有哪些
hws線造型工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解hws線設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查設(shè)備各部位是否正常，無異常方可啟動(dòng)。
4. 正確操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 儲(chǔ)存管理：妥善保管工具和耗材，防止滑落或誤傷。
8. 交接班：做好交接班記錄，清楚交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
目的和意義
hws線造型工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工作場(chǎng)所事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少因誤操作導(dǎo)致的資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。遵守規(guī)程還能提升員工的安全意識(shí)，營(yíng)造良好的工作氛圍，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。
注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，以免發(fā)生意外。
2. 注意周圍環(huán)境，避免影響其他工人的作業(yè)。
3. 嚴(yán)禁酒后上崗，保持清醒的頭腦以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，避免對(duì)聽力造成損害。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，疏散人員，確保人身安全。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全防范能力。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理好工作區(qū)域，確保整潔有序。
以上規(guī)程需每位hws線造型工嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，我們將創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人，讓我們攜手共筑安全防線，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
hws線造型工安全操作規(guī)程范文
第1篇 hws線造型工安全操作規(guī)程
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行警笛預(yù)告后，要自動(dòng)離開運(yùn)行線，防止被運(yùn)行線擠傷。型板開始運(yùn)行，操作必須停止。每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機(jī)安全門。
2、型板轉(zhuǎn)盤運(yùn)行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品，脫模劑不得噴于平臺(tái)上。型板開始運(yùn)行前，操作者必須離開轉(zhuǎn)盤，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤運(yùn)行中進(jìn)行操作。操作者必須站在平臺(tái)上，不準(zhǔn)站在型板上工作。
3、下芯時(shí)，砂箱停止運(yùn)行方可下芯，砂箱運(yùn)行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。
4、芯架與泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的砂箱旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、扎氣眼時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行的砂箱上行走，不準(zhǔn)站在運(yùn)行的兩砂箱之間進(jìn)行操作。砂箱運(yùn)行停止到位方可操作。砂箱運(yùn)行開始，操作必須停止。操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
6、嚴(yán)禁在運(yùn)行期間站在砂箱上操作和在運(yùn)行的砂箱上來回走動(dòng)。嚴(yán)禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。
7、維護(hù)運(yùn)行人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如翻箱機(jī)、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
8、在替換型板時(shí)，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，方可運(yùn)行工作。
9、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
10、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場(chǎng)地。
第2篇 消失模線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實(shí)臺(tái)、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。
2、運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運(yùn)行時(shí)，各人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止造成擠傷；嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開始，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者不得隨意離開崗位，或做與工作無關(guān)事項(xiàng)。
第3篇 消失模線造型工安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品;開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實(shí)臺(tái)、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。
2、運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運(yùn)行時(shí),各人員嚴(yán)禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作,運(yùn)行開始,操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知操作人員,停機(jī)并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無關(guān)事項(xiàng)。
第4篇 disa線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行通知后，要自動(dòng)離開運(yùn)行線。開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作。觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。
2、型板清理、噴脫模劑及底板清理應(yīng)停機(jī)、在控制面板上掛警示牌，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。
3、下芯時(shí)，掛芯面板停止運(yùn)行方可下芯，掛芯面板在退出時(shí)及進(jìn)入造型機(jī)時(shí)速度極快，手和其它物件不能放于其運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)。下芯人員應(yīng)保證和控制面板的安全距離，以防不慎碰到按鈕引起誤動(dòng)作。
4、泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的掛芯面板旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開始，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
6、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制面板操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
7、在替換型板時(shí)，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作，直到型板換好，通知控制面板人員，人員撤離后，方可運(yùn)行工作。
8、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
9、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃地場(chǎng)。
