸床

1、將電源開關(guān)從“0”扳到 “1”的位置，電源燈（油泵開停按鈕中間位置）亮。

2、按下油泵開按鈕（綠色），油泵電機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將壓料選擇開關(guān)扳到“入”位置。（不需壓料時(shí)，選擇開關(guān)扳到“切”位置）。

4、踩下腳踏開關(guān)，壓料罩自動(dòng)下降。鋸片開始向前鋸切。當(dāng)選擇不壓料時(shí)，踩下腳踏開關(guān)，鋸片即時(shí)向前移動(dòng)鋸切。

5、松開腳踏開關(guān)，鋸片快速后退到位后，壓料罩上升。

6、按下油泵按鈕（紅色），油泵電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，暫停使用時(shí)請(qǐng)將電源開關(guān)扳到“0”的位置。

注意事項(xiàng)

1、在操作之前必須檢查液壓油和冷卻液是否足夠，潤(rùn)滑部位如油、氣源氣壓是否正常。

2、為防止鋸片電機(jī)反轉(zhuǎn)而使鋸片松脫，接入電源證實(shí)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后，方可進(jìn)行操作。

五、pvc清角機(jī)

1、接通電源、氣源。

2、開動(dòng)清角機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器是否正常（如鋸片是否松動(dòng)），以免影響機(jī)臺(tái)工作或造成事故。

3、根據(jù)加工件型材的代號(hào)，按清角機(jī)里的程序調(diào)整相符的代號(hào)。

3、啟動(dòng)清角機(jī)的電機(jī)開關(guān)（綠色），放好待加工件碰到感應(yīng)觸鈕，清角機(jī)自動(dòng)向前進(jìn)行清角。

4、向前行程終了時(shí)，感應(yīng)開關(guān)動(dòng)作換向。電機(jī)退回起始位置，氣動(dòng)壓料裝置自動(dòng)松開，完成一個(gè)工作循環(huán)。

5、工作結(jié)束后，按下關(guān)閉按鈕（紅色），清角機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品，如手套。

2、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的銑刀，不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

3、停止工作后，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床屑末。

六、焊機(jī)（四位焊、四角焊）

1、接通電源、氣源，打開加熱開關(guān)，電熱板開始升溫到所調(diào)試好的溫度，方可熔接。

2、將熔接型材放在調(diào)好的角靠板處，按空位板按鈕，空位板升起，接著按兩下壓緊按鈕，壓料板下降將料壓緊，再按自動(dòng)運(yùn)行按鈕，熔接工作焊機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。

3、焊機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行中，焊板在調(diào)試好的熔量和時(shí)間后，焊板自動(dòng)升起后，焊機(jī)自動(dòng)進(jìn)給焊機(jī)成型。

4、焊機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行中壓料板升起后，方可取出成型品，然后再進(jìn)行第二次工作循環(huán)。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品，如手套。

2、操作者的身體部位切勿接觸正在發(fā)熱的焊板和正在進(jìn)行的壓料板。

3、工作時(shí)切實(shí)注意，確保人身安全。

4、工作完畢后，切斷加熱開關(guān)、電源、氣源。

七、pvc v形鋸（壓條鋸）

1、接通電源、氣源。

2、調(diào)好待加工件的所需尺寸，將加工件放在臺(tái)面緊靠角板放平，開動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、右手按住右手按鈕，壓料桿壓緊料，左手按住左邊按鈕，v形電機(jī)鋸向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割加工，切割后先松開一只手，待v形電機(jī)鋸?fù)嘶卦瓉?lái)的位置后松開另一只手，壓料桿退回方可取出型材。然后再進(jìn)行第二次工作循環(huán)。

4、停止工作后，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床。

注意事項(xiàng)

1、操作者必須戴好眼罩、手套、耳罩。

2、電機(jī)起動(dòng)后，若鋸片不是順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則電機(jī)后轉(zhuǎn)，馬上切斷電源，調(diào)換相線。

3、操作者的身體部位及非加工件切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的鋸片，不允許卸掉護(hù)罩后操作機(jī)床。

4、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有問(wèn)題應(yīng)立即停下，檢查排除故障，嚴(yán)禁違章帶故障工作。

八、pvc仿形銑床

1、接通電源、氣源，檢查機(jī)床各方面是否正常后，方可加工。

2、調(diào)整仿形銑刀在仿形板。調(diào)整料架空位桿，然后固定，調(diào)整好立銑刀切入工件的合適位置，使仿形銑刀在仿形板上移動(dòng)時(shí)，立銑刀在工件銑出正確的形狀和尺寸。

3、接通氣源上料后，踩下腳踏開關(guān)進(jìn)行壓料。

4、左手握住手柄，右手抓住手柄開關(guān)，按下按鈕，啟動(dòng)電機(jī)，立銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。左手往下壓立銑刀切入工件，右手操縱主軸帶動(dòng)仿形銑刀在仿形板上移動(dòng)，立銑刀進(jìn)行銑削，進(jìn)給速度右手控制。

5、加工完畢后，右手松開則電機(jī)停轉(zhuǎn)，左手松開，銑刀升起，再踩動(dòng)腳踏開關(guān)，壓料松開，即可卸料。

注意事項(xiàng)

1、操作者不可穿寬大衣服，不可戴手套及長(zhǎng)頭發(fā)者。

2、 工作完畢后，必須切斷電源、氣源，打掃機(jī)床。

3、工作時(shí)要切實(shí)注意安全，嚴(yán)格遵守機(jī)床的操作規(guī)程。

九、45度切割機(jī)

1、開動(dòng)機(jī)床前，須檢查各部位的緊固狀況，油缸，油杯是否有足夠油量，將氣源三聯(lián)體內(nèi)水分放干。

2、接通氣源，使壓料板升起，刀架處于起始位置。

3、接通電源，按下左起第一個(gè)按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片應(yīng)向進(jìn)給方向旋轉(zhuǎn)，若反轉(zhuǎn)需要調(diào)換電機(jī)相線。

4、上料后，撥動(dòng)壓料板開關(guān)將料壓緊。

5、按下左起第二個(gè)按鈕，刀架開始進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即進(jìn)行切割加工，同時(shí)噴咀噴出油霧。

6、當(dāng)進(jìn)給行程終了時(shí)，行程開關(guān)動(dòng)作，單電閥換向，刀架迅速退回起始位置。

7、撥動(dòng)壓緊開關(guān)，壓料板升起，即可卸料，然后進(jìn)行第二次工作循環(huán)。

8、按下左起第三個(gè)按鈕，全機(jī)停止工作。

注意事項(xiàng)

1、端罩蓋許卸掉。鋸片銑刀磨損嚴(yán)重或損壞，必須及時(shí)更換。

2、若發(fā)生異常情況，必須立刻停機(jī)，確保人機(jī)安全，待排除故障，方可開機(jī)，不允許機(jī)床帶病工作。

3、工作時(shí)，切實(shí)注意安全，操作者不許擅自離開工作崗位。