有哪些
自動車床安全操作規(guī)程
自動車床是精密加工領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，維護設(shè)備的正常運行，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。以下是自動車床安全操作的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保車床無異常，各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋，以防飛濺物傷人。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)程啟動：遵循設(shè)備手冊的啟動步驟，不得擅自改變程序。
- 監(jiān)控運行：啟動后，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
3. 工件裝夾：
- 安全裝夾：正確選擇和使用夾具，確保工件牢固穩(wěn)定。
- 避免過載：根據(jù)設(shè)備負荷能力合理安排加工任務(wù)。
4. 切削操作：
- 正確設(shè)置參數(shù)：依據(jù)工件材質(zhì)和形狀調(diào)整切削速度和進給量。
- 防止飛屑：使用防護屏或擋板，減少切削碎片飛濺。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查：按照保養(yǎng)周期進行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件。
- 清潔工作環(huán)境：保持工作臺整潔，避免油污和雜物影響操作。
6. 緊急情況處理：
- 熟知應(yīng)急措施：了解并熟悉設(shè)備緊急停機按鈕的位置和使用方法。
- 不得強行操作：遇到故障時，先斷電，再進行檢查或報告。
目的和意義
自動車床安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險，保障員工的人身安全，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、責(zé)任擔(dān)當(dāng)?shù)木唧w體現(xiàn)。通過規(guī)范的操作，可以避免因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后才能上崗，未經(jīng)許可不得私自操作。
2. 在操作過程中，禁止佩戴松散的衣物或首飾，以免卷入機器。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時離開崗位，或進行與操作無關(guān)的活動。
4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持良好的工作習(xí)慣。
5. 停機后，及時關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。每位操作員都應(yīng)認(rèn)識到，安全無小事，每一次正確操作都是對自己和他人的負責(zé)。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
自動車床安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動車床安全操作規(guī)程
工作前：
1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無裂紋，安裝正確，緊固牢靠。
2、檢查機械、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)、刀架等應(yīng)處于非工作的位置上。
3、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
4、班前空運轉(zhuǎn)試車3分鐘。檢查：
① 操縱手柄、伐門、開關(guān)、軸承等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
② 由手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。
③ 機械、氣動、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、聲音等是否正常。
工作中：
1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。
2、按工藝規(guī)定進行加工。不準(zhǔn)任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
4、傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。
5、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。
6、切削、磨削中，刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。
7、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。
8、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔。
工作后：
1、停止機床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
2、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。并填寫設(shè)備環(huán)境保養(yǎng)表。
第2篇 自動、半自動車床工安全操作規(guī)程
1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程
2、氣動卡盤所需要的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。
3、裝工件時，必須放正，氣門夾緊后在開車。
4、卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。
5、機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6、加工時，不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9、加工時，必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10、機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看，多機管理時（自動車床），逐臺機床巡回查看。
第3篇 自動、半自動車床操作規(guī)程
1、必須遵守普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、氣動卡盤所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。
3、裝工件時，必須放正，氣門夾緊后再開車。
4、卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。
5、機床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊，并經(jīng)常檢查，防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6、工作時，不得用手去觸動自動裝置或用手去摸機床附件和工件。
7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布等，作打光工作。
9、工作中，必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應(yīng)停車。
10、機床運轉(zhuǎn)時不得隨意離開，多機管理時（自動車床），應(yīng)逐臺機床巡回查看。
第4篇 自動、半自動車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
自動、半自動車床車工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。
4.卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7.裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8.自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10.機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看,多機管理時(自動車床),應(yīng)逐臺機床巡回查看。
第5篇 立式多軸半20c9自動車床操作規(guī)程
適用機型：
c2632?6（1a283），c2640?8，s1219，c2650?8，1284，128б4，1282。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：
（一）工作前認(rèn)真做到：
1、啟動主電動機前，應(yīng)先開動潤滑泵，當(dāng)壓力繼電器壓力升到一個大氣壓，或指示燈亮?xí)r，才可起動主電動機。
2、為保持刀具鋒利，每班應(yīng)更換一次刀具，工作前應(yīng)將刀具換好。
（一）工作中認(rèn)真做到：
1、不準(zhǔn)加工余量超過規(guī)定的毛坯。
2、工作夾緊裝置手柄，不得長時間按住不放。
3、調(diào)正機床或更換刀具時要停止主電動機，不準(zhǔn)只脫開離合器，而主電動機仍在運轉(zhuǎn)。
4、用手搖動刀架上升時，不得把刀上升到原位（即超過原調(diào)正位置）防止擠壞機床。
5、及時清除主軸上及環(huán)形槽內(nèi)的切屑，防止切屑堆積導(dǎo)致冷卻液滲入潤滑油池中。
第6篇 多刀半自動車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.開機前應(yīng)按設(shè)備點檢卡規(guī)定檢查機床各部位是否完整正常，機床的安全防護裝里是否牢靠。
3.按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油盆、油質(zhì)及油路是否暢通，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。
4.必須嚴(yán)格按規(guī)定的操作步驟操作機床。不許其他人員私自開動機床。
5.按動操作鍵時用力應(yīng)適度，不許用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6.嚴(yán)禁在機床中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌上敲打或修整錘擊工作。
7.發(fā)現(xiàn)機床產(chǎn)生故障及不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查、排除。
8.工作完畢后，應(yīng)使機床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。
9.妥善保管機床附件，保持機床整潔、完好。
10.做好班后清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填好交接班記錄。
日常保養(yǎng)
1.外觀整潔:
(1)擦拭機床外表、章蓋及附件，達到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
(2)擦拭絲杠。
(3)檢查補充螺釘、螺母、手柄(球)、油杯等。
2.床頭箱:
(1)檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動。
(2)檢查各傳動機構(gòu)動作是否正常，限位裝置是否可靠準(zhǔn)確。
3.掛輪:
拆洗齒輪、軸套.調(diào)整齒輪嚙合間隙。
4.刀架與拖板:
拆洗各刀架、拖板，調(diào)整各拖板塞鐵的間隙。
5.尾架
拆洗尾架，達到內(nèi)部清潔，無毛刺。
6.潤滑與冷卻:
(1)清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，要求管路、閥門暢通、無泄漏。
(2)清洗油線、油氈、過濾器，油路通暢，油窗清晰。
(3)檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。
7.電器
(1)擦拭電動機及電器箱，達到內(nèi)外清潔。
(2)檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
第7篇 自動車床:安全操作規(guī)程
工作前:
1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠。
2、檢查機械、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)、刀架等應(yīng)處于非工作的位置上。
3、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
4、班前空運轉(zhuǎn)試車3分鐘。檢查:
① 操縱手柄、伐門、開關(guān)、軸承等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
② 由手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。
③ 機械、氣動、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、聲音等是否正常。
工作中:
1、堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車,關(guān)閉電源、氣源。
2、按工藝規(guī)定進行加工。不準(zhǔn)任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
4、傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。
5、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。
6、切削、磨削中,刀具未離開工件,不準(zhǔn)停車。
7、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。
8、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔。
工作后:
1、停止機床運轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。
2、清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場,認(rèn)真擦凈機床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。并填寫設(shè)備環(huán)境保養(yǎng)表。
第8篇 自動半自動車床車工安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。
4.卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7.裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8.自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10.機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看,多機管理時(自動車床),應(yīng)逐臺機床巡回查看。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 自動、半自動車床車工安全操作規(guī)程
1．必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2．氣動卡盤所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。
3．裝工件時，必須放正，氣門夾緊后再開車。
4．卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。
5．機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6．加工時，不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7．裝卡盤時要檢查卡爪，卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8．自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9．加工時，必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10．機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看，多機管理時(自動車床)，應(yīng)逐臺機床巡回查看。
第10篇 臥式單軸、多軸自動半自動車床操作規(guī)程的說明
適用機型：
1、單軸自動車床：
c1318(1a118)，c1325(1a124)，c1336(1a136)，a12，a20，a40。
2、多軸自動、半自動車床：
c24?4(1240?4)，c25?4，c2140?p4，c2150?4d，c2132?6d，c2132?6，c24?6(1240?6)，c2150?6d，c2216?6，bsa1/2 -4，1290，ank135，ank155，1261m，1261，1265?6，1265m?6，1240-0
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：
(一)工作前認(rèn)真做到：
1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無裂紋，安裝正確，緊固牢靠
2、調(diào)正機床時，棒料、毛坯的夾緊，只準(zhǔn)用手動不準(zhǔn)用機動。
(二)工作中認(rèn)真做到：
1、不準(zhǔn)加工彎曲、未經(jīng)冷撥和未經(jīng)倒角的棒料。
2、裝料時須將料頭對準(zhǔn)夾頭孔，輕輕擊進。棒料長度一般以不超出料管200毫米左右為宜。
3、四軸自動車床不準(zhǔn)在第四工位上裝料。六軸自動、半自動車床不準(zhǔn)在第六工位上裝料。
4、保險鍵剪斷時，就應(yīng)查明原因，方準(zhǔn)更換新鍵。
第11篇 半自動車床安全操作規(guī)程
1、使用前必須認(rèn)真閱讀本機使用說明書；熟悉機床的主要技術(shù)參數(shù)，液壓系統(tǒng)工作原理，機床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機床的操作與調(diào)整。
2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動防護用品，工作服應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾，戴手套。
3、 機床開動前，要檢查設(shè)備上的防護、保險、液壓系統(tǒng)，是否正常。電氣部分要有可靠的防護裝置，液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開動機床。
4、開動機床時需按正確的步驟接通電源(qs)，電源指示燈（hl1）亮、打開鑰匙開關(guān)(sb1)、按下油泵啟動按鈕（sb2），待油泵電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時，查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時，壓力繼電器自動閉合，機床正常開啟，準(zhǔn)備工作就緒；反之機床不正常需立即停車，請有關(guān)人員檢查。
5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號及齒數(shù)對正，然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸，留2-3mm的切銷量，用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。
6、工件裝夾后利用機床操作面板上的主軸點動按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn)，目測工件是否夾正，外圓跳動是否過大。如正常方可往下進行，反之需重新修整卡爪。
7、前后刀架的對刀，對刀時先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤上，然后將前后刀架移動到終點，將刀具靠到工件的加工面上，把刀具壓緊，退后刀架。此時卸下標(biāo)準(zhǔn)件，在上一毛坯工件，試車一件，測量尺寸，如有超差用扳手轉(zhuǎn)動前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄，改變刀具的切削量，使其達到尺寸要求。（調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊，防止復(fù)位精度不穩(wěn)） 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進行批量生產(chǎn)。
8、車床在切削的過程中須關(guān)好防護門，防止工件，刀具甩出傷人。上卸工件時經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。
9、調(diào)整機床速度、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。檢修時必須切斷電源。
10、機床在切削過程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速，無異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負荷使用機床，嚴(yán)禁加工超過機床規(guī)定范圍以外的工件。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。
12、不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時必須停車，并切斷電源。
13、機床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。
14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
15、機床的液壓系統(tǒng)，電器系統(tǒng)須定期進行檢修，每一個月清洗一次慮油網(wǎng)，6-9個月更換一次液壓油以延長使用壽命，防止事故。
16、凡兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。
17、工作結(jié)束時主軸要置于空擋位置，按下急停按鈕，切斷電源，清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機床及周圍場地，填寫設(shè)備使用記錄。
第12篇 自動半自動車床工安全操作規(guī)程
1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程
2、氣動卡盤所需要的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3、裝工件時,必須放正,氣門夾緊后在開車。
4、卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5、機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6、加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9、加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10、機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看,多機管理時(自動車床),逐臺機床巡回查看。
第13篇 半自動車床:安全操作規(guī)程
1、使用前必須認(rèn)真閱讀本機使用說明書;熟悉機床的主要技術(shù)參數(shù),液壓系統(tǒng)工作原理,機床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機床的操作與調(diào)整。
2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動防護用品,工作服應(yīng)扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾,戴手套。
3、 機床開動前,要檢查設(shè)備上的防護、保險、液壓系統(tǒng),是否正常。電氣部分要有可靠的防護裝置,液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開動機床。
4、開動機床時需按正確的步驟接通電源(qs),電源指示燈(hl1)亮、打開鑰匙開關(guān)(sb1)、按下油泵啟動按鈕(sb2),待油泵電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時,查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時,壓力繼電器自動閉合,機床正常開啟,準(zhǔn)備工作就緒;反之機床不正常需立即停車,請有關(guān)人員檢查。
5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號及齒數(shù)對正,然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸,留2-3mm的切銷量,用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。
6、工件裝夾后利用機床操作面板上的主軸點動按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn),目測工件是否夾正,外圓跳動是否過大。如正常方可往下進行,反之需重新修整卡爪。
7、前后刀架的對刀,對刀時先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤上,然后將前后刀架移動到終點,將刀具靠到工件的加工面上,把刀具壓緊,退后刀架。此時卸下標(biāo)準(zhǔn)件,在上一毛坯工件,試車一件,測量尺寸,如有超差用扳手轉(zhuǎn)動前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄,改變刀具的切削量,使其達到尺寸要求。(調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊,防止復(fù)位精度不穩(wěn)) 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進行批量生產(chǎn)。
8、車床在切削的過程中須關(guān)好防護門,防止工件,刀具甩出傷人。上卸工件時經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。
9、調(diào)整機床速度、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。檢修時必須切斷電源。
10、機床在切削過程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速,無異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負荷使用機床,嚴(yán)禁加工超過機床規(guī)定范圍以外的工件。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。
12、不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時必須停車,并切斷電源。
13、機床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。
14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
15、機床的液壓系統(tǒng),電器系統(tǒng)須定期進行檢修,每一個月清洗一次慮油網(wǎng),6-9個月更換一次液壓油以延長使用壽命,防止事故。
16、凡兩人以上在同一臺機床上工作時,必須有一人負責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。
17、工作結(jié)束時主軸要置于空擋位置,按下急停按鈕,切斷電源,清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機床及周圍場地,填寫設(shè)備使用記錄。
第14篇 自動半自動車床操作規(guī)程
1、必須遵守普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3、裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。
4、卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5、機床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊,并經(jīng)常檢查,防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6、工作時,不得用手去觸動自動裝置或用手去摸機床附件和工件。
7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布等,作打光工作。
9、工作中,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應(yīng)停車。
10、機床運轉(zhuǎn)時不得隨意離開,多機管理時(自動車床),應(yīng)逐臺機床巡回查看。
第15篇 立式多軸半自動車床操作規(guī)程
適用機型:
c2632•6(1a283),c2640•8,s1-219,c2650•8,1284,128б4,1282。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)工作前認(rèn)真做到:
1、 啟動主電動機前,應(yīng)先開動潤滑泵,當(dāng)壓力繼電器壓力升到一個大氣壓,或指示燈亮?xí)r,才可起動主電動機。
2、 為保持刀具鋒利,每班應(yīng)更換一次刀具,工作前應(yīng)將刀具換好。
(一) 工作中認(rèn)真做到:
1、 不準(zhǔn)加工余量超過規(guī)定的毛坯。
2、 工作夾緊裝置手柄,不得長時間按住不放。
3、 調(diào)正機床或更換刀具時要停止主電動機,不準(zhǔn)只脫開離合器,而主電動機仍在運轉(zhuǎn)。
4、 用手搖動刀架上升時,不得把刀上升到原位(即超過原調(diào)正位置)防止擠壞機床。
5、 及時清除主軸上及環(huán)形槽內(nèi)的切屑,防止切屑堆積導(dǎo)致冷卻液滲入潤滑油池中。
