有哪些
正火爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)正火爐前，需確保所有設(shè)備完好無(wú)損，包括爐體、加熱元件、控制系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施。
2. 操作流程：遵循正確的開(kāi)啟、運(yùn)行和關(guān)閉順序，防止誤操作引發(fā)事故。
3. 工件處理：裝載和卸載工件時(shí)要遵守安全距離，避免燙傷或其他傷害。
4. 應(yīng)急措施：設(shè)立緊急停機(jī)程序，并了解在火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對(duì)方法。
5. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如隔熱手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服。
6. 環(huán)境監(jiān)控：定期監(jiān)測(cè)工作環(huán)境的溫度、氣體濃度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
目的和意義
正火爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備完好，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故。它能有效提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，減少有害物質(zhì)排放。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以確保工件正火處理的質(zhì)量，保證產(chǎn)品的性能和壽命，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備手冊(cè)，不清楚的地方及時(shí)詢問(wèn)專業(yè)人員。
2. 不得在未完全冷卻的情況下打開(kāi)爐門(mén)，以防熱氣噴出造成傷害。
3. 遵守負(fù)荷限制，不得超載運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或影響處理效果。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和部件檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 在爐內(nèi)有工件的情況下，禁止進(jìn)行電路檢修，以免觸電。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告給主管或維修部門(mén)。
7. 堅(jiān)持做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題。
8. 未經(jīng)許可，嚴(yán)禁非操作人員接近或操作正火爐。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保正火爐的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的保障。每位操作人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，遵守規(guī)程不僅是對(duì)自己和同事的負(fù)責(zé)，也是對(duì)企業(yè)資產(chǎn)的保護(hù)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
正火爐安全操作規(guī)程范文
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司正火爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1正火爐操作步驟(程序):
3.1.1.1開(kāi)始工作時(shí)將鐵盒開(kāi)關(guān)推上。綠色信號(hào)燈亮,表示主回路及控制回路己有電,然后可根據(jù)需要選擇自動(dòng)或半自動(dòng)進(jìn)行操作。
3.1.1.2將儀表上的電源開(kāi)關(guān)撥到“開(kāi)”的位置上,電源接通。
3.1.1.3打開(kāi)爐門(mén)按工藝規(guī)程方法進(jìn)行裝爐,然后關(guān)閉爐門(mén)。
3.1.1.4將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手柄轉(zhuǎn)到自動(dòng)或手動(dòng)控制位置,這時(shí)電阻絲接通電源(紅色信號(hào)燈亮)。
3.1.1.5加熱規(guī)范按工藝進(jìn)行。
3.1.1.6停止加熱時(shí),必須將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手柄轉(zhuǎn)到斷開(kāi)位置,使其切斷電源,此時(shí)綠色信號(hào)燈亮,紅色信號(hào)燈熄滅。
3.1.1.7進(jìn)行出爐。
3.1.1.8如果需要較長(zhǎng)時(shí)間停止加熱,應(yīng)將鐵盒開(kāi)關(guān)打開(kāi),以便切斷電源。
3.1.2正火爐的維護(hù):
3.1.2.1操作人員必須經(jīng)常清除爐內(nèi)的氧化鐵皮,在清除時(shí)應(yīng)將爐底板下面的氧化鐵皮及雜物一起清除,此項(xiàng)工作至少每月進(jìn)行一次。
3.1.2.2正火爐的爐襯嚴(yán)禁撞擊,在裝爐時(shí)工件不準(zhǔn)隨意亂拋,必須將工件先放在工作臺(tái)上,再用工具推入爐膛,以免撞損電阻絲,同時(shí)裝爐工件的重量不得大于規(guī)定的生產(chǎn)量。
3.1.2.3電阻絲如經(jīng)短期使用(未被嚴(yán)重腐蝕時(shí))而折斷時(shí)可用不銹鋼焊條焊接,電阻與電阻絲必須重迭40~50毫米,兩端備留5毫米不許焊接,如果電阻絲己有嚴(yán)重腐蝕不能繼續(xù)使用時(shí),可根據(jù)電阻絲計(jì)算說(shuō)明更換新的電阻絲。
3.1.2.4正火爐爐襯如經(jīng)一段時(shí)間使用后有少許損壞(有小的裂紋或耐火磚脫落.松動(dòng))時(shí)可用泥涂砌修理.如正火爐爐襯損壞比較嚴(yán)重時(shí),則必須對(duì)爐襯進(jìn)行重砌。
3.1.2.5在沒(méi)有切斷電源前禁止在控制柜上進(jìn)行任何檢修工作。
3.1.2.6加熱時(shí)爐門(mén)應(yīng)關(guān)緊關(guān)閉,以免漏氣影響爐內(nèi)溫差。
3.1.2.7禁止正火爐帶病工作,特別是禁止電阻絲局部燒斷時(shí)繼續(xù)加熱使用,以免影響正火爐使用壽命。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地等是否良好。
3.2.2檢查爐膛內(nèi)工件型號(hào)、爐底板、電阻絲是否完好。
3.2.3當(dāng)工件進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
3.2.4使用溫度不得超過(guò)額定值。
3.2.5每月定期清理設(shè)備的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
第2篇 推盤(pán)式貫通電阻正火爐熱處理工安全操作規(guī)程
1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。
2.檢查設(shè)備電氣接地及爐子機(jī)械是否完好,電阻絲有無(wú)缺損,短路,爐膛內(nèi)有無(wú)障礙及無(wú)關(guān)物件,工具是否符合要求。
3.通知有關(guān)單位送電、送氣,合閘后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查推盤(pán)及其它裝置是否正常。
4.爐溫不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定限度。
5.爐溫升到規(guī)定值時(shí),方可裝料生產(chǎn)。盤(pán)裝量應(yīng)按規(guī)定,工件堆放不得超高、超寬,并安放穩(wěn)當(dāng)。
6.在生產(chǎn)中要檢查設(shè)備電表指示等是否正常,要觀察實(shí)際爐溫與透燒盤(pán)數(shù),并采取相應(yīng)措施。觀察時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
7.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修。發(fā)生緊急情況時(shí),必須立即停電,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
8.爐膛檢修時(shí),必須先將總電源閘刀斷開(kāi),并派專人守護(hù)閘刀,檢修完畢后方可撤離。
9.停爐時(shí),待爐內(nèi)零件全部出爐后通知值班電工停電,并把控制柜閘刀切斷。關(guān)閉前后爐門(mén),翻料機(jī)構(gòu)和氣閥門(mén)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
