有哪些
輸送機械操作工安全操作規(guī)程
輸送機械在工業(yè)生產中扮演著至關重要的角色，它們用于物料搬運、生產線自動化等任務，確保生產流程高效、順暢。然而，如果不正確地操作這些設備，可能會導致嚴重的安全事故。以下是輸送機械操作工應遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：操作工必須了解所使用的輸送機械型號、性能、操作方式及可能的風險。
2. 佩戴防護裝備：操作前，應穿戴合適的勞保用品，如安全帽、工作鞋、防護眼鏡和手套。
3. 設備檢查：每次啟動前，檢查輸送帶、滾輪、電機、制動裝置等是否正常，消除潛在隱患。
4. 啟動與停止：遵循正確的啟動和停機程序，避免突然啟動或停止造成的沖擊。
5. 貨物裝載：嚴格按照規(guī)定裝載貨物，避免超載或偏載，保證輸送平衡。
6. 操作期間：不得擅自離開崗位，時刻關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保其良好運轉。
8. 應急措施：熟悉緊急停機按鈕位置，遇到危險情況能迅速響應。
9. 培訓與指導：新員工需經過培訓并通過考核后才能操作，老員工也要定期復訓。
目的和意義
制定并執(zhí)行這些安全操作規(guī)程，旨在保障輸送機械操作工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時也延長了設備的使用壽命，減少了因故障引起的生產中斷，從而提高生產效率和經濟效益。此外，良好的安全操作習慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
注意事項
1. 遵守規(guī)程是每個操作工的基本職責，不得因追求生產速度而忽視安全。
2. 在操作過程中，如遇到不確定的情況，應立即停止操作并報告上級，切勿自行判斷和處理。
3. 不得讓未經培訓的人員接觸或操作輸送機械，以防意外發(fā)生。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等影響操作安全。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合現場條件和設備特性進行調整。每位操作工都應將安全放在首位，始終以謹慎的態(tài)度對待工作，確保生產過程的安全與順利。
輸送機械操作工安全操作規(guī)程范文
1.輸送機械在開動前應檢查皮帶輪、傳動軸、鏈輪、爬斗連結處是否牢固可靠。各限位裝置、緊急開關、聯(lián)鎖保護裝置是否符合要求,待空車上下運轉一次,運轉正常,再進行工作。
2.機械設備轉動部位的防護罩、平臺欄桿應符合安全要求。室外輸送設備的電機防雨罩應能防止雨雪或曝曬,定期請電工測試絕緣電阻應符合安全要求。
3.輸送機械物料卡塞,應停車檢查、排除。檢查排除故障及修理時,在電氣控制開關拉閘后應上鎖、掛警示牌并有人監(jiān)護。
4.輸送機械必須有專人操作,熟悉設備性能及安全操作方法,其他人不得操作或干預輸送機械的開、停車,防止誤啟動。
5.在電源閘刀處,制動裝置及緊急停車開關附近不得堆放障礙物,以方便開、停車及事故處理。操作者要每周至少應會同有關人員試驗輸送機械的各種安全防護(保護)裝置一次,并記錄歸檔。
6.輸送機械在傳動時不得用手摸;用工具撬翻物料時,不許貪便道橫跨輸送線,應由專用的棧道通過,防止運轉時跌倒。皮帶運輸機皮帶低于2.5米,沒有屏護網罩,不得從下面穿過。應設護欄防止人員行走。
7.巡視檢查地下隧道隱蔽或半隱蔽式輸送生產線,至少應有2人同時進行,不得單人進行。
8.泥料、產品運輸時,堆放應放置在指定地點,不得占用安全道和堆放過于集中。堆放應分類置放穩(wěn)妥,并使用工位器具進行。
9.對傳動軸、輪、銷釘、鋼絲繩等應經常檢查。如果磨損嚴重,如心軸磨損10%,鋼絲繩磨損超原(單絲)直徑40%,均應檢查報廢,不得繼續(xù)使用。
10.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
